في تَقَدم خطوط الكابلات(KL) قد يحدث تلف في الكابلات أو الوصلات أو الأختام. الضرر هو في طبيعة عطل كهربائي.

أثناء الإصلاحات الروتينية لخطوط الكابلات، يتم تنفيذ الأعمال التالية: فحص وتنظيف قنوات الكابلات، والأنفاق، ومسارات الكابلات المفتوحة، وممرات النهاية، ووصلات التوصيل، وتقويم الكابلات، واستعادة العلامات المفقودة، وتحديد درجة حرارة تسخين الكابلات الكابلات ومراقبة تآكل أغلفة الكابلات؛ التحقق من التأريض وإزالة العيوب المكتشفة؛ التحقق من الوصول إلى آبار الكابلات وصلاحية أغطية الآبار والأقفال الموجودة عليها؛ إعادة تركيب المقاطع الفردية لشبكة الكابلات، واختبار الجهد العالي (للكابلات ذات الفولتية التي تزيد عن 1 كيلو فولت أو فحص العزل باستخدام مقياس الضغط للكابلات أقل من 1 كيلو فولت)، وتجديد الممرات والوصلات بمصطكي الكابلات، وإصلاح قنوات الكابل.

أثناء الإصلاحات الرئيسية لخطوط الكابلات، يتم تنفيذ ما يلي: الاستبدال الجزئي أو الكامل (حسب الضرورة) لأقسام شبكة الكابلات، وطلاء هياكل الكابلات، وإعادة قطع مسارات التحويل الطرفية الفردية، ووصلات الكابلات، واستبدال علامات التعريف، والتركيب حماية ميكانيكية إضافية في أماكن تلف الكابلات المحتملة.

إصلاح الكابلات الموضوعة في الخنادق. إذا كان من الضروري استبدال خط الكابل أو جزء منه، يتم فتح الطلاءات المحسنة بالخرسانة الكهربائية S-850 أو المطرقة الكهربائية S-849 أو الخرسانة الخرسانية الآلية S-329 أو الخرسانة الهوائية S-358 أسمنت.

يتم إلقاء مادة التغطية على جانب واحد من الخندق على مسافة لا تقل عن 500 مم من الحافة، والتربة على الجانب الآخر على مسافة لا تقل عن 500 مم من الحافة. يتم حفر الخندق بشكل مستقيم ويتم توسيعه عند المنعطفات لضمان مد الكابلات بنصف قطر الانحناء المطلوب.

يتم حفر الخنادق، في حالة عدم وجود مياه جوفية وهياكل تحت الأرض، دون تثبيت الجدران الرأسية على العمق الموضح أدناه (بالمتر):

في التربة الرملية ........................................... .... ........................................... 1

في الطميية الرملية ........................................... ....... ............................................... . ........1.25

في الطين والطين ........................................... ...... ...........................................1.5

في التربة الكثيفة بشكل خاص ........................................... ............... ................................... .2

يتم تسييج الخنادق في المناطق التي يتحرك فيها الأشخاص والمركبات ويتم تركيب علامات تحذيرية بالقرب منها، كما يتم تركيب إضاءة إشارة إضافية ليلاً. يجب أن تكون المسافة بين السياج ومحور أقرب سكة حديد على مسار السكك الحديدية العادي 2.5 متر على الأقل، وعلى مسار السكك الحديدية الضيق - 2 متر على الأقل.

قبل وضع كابلات جديدة في الخندق، يتم تنفيذ العمل التالي: تأمين الأنابيب في الخندق في الأماكن التي يتقاطع فيها المسار ويقترب من الطرق والاتصالات والهياكل تحت الأرض؛ إزالة الماء والحجارة وغيرها من الأشياء من الخندق وتسوية قاعه؛ قم بعمل فراش بسمك 100 مم في الجزء السفلي من الخندق بأرضية ناعمة وقم بإعداد تربة ناعمة على طول الطريق لإزالة غبار الكابل بعد وضعه ؛ يتم تحضير الطوب أو الألواح الخرسانية المسلحة على طول الطريق لحماية الكابل عندما تكون هذه الحماية ضرورية. لا يمكن استخدام المواد المعرضة للتعفن والتحلل في الأرض (الخشب والطوب الرملي والجيري وما إلى ذلك) لحماية الكابلات.

عند التقاطعات والمداخل مع الهياكل الهندسية، يتم استخدام الأنابيب الخرسانية والخرسانة المسلحة والسيراميك والحديد الزهر أو الأنابيب البلاستيكية. تُستخدم الأنابيب الفولاذية فقط لتمرير جزء من المسار باستخدام طريقة ثقب الجنيه.

يجب أن يكون عمق مد الكابلات بجهد يصل إلى 10 كيلو فولت من علامة التخطيط 0.7 متر قبل وضع الكابل، يتم إجراء فحص خارجي للمنعطفات العلوية للكابل على الأسطوانة. في حالة اكتشاف تلف (خدوش، ثقوب في المنعطفات، شقوق في واقي الفم، وما إلى ذلك)، لا يُسمح بوضع الكابل إلا بعد قطع المناطق المتضررة، والتحقق من العزل بحثًا عن الرطوبة ولحام واقيات الفم الجديدة في أطراف الكابل . أثناء أعمال الإصلاح، غالبًا ما يتم إخراج الكابل من الأسطوانة باستخدام رافعة.

يتم وضع الكابلات بهامش يساوي 1-3٪ من طولها (ثعبان)، للتخلص من الضغوط الميكانيكية الخطيرة أثناء إزاحة التربة وتشوهات درجات الحرارة، يتم وضع الكابل مع ثعبان عند سحبه بواسطة ونش بعد الانتهاء من التدحرج من الأسطوانة أثناء عملية مد الكابل إلى أسفل الخندق. عند وضع الكابلات بالتوازي في الخندق، يتم وضع نهاياتها المخصصة للتركيب اللاحق للوصلات مع إزاحة نقاط الاتصال بما لا يقل عن 2 متر، وفي الوقت نفسه، يتم توفير احتياطي من نهايات الكابلات بالطول اللازم لفحص العزل من الرطوبة، وتركيب الوصلات ووضع قوس المعوض، وحماية الوصلات من التلف في حالة احتمال إزاحة التربة وتشوهات الكابل في درجة الحرارة، وكذلك في حالة إعادة قطع الوصلات في حالة تلفها .

في الظروف الضيقة مع التدفقات الكبيرة للكابلات الموجودة، من الممكن وضع وصلات التمدد في مستوى عمودي، مع وضع الوصلات أسفل مستوى مد الكابل. يجب ألا يزيد عدد الوصلات لكل كيلومتر واحد من خطوط الكابلات التي يتم استبدالها عن 4 للكابلات ثلاثية النواة 1-10 كيلو فولت مع مقطع عرضي يصل إلى 3 × 95 مم2، و5 للكابلات ذات المقطع العرضي 3 × 95*2×240 مم2.

جميع المعدات الكهربائية تتطلب إصلاحات دورية

تتطلب جميع المعدات الكهربائية إصلاحات دورية، وتنقسم الإصلاحات، وفقًا لقواعد التشغيل الفني للتركيبات الكهربائية الاستهلاكية (PTEEP)، إلى حالية ومخططة ورئيسية. يعد الأداء عالي الجودة لجميع أنواع الإصلاحات والصيانة، بالإضافة إلى الاختبار الوقائي للمعدات، ضمانًا للتشغيل الطويل والآمن للتركيبات الكهربائية وخطوط الكابلات. بالإضافة إلى هذه الأنواع من الإصلاحات، هناك مفهوم الصيانة الشاملة. تشمل الصيانة الداخلية الإصلاحات البسيطة للمعدات الكهربائية والصيانة التشغيلية. في الإصلاحات الحالية، تعني الصيانة التشغيلية الفحص الخارجي المنتظم، ومسح المعدات وتنظيفها، وتزييت الأجزاء المتحركة وغيرها من الأعمال اللازمة لتشغيل الآليات بشكل مثالي، والقياسات الكهربائية للمعلمات والتحقق من خصائص عناصر التركيبات الكهربائية. تشمل الإصلاحات البسيطة للمعدات الكهربائية تشديد الوصلات المثبتة بمسامير، وضبط الأجزاء المتحركة من المعدات الكهربائية، وتشديد السحابات، واستبدال الأجزاء الصغيرة والأعمال المماثلة.

الإصلاحات الحالية للمعدات الكهربائية

يعتمد الإصلاح الحالي للمعدات الكهربائية على نوع المعدات التي يتم إصلاحها: مخطط الإصلاح، وقائمة الأعمال، وتكرار التغيير في التنفيذ. بشكل عام، تعني الإصلاحات الروتينية استبدال الحشيات والأجزاء الأخرى بها درجة عاليةتآكل وغسل الحاقنات وفلاتر أنظمة الزيت وتنظيف أنظمة التبريد. يحدد تكرار ونطاق الإصلاحات الروتينية توقيت إصلاحات المعدات الرئيسية، لذلك من الضروري تسجيل كل حالة من الإصلاحات الروتينية، مع الإشارة إلى الوحدة المعيبة وقائمة الأعمال المنجزة. لإجراء الإصلاحات الروتينية، ليس من الضروري نقل المعدات الكهربائية.

تختلف الصيانة بالنسبة للمحركات الكهربائية والكوابح وخطوط الكهرباء. وبالتالي، فإن العيب الرئيسي لخط الكابل، وخاصة الموجود في الأرض، هو تلف العزل. الأسلاك والكابلات الموجودة في غرف ذات بيئة عدوانية أو تم تركيبها بطريقة مخالفة للقواعد تعاني من انتهاك الطبقة العازلة والأعطال الحالية. على وجه الخصوص، يعد انهيار العزل نتيجة للتلف الميكانيكي للكابل سببًا دائمًا للإصلاحات الروتينية لخطوط الكابلات. بالإضافة إلى فشل العزل الطبيعي، قد تظهر جيوب من التآكل والأكسدة لغلاف الكابل في الخط. لذلك، بالنسبة لخطوط كابلات الطاقة، تشمل الإصلاحات الروتينية فحص وصلات التوصيل، ونهايات الكابلات، كما يتم تنفيذ عدد من الأعمال: التحقق من تسخين الكابلات تحت الحمل باستخدام البيرومتر، والتحقق من علامات الكابلات، وفحص قنوات الكابل، والتحقق من التدفئة ونهايات الكابلات. يتضمن العمل الإضافي فحص آبار الكابلات وقياس المقاومة والتحقق من تأريض الشاشة والدرع. في بعض الحالات، تتضمن الإصلاحات الروتينية أيضًا ترحيل أجزاء من خط الكابل، بالإضافة إلى إعادة تثبيت وصلات التوصيل والنهاية، يليها اختبار عزل خط الكابل مع زيادة الجهد.

تتطلب المحركات الكهربائية نوعًا مختلفًا من الإصلاح. وفقًا للبروتوكول، فإن الخطوة الأولى، كما هو الحال في الإصلاحات الروتينية لخطوط الكهرباء، هي إجراء فحص بصري. إذا كان الأمر صعبًا، فمن الضروري تنظيف المحرك الكهربائي من الزيت القديم والغبار والأوساخ والرواسب الأخرى، ثم إجراء فحص بصري بحثًا عن التلف. يتم تنظيف المحرك بالفرش، ويتم نفخ أي أوساخ متبقية باستخدام الضاغط. يجب أن يتم المسح مع إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي وإزالة الشحنة المتبقية. بعد الفحص، يتم فحص الخلوصات المحورية والقطرية، ودروع المشبك، وتركيب المحرك الكهربائي، وشوط دوران حلقة التشحيم. يشمل الإصلاح الحالي للمحرك الكهربائي وفقًا لـ PTEEP ما يلي:

• 1. التحقق من وجود زيت التشحيم في المحامل.
• 2. قياس مقاومة عزل اللفات بمقياس الضخامة.
• 3. ترميم العزل عند وصلات العبور ونهايات المخرج.
• 4. تحقق:
• - إمكانية خدمة التأريض؛
• - شد الحزام
• - الاختيار الصحيح لوصلات الصمامات.

يعتمد الإصلاح الروتيني للمحرك الكهربائي على حالة الجهاز، وعلى نوع الآلة أو الآلية التي تم تركيبه بها، وعلى مدة التشغيل بناءً على ساعات/يوم. كقاعدة عامة، إذا لم تكن هناك شروط خاصة، يتم تنفيذ الإجراء مرة واحدة كل عامين. تتم عملية الكشف عن خلل المحرك الكهربائي أثناء تفكيكه الجزئي، مع إيلاء اهتمام خاص - إذا كان المحرك الكهربائي ينتمي إلى آلات ذات دوار ملفوف أو آلات العاصمة- تُعطى لآلية تجميع الفرشاة.

عادة، أثناء الإصلاحات الروتينية، يتم تحديد واحد أو أكثر من أسباب الأعطال المحتملة في المحرك. هذا هو انقطاع في شبكة الإمداد أو لفات المحرك، أو فقدان الطور الثابت أو قضبان الدوار، أو تآكل المحامل أو اختلالها، أو تشوه غلاف المروحة أو انسدادها، أو الحمل الزائد للمحرك الكهربائي بسبب الجهد المنخفض أو العالي في الشبكة ، رطوبة أو تآكل اللف، اختلال المحاذاة، توصيل غير صحيح لملفات الجزء الثابت مع ماس كهربائى للإسكان أو لبعضها البعض. يتم تحديد هذه الأسباب بشكل متكرر أثناء الإصلاحات الروتينية للمحركات الكهربائية.

عند إجراء الإصلاحات، يجب أن تتذكر تسلسل الإجراءات. بادئ ذي بدء، هذه هي دراسة التوثيق، وبعد ذلك يبدأ الفحص البصري. يعد إيقاف تشغيل المحرك وتخفيف الجهد هو الخطوة التالية قبل التفكيك الجزئي. يجب أن نتذكر أنه يجب وضع جميع الأجزاء الصغيرة في صندوق منفصل. من المهم أن تتذكر أنه سيتعين رفع المحركات الكهربائية الكبيرة للإصلاحات، لذلك يجب عليك إعداد قائمة بالأدوات والمواد اللازمة مسبقًا، أو تكليف رئيس عمال الإصلاح بذلك. نظرًا لأن الإصلاحات الروتينية يتم تنفيذها بشكل أقل تكرارًا من الإصلاحات البسيطة، فيجب استخدام البيانات التي تم الحصول عليها أثناء الإصلاحات البسيطة عند تجميع هذه القائمة. كقاعدة عامة، تبلى جميع الأجزاء المتحركة في غضون عامين، كما يتعرض عزل الأسلاك أيضًا للتآكل الشديد. إذا تم إجراء اكتشاف الأعطال في أجزاء المحرك الكهربائي عن طريق الكشف عن الرقائق والشقوق والتآكل وما إلى ذلك، فإن فحص الأسلاك وإصلاحها الروتيني يتطلب قياس مقاومة الأسلاك باستخدام مقياس الضخامة. يتم اكتشاف الدوائر القصيرة والفواصل والأضرار الأخرى باستخدام أدوات القياس المناسبة، ويتم التخلص من العيوب عن طريق تطبيق عزل جديد مؤقت أو استبدال الأسلاك.

يجب أن يتم التفكيك أثناء الإصلاحات الروتينية للمحرك الكهربائي عن طريق تثبيت مواضع نصفي أداة التوصيل بالنسبة لبعضها البعض وبالنسبة للدبوس. يمكنك إصلاحه عن طريق عمل علامات باستخدام قلب (بت) أو إزميل. يتم ربط مجموعات الحشيات معًا ويتم تمييزها من أين أتت بحيث يمكن وضعها مرة أخرى بنفس الترتيب بعد التثبيت. يتم تمييز الأغطية والفلنجات والأجزاء الأخرى بنواة بحيث لا يتضح بعد التجميع وجود تشوهات. تستغرق إعادة التجميع واختيار الأجزاء الكثير من الوقت. من الضروري أيضًا اتباع قاعدة إزالة المحرك الكهربائي من السرير: للقيام بذلك، يمكن أن يؤدي تمسك الونش بمسمار العين إلى الكسر؛ بعد ذلك يتم التفكيك والفحص واستبدال الأجزاء الصغيرة وترميم الأجزاء الكبيرة واستبدال المحامل والفرش والزيت وفقًا للبروتوكول. يتم إدخال النتائج في تقرير فني بتوقيع رئيس العمال وختم المعمل الكهربائي الذي أجرى الاختبارات والقياسات قبل وأثناء وبعد الإصلاح، أو بالختم إذا تم تنفيذه بمفرده للمنظمة. في كوابح، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لإمكانية خدمة الاتصالات.

الإصلاحات المجدولة للمعدات الكهربائية

يتم تضمين الإصلاحات المجدولة للمعدات الكهربائية في الصيانة الوقائية المجدولة، بالإضافة إلى الإصلاحات المتوسطة. الأول هو الصيانة الروتينية، التي يتم إجراؤها بغض النظر عن حالة المعدات، والثاني - في أغلب الأحيان مرة كل عامين، إلى جانب الإصلاحات الروتينية. الصيانة الوقائية هي "نظام عمل لصيانة المعدات الكهربائية وعناصر التركيبات الكهربائية الأخرى في حالة (عمل) عادية." في الوثائق التنظيميةويسمى نظام الصيانة الوقائية المخططة “نظام PPR”، وينقسم إلى صيانة إصلاحية، وإصلاحات حالية ومتوسطة وكبيرة.

متوسط ​​الإصلاحات المخطط لها، على عكس الإصلاحات الحالية، تنطوي على تفكيك المعدات ومكوناتها الفردية، وقياس العيوب، وتجميع قائمة جرد العيوب. من بين أمور أخرى، يتضمن هذا النوع من الإصلاح فحص الرسومات وعمل الرسومات التخطيطية واختبار مكونات المعدات الكهربائية الفردية. على عكس الإصلاحات الروتينية والبسيطة، يتم أحيانًا إجراء الإصلاحات المخطط لها في ورشة إصلاح إذا كانت أبعاد الآلية ومثبتاتها تسمح بتحريكها.

تشمل الإصلاحات المجدولة للمحركات الكهربائية جميع عناصر الصيانة الروتينية، بالإضافة إلى عدد من الأعمال الخاصة. وتشمل هذه طلاء اللفات بالورنيش، وتفكيك المحرك الكهربائي بالكامل، واستبدال عزل اللف، وكذلك غسله وتجفيفه وتشريبه؛ غسل الأجزاء المعدنية للمحرك الكهربائي والمحامل، وإعادة تعبئة البطانات؛ تغيير جوانات الحافة، والتحقق من الخلوصات وضبطها؛ لحام وشحذ نقاط الشحذ في دروع المحركات الكهربائية.

بعد كل هذه العمليات، في نهاية الإصلاح المقرر، يتم تجميع المحرك الكهربائي. يتم إجراء الاختبار في وضع الخمول، إذا كان كل شيء على ما يرام، تحت الحمل. في هذه المرحلة يعتبر الإصلاح كاملا. تمر معدات التحكم في بدء التشغيل أيضًا بجميع مراحل الإصلاح الحالي، وبعد ذلك من الضروري تنفيذ ثلاثة أنواع من العمل المحددة في PTEEP. هذا:

"1. الاستبدال الكامل لجميع أجزاء الجهاز البالية؛ 2. فحص وضبط المرحلات والحماية الحرارية. 3. إصلاح الأغلفة والطلاء واختبار المعدات.

لضمان عدم تنفيذ الإصلاحات المخطط لها في كثير من الأحيان وليس في حالات نادرة، تحتاج المنظمة إلى إنشاء جدول زمني لتنفيذها. يمكنك طلب هذا من المتخصصين، ولكن ل المنظمات الصغيرةيكفي استخدام الكتاب المرجعي لـ A.I. مرض الحمى القلاعية، نشر عام 2008، وهو ما يسمى “نظام صيانة وإصلاح معدات الطاقة”. بالإضافة إلى ذلك، سوف تحتاج إلى بيانات جواز السفر من الشركة المصنعة لكل منشأة كهربائية. ويحتوي الجدول السنوي الذي يتم تعبئته على شكل جدول على البيانات التالية:

1. اسم الجهاز ونوعه وقوته وسنة الصنع والشركة المصنعة. ينبغي تقديم المعلومات بإيجاز قدر الإمكان.
2. الرقم المخزون للوحدة (النظام).
3. معايير الموارد بين الإصلاحات الحالية والكبيرة.
4. تاريخ آخر إصلاح رئيسي.
5. تاريخ آخر صيانة.
6. قائمة شهرية للإصلاحات المخطط لها.
7. تعطل المعدات السنوي.
8. صندوق وقت العمل السنوي.

كمثال على تخطيط الإصلاح، يمكنك أخذ محول ثلاثي الطور وحساب تردد الإصلاح له. ينص الدليل على أن هذا النوع من المعدات الكهربائية (محول الزيت، ذو الملفين، الطاقة 1000 كيلو فولت أمبير) له معايير يتم بموجبها إجراء الإصلاحات الرئيسية:

T-1 = المورد القياسي / عدد الساعات في السنة = 103680/8640 = 12 سنة.

وبالتالي، إذا تم إجراء إصلاح كبير للمعدات في عام 2014، فسيتم تنفيذه في المرة القادمة في عام 2026، والإصلاحات الحالية، إذا، على سبيل المثال، تم تنفيذها في عام 2013، في عام 2016، بعد ثلاث سنوات. يجب إدخال كل هذه البيانات في الجدول. إذا تم تركيب المعدات الكهربائية حديثًا، فسيتم الإشارة إلى تاريخ بدء التشغيل في عمود "تاريخ آخر إصلاح". عند حساب تشغيل المعدات السنوي ووقت التوقف السنوي، يتم أحيانًا إدخال كثافة اليد العاملة، المحسوبة بساعات العمل، في العمود. يجب أن يتم الحساب هنا بناءً على عدد قطع المعدات ومعايير كثافة اليد العاملة للإصلاحات. يتم حساب كثافة اليد العاملة للإصلاحات باستخدام معاملات كثافة اليد العاملة والمعدل الأساسي.

يتم تنسيق توقيت وتواريخ الإصلاحات المخططة للمعدات الكهربائية مع العديد من الأقسام الهيكلية للمنظمة: خدمة الأجهزة والأتمتة، والمصلحين، وأقسام خدمة المعدات ذات الصلة، والأقسام التي تستخدم هذه المعدات وفقًا لجدولها الزمني، ومهندسي الطاقة.

اصلاح المعدات الكهربائية

نادرًا ما يتم إجراء إصلاحات كبيرة للمعدات الكهربائية، نظرًا لأن التركيبات الكهربائية لديها احتياطي كبير من القوة الكهربائية والأجزاء المتحركة لديها احتياطي كبير من القوة الميكانيكية. في المتوسط، يتم إجراء إصلاحات من هذا النوع كل خمس إلى خمس عشرة سنة، مع تحديد فترة خمس سنوات للأشياء ذات عمر الخدمة الطويل. على عكس الإصلاحات المخطط لها، تخضع كل آلة للتفكيك الكامل والتنظيف والتشحيم واستبدال المكونات والأجزاء المعيبة، والتي يجب استبدال بعضها كما هو مخطط له، بغض النظر عن الحالة. بعد التفكيك الكامل والتجديد، يتم إعادة تجميع المعدات الكهربائية، ويتم إجراء الاختبارات لإظهار الامتثال لمعايير واختبارات الشركة المصنعة، وعادة ما يكون ذلك مع زيادة الجهد. تشير الحاجة إلى إصلاح كبير للمعدات إلى أن المنشأة الكهربائية بحاجة إلى أن تعمل بكامل طاقتها. الخصائص التقنيةلحظة الخروج من خط التجميع. بالإضافة إلى الإصلاحات، عند استبدال الأجزاء البالية، عادة ما يتم تحديث المعدات الكهربائية أيضًا. يمكن إجراء الإصلاحات الرئيسية في ورشة الإصلاح وفي الموقع، اعتمادًا على التكنولوجيا.

عند إجراء إصلاحات كبيرة للمعدات الكهربائية المتعلقة بالمحركات الكهربائية، يتم إيلاء اهتمام خاص لإزالة وتركيب الدوار. من بين أمور أخرى، يتم استبدال عمود الدوار وموازنته. يتم أيضًا استبدال اللفات بالكامل أو إصلاحها بشكل كبير، ويتم تغيير المروحة والفلنجات. يتم تنظيف المحرك وإعادة تجميعه وإعادة طلائه. لمساعدة المصلحين، في أوائل الثمانينيات، تم إصدار الخرائط التكنولوجية القياسية، والتي تستخدم للإصلاحات الرئيسية للمحطات الفرعية والمفاتيح الكهربائية. وأشاروا إلى قائمة المعدات اللازمة، وإجراءات الإصلاحات الرئيسية لكل وحدة ومعايير المعلمات الخاضعة للرقابة، وخطط اختبار القبول وتكوين الفريق. الآن، بسبب التغييرات في اللوائح ومجموعة واسعة من المعدات الكهربائية، تتوفر الخرائط التكنولوجية لكل نوع ونوع من المعدات، ويتم تجميعها أيضًا من قبل الخبراء - موظفي المختبرات الكهربائية - إذا لزم الأمر.

وفقًا لـ PTEEP، قبل إجراء إصلاحات كبيرة للمعدات الكهربائية، يجب تنفيذ عدد من الأعمال:

“قبل إخراج المعدات الكهربائية لإجراء إصلاحات كبيرة، يجب مراعاة ما يلي:

أ) يتم إعداد بيانات نطاق العمل والتقديرات، والتي يتم تحديثها بعد فتح المعدات وفحصها؛

ب) تم وضع جدول زمني لأعمال الإصلاح؛

ج) تم إعداد المواد وقطع الغيار اللازمة، وفقاً لبيانات نطاق العمل؛

د) تم تجميع الوثائق الفنية لأعمال إعادة الإعمار المقرر تنفيذها خلال فترة الإصلاحات الرئيسية والموافقة عليها، وتم إعداد المواد والمعدات اللازمة لتنفيذها؛

ه) الأدوات والتركيبات ومعدات الرفع وآليات الرفع والنقل كاملة وبحالة جيدة؛

و) تم إعداد أماكن العمل للإصلاحات، وتم تخطيط الموقع، مع الإشارة إلى مواقع الأجزاء والمكونات؛

ز) يتم تجهيز فرق الإصلاح وتدريبها.

تتم الموافقة على تكرار الإصلاحات الرئيسية للمعدات الكهربائية وفقًا لـ PTEEP من قبل الشخص المسؤول عن المعدات الكهربائية في المنظمة. يمكن زيادة أو تقليل مدة وتكرار الإصلاحات. للقيام بذلك، تحتاج إلى إجراء فحص للمعدات، واستخلاص النتائج، وتطوير مبرر فني، والذي يتم إرساله بعد ذلك للموافقة على المنظمات العليا. كما يلزم أيضًا الموافقة على الوثائق الفنية لتحديث المكونات أو الوحدات بأكملها أثناء إصلاح المعدات الكهربائية.

من أجل تجنب عمليات إيقاف التشغيل غير المجدولة، بعد إجراء إصلاح شامل، يتم فحص المعدات الكهربائية وفقًا لـ PTEEP: "يتم فحص المعدات الرئيسية للتركيبات الكهربائية، بعد القبول الأولي من الإصلاح، تحت الحمل خلال الفترة الزمنية المحددة من قبل الشركة المصنعة، ولكن ليس أقل من 24 ساعة إذا لم تكن هناك عيوب في التشغيل، خلال هذا الوقت، يتم تشغيل المعدات. إذا تم اكتشاف العيوب، فلا تعتبر الإصلاحات الرئيسية كاملة حتى يتم إزالتها ويتم فحص الوحدة مرة أخرى تحت الحمل خلال الـ 24 ساعة القادمة. لتجنب حدوث خلل في تشغيل المعدات الكهربائية أثناء الإصلاحات الرئيسية، يتم أيضًا إصلاح الوحدات التكنولوجية المرتبطة بالمعدات الرئيسية. في الوقت نفسه، بعد جدول الإصلاح، يجب تزويد المؤسسة بالمواد وقطع الغيار والأدوات والمواد الاستهلاكية ذات الصلة. يجب أن تتم المحاسبة عن هذه المواد من خلال محاسبة المستودعات العامة، ولكن في نفس الوقت يكون الاستخدام المقصود محددًا قانونيًا (PTEEP، الفقرتان E1.5.9 وE1.5.10)، وتقع المسؤولية عن سلامتها والاستخدام المقصود على عاتق الشخص المسؤول. للمعدات الكهربائية.

بجانب الإصلاح الفنيواستعادة القدرة الإنتاجية للمعدات الكهربائية، تتطلب القواعد استيفاء عدة شروط أخرى. ويشمل ذلك نظافة المباني، والطلاء الجديد للآليات، وتشغيل الإضاءة والتهوية، والعزل الحراري، وتركيب أو إصلاح السور المحيط، ومنصات العرض والعمل، والسلالم، والمقابس والمفاتيح. يجب أن ينعكس كل هذا في الوثائق الفنية للإصلاح وفقًا للقواعد. عند تلخيص نتائج الإصلاح الشامل، يتم أيضًا تقييم جودة وثائق التقارير الفنية.

وفقًا للقواعد (PTEEP، E1.5.14)، "فييتم قبول جميع الأعمال التي يتم إجراؤها أثناء إصلاح المعدات الكهربائية الرئيسية بموجب قانون يجب إرفاق الوثائق الفنية الخاصة بالإصلاح به. يتم تخزين الأفعال مع جميع التطبيقات في جوازات السفر الخاصة بالمعدات. وعن العمل... يتم عمل سجل تفصيلي في جواز المعدات أو سجل الإصلاح الخاص.

وفقًا لـ PTEEP، يتم اختبار المعدات التي تم تقديمها حديثًا بعد الإصلاح وفقًا لـ "معايير اختبار المعدات الكهربائية وأجهزة التركيبات الكهربائية الاستهلاكية" الملحق 3. هذه المعايير عبارة عن ملحق جدولي يوضح أنواع الاختبارات والأسماء والمعايير والمواصفات تعليمات لتنفيذها. وبالتالي، عند إجراء إصلاح شامل للمعدات الكهربائية فيما يتعلق، على سبيل المثال، بتحديد شروط تشغيل المحول، تنص المعايير على ما يلي: "المحولات التي خضعت لإصلاح شامل مع الاستبدال الكامل أو الجزئي لللفات أو العزل تخضع للتجفيف، بغض النظر عن نتائج القياس. يمكن تشغيل المحولات التي خضعت لإصلاحات كبيرة دون استبدال اللفات أو العزل دون تجفيف أو تجفيف إذا كانت معلمات عزل الزيت واللف تفي بمتطلبات الجدول 1 (الملحق 3.1)، وكذلك مع مراعاة شروط الحفاظ على الجزء النشط في الهواء. يجب ألا تزيد مدة العمل المرتبطة بانخفاض الضغط عن:

1) للمحولات ذات الجهد حتى 35 كيلو فولت - 24 ساعة عند رطوبة نسبية تصل إلى 75٪ و 16 ساعة عند رطوبة نسبية تصل إلى 85٪؛

2) للمحولات ذات الجهد 110 كيلو فولت وأكثر - 16 ساعة عند رطوبة نسبية تصل إلى 75٪ و 10 ساعات عند رطوبة نسبية تصل إلى 85٪. إذا تجاوز وقت فحص المحول الوقت المحدد، ولكن ليس أكثر من مرتين، فيجب إجراء تجفيف تحكم للمحول.

وبالتالي، عند قبول إصلاحات كبيرة للمعدات الكهربائية، يتم تنفيذ عدة أنواع من التحكم: الامتثال للجدول الزمني؛ توافر المواد اللازمة؛ إصلاح الوحدات المرتبطة بها؛ ملء التقارير الفنية؛ الامتثال للوائح السلامة. استعادة حالة العمل. الإصلاحات الرئيسية هي نقطة البداية لدورة الإصلاح التالية.

وفقًا لمتطلبات RD 34.20.508 "تعليمات تشغيل خطوط كابلات الطاقة. الجزء 1. خطوط الكابلات بجهد يصل إلى 35 كيلو فولت، يمكن أن تكون الإصلاحات الحالية طارئة وعاجلة ومخطط لها.

طارئ إصلاح إصلاح، حيث، بعد فصل خط الكابل، يكون الجهد على طول كابلات الجهد العالي أو المنخفض، بما في ذلك كابلات الخراطيم المؤقتة، أو عندما يكون الخط الاحتياطي الذي يتم نقل الحمل إليه مثقلًا بشكل غير مقبول، ولا توجد إمكانية لمزيد من التفريغ أو تقييد المستهلك مطلوب.

إصلاحات عاجلة - الإصلاحات التي تُحرم فيها أجهزة الاستقبال من الفئة الأولى أو الفئة الثانية ذات الأهمية الخاصة من الطاقة الاحتياطية التلقائية، وبالنسبة لأجهزة الاستقبال من جميع الفئات، يؤدي الحمل على خطوط الكابلات المتبقية إلى زيادة التحميل أو الحد من المستهلكين. تبدأ فرق الإصلاح بإجراء إصلاحات عاجلة لخطوط الكابلات بتوجيه من إدارة خدمات الطاقة أثناء نوبة العمل.

تنقسم مستقبلات الطاقة الكهربائية للمؤسسات الصناعية إلى المجموعات التالية:

المجموعة 1 - أجهزة الاستقبال الحالية ثلاثية الطور بجهد يصل إلى 1000 فولت وتردد 50 هرتز ؛

المجموعة 2 - مستقبلات تيار ثلاثية الطور بجهد أعلى من 1000 فولت وتردد 50 هرتز.

الفئة الأولى من إمدادات الطاقة- أجهزة الاستقبال التي قد يؤدي انقطاع التيار الكهربائي إليها إلى خطر على حياة الإنسان أو أضرار مادية كبيرة مرتبطة بتلف المعدات أو العيوب الجماعية للمنتجات أو الانهيار المطول للمجمع العملية التكنولوجيةإنتاج.

إصلاحات مجدولة – إصلاحات جميع خطوط الكابلات غير المذكورة أعلاه، والتي تتم حسب جدول زمني تمت الموافقة عليه من قبل إدارة خدمة الطاقة.

الخطة - يتم إعداد جدول زمني لإصلاح خطوط الكابلات شهريًا بناءً على الإدخالات في سجلات المرور والفحص ونتائج الاختبار والقياس، وكذلك وفقًا للبيانات الواردة من خدمات الإرسال.

يتم تنفيذ الإصلاحات الرئيسية لخطوط الكابلات وفقًا لخطة سنوية يتم وضعها سنويًا في الصيف للعام التالي بناءً على البيانات التشغيلية.

عند وضع خطة إصلاح رأسمالية، تؤخذ في الاعتبار الحاجة إلى إدخال أنواع جديدة وأكثر حداثة من الكابلات وتجهيزات الكابلات. من المخطط إصلاح هياكل الكابلات وجميع الأعمال المتعلقة بصلاحية الإضاءة والتهوية ومعدات مكافحة الحرائق. الحاجة إلى الاستبدال الجزئي للكابلات في مناطق معينة تحد من ذلك الإنتاجيةالخطوط أو التي لا تلبي متطلبات المقاومة الحرارية في ظروف التشغيل المتغيرة للشبكة مع زيادة تيارات الدائرة القصيرة.

يمكن أن تكون إصلاحات خطوط الكابلات بسيطة، ولا تتطلب الكثير من العمل أو الوقت، أو معقدة عندما يستمر الإصلاح عدة أيام.
ل إصلاحات بسيطةتشمل على سبيل المثال إصلاح الأغطية الخارجية، وطلاء وإصلاح أشرطة الدروع، وإصلاح القذائف المعدنية، وإصلاح الأختام الطرفية دون تفكيك الجسم. يتم تنفيذ الإصلاحات المذكورة في وردية واحدة بواسطة فريق (وحدة) واحد.

تشمل الإصلاحات المعقدة تلك الإصلاحات عندما يكون من الضروري استبدال أطوال كبيرة من الكابلات في هياكل الكابلات مع التفكيك الأولي للكابل الذي فشل.

دعونا نفكر بالتفصيل في العملية التكنولوجية لإصلاح كابل الجهد العالي الذي فشل أثناء حالة الطوارئ في الشتاء، لأنه خلال هذه الإصلاحات تكون ظروف عمل الكهربائي هي الأسوأ. يعرض الشكل 2 رسمًا تخطيطيًا للعملية التكنولوجية لإصلاح الكابل الذي فشل في الشتاء.

وصول الإشارة

يتم إرسال الإشارة إلى مرسل RES المناوب على الكمبيوتر. عند استلام معلومات حول الاضطرابات التشغيلية، يجب على المرسل المناوب لمنطقة التوزيع:

إصلاح كابل الطاقة مع تركيب أداة التوصيل

هناك عدد لا بأس به من الأسباب التي قد تؤدي إلى فشل الكابلات والموصلات والإنهاءات. وهي: الأضرار الميكانيكية المختلفة، وعيوب التركيب، وتسوية التربة، وتآكل الغلاف المعدني للكابل، وعيوب التصنيع، وتقادم العزل، وغيرها. وفقًا لمتطلبات المستندات ذات الصلة، يجب أن تخضع جميع خطوط الكابلات للإصلاح (الروتيني أو الرئيسي).

إصلاح كابلات الكهرباء 0.4-6-10 كيلو فولت

إصلاح الكابل الروتيني يمكن أن يكون:

• عاجل- إصلاح كابلات الطاقة وتركيب وصلات الكابلات أو أنواع الأعمال الأخرى التي يتم تنفيذها في حالة الحرمان من الطاقة الاحتياطية التلقائية لأجهزة الاستقبال من الفئة الأولى أو الفئة الثانية ذات الأهمية الخاصة، في حين تكون أجهزة الاستقبال من جميع الفئات محملة بشكل زائد أو تحد من المستهلكين. إصلاح عاجل لخطوط الكابلات 0.4 كيلو فولت أو 10 كيلو فولتيقوم بها فريق الإصلاح خلال يوم العمل. أساس تنفيذه هو تعليمات إدارة خدمات الطاقة.
• طارئ- إصلاح خطوط الكابلات 10 ك.ف أو 4 ك.ف عند فصل خط الكابل وحرمان المستهلكين من الجهد بكافة فئاتهم دون إمكانية إمداده عبر كابلات الجهد العالي أو المنخفض أو كابلات الخراطيم المؤقتة. تنشأ الحاجة إلى إصلاحات طارئة أيضًا عندما يكون الخط الاحتياطي مثقلًا بشكل كبير ويتطلب الأمر الحد من المستهلكين. يتم تنفيذ إصلاحات الكابلات الطارئة على الفور وتستمر حتى يتم تشغيل خط الكابل.
• المخطط لها- إصلاح خطوط الكابلات جهد 0.4 ك.ف إصلاح خطوط كابلات جهد 10 ك.فوفي الحالات غير المذكورة أعلاه، يتم ذلك وفق خطة معدة مسبقاً ومعتمدة من إدارة خدمات الطاقة. يتم إعداد هذا الجدول شهريًا، مع الأخذ في الاعتبار الإدخالات الموجودة في سجلات الفحص والإرشادات ونتائج القياسات والاختبارات والمعلومات الواردة من خدمات الإرسال.

عند إجراء إصلاحات الكابلات، هناك حاجة لتنفيذ هذا النوع من العمل مثل تركيب وصلات الكابلات. ما هو وما هو استخدامه؟

تركيب وصلات الكابلات: وصلات التوصيل والنهاية

كم الكابلهو جهاز يستخدم لإجراء التوصيلات وتفرع الكابلات وكذلك توصيلها بمختلف المعدات الكهربائية وخطوط الكهرباء.

تركيب اقتران النهايةمطلوب عند توصيل الكابلات بخطوط الطاقة العلوية أو بالأجهزة الخارجية والداخلية.

يعد تركيب أدوات التوصيل ضروريًا عند توصيل كبلين.

تركيب كم الكابليتم تنفيذه بعد القطع الأولي لعزل المصنع في نهايات الكابلات. في هذه الحالة، تتم إزالة غطاء الجوت الخارجي، والدرع، والوسادة المصنوعة من الورق أو الألياف، والتي تقع تحت الدرع، والعزل (العامة وكل نواة). تركيب أكمام الكابلات للكابلات المعزولة بالورق، مطلوب اختبار الرطوبة. إذا تم الكشف عن الرطوبة، ثم يتم قطع قسم الكابل، يتم استبداله بواحد جديد و يتم تثبيت أداة التوصيل على الكابل.

يمكن أن يؤدي فشل خطوط الكابلات إلى أسباب مختلفةمن التآكل الطبيعي للعزل والأضرار الميكانيكية للكابل إلى الأخطاء في الحسابات والإجراءات غير الصحيحة لموظفي الصيانة. وفي المقابل، غالبًا ما يؤدي تلف خطوط الكابلات إلى حالات الطوارئ والحرائق والحرائق والأضرار صدمة كهربائية. لمنع مثل هذه العواقب، تحتاج إلى قياس مقاومة العزل للكابلات بانتظام. هناك طريقتان لحل هذه المشكلة:

1. قم بتوفير جدول توظيف للأشخاص المدربين خصيصًا مع مجموعة التطهير اللازمة للتنفيذ صيانة وإصلاح خطوط الاتصالات الكابليةوكابلات الطاقة.
2. تكليف هذا العمل للمهنيين من خلال إبرام اتفاق ل صيانةخطوط الكابلات.

إصلاح خطوط كابلات الكهرباء

في حالة تلف كابل الطاقة، يتوقف إمداد الطاقة من خلاله. في هذه الحالة تحتاج إلى:

• تحديد سبب تلف الكابل والقضاء عليه بحيث لا يفشل الجزء الذي تم إصلاحه بالفعل عند إمداد الطاقة بعد أعمال الإصلاح.
• باستخدام أدوات خاصة، ابحث عن موقع تلف الكابل.
• إصلاح خط الكابل. اعتمادًا على مدى الضرر، قد يكون محليًا أو يتطلب استبدال الجزء بأكمله من خط الكابل. يقوم عمال الكابلات بتنفيذ الأعمال الميكانيكية اللازمة على مسار الكابل (فتح/إغلاق الخندق، تركيب الوصلات، قطع/تجريد الكابل، وما إلى ذلك). وفي الوقت نفسه، يتفاعلون بنشاط مع عمال المختبرات الكهربائية، الذين يشيرون إلى منطقة المشكلة، ويقومون بالمراقبة المستمرة والفحوصات النهائية قبل تطبيق الجهد الكهربائي.

تركيب واصلاح خطوط كابلات الكهرباء 10/ 6/ 0.4 ك.فيجب أن يتم تنفيذها من قبل متخصصين مدربين مع الموافقات المناسبة. للتخلص من الضرر، يجب عليك قطع الكابل في المنطقة المتضررة وتركيب غلاف كابل التوصيل. يتم استخدامه للتوصيل الموثوق به أو إنهاء أو تفرع كابلات الطاقة، وكذلك لتوصيلها بخطوط الطاقة العلوية والأجهزة الكهربائية.

في عملية قطع الكابل، تتم إزالة جميع طبقاته من الغلاف الخارجي إلى عزل الطور للنواة الحاملة للتيار بالتتابع مع بعض التحول. يتم ذلك لزيادة تقوية العزل أو استعادته أو استبدال المنطقة التالفة بإدخال. يعد تثبيت أداة التوصيل مهمة معقدة ومسؤولة تسمح لك باستعادة خصائص خط الكابل المفقود بسبب التلف. يتم تنفيذ مثل هذه العمليات بواسطة عمال التركيب الكهربائي الذين خضعوا لتدريب خاص وحصلوا على تصاريح للقيام بهذا العمل.

إصلاح كابلات الاتصالات

بادئ ذي بدء، يتم تحويل التوصيلات المعطلة إلى أزواج وظيفية، ويتم إجراء القياسات الكهربائية والفحص الدقيق لتحديد منطقة الضرر. يتم فحص مسار الكابل وفتح أجهزة الفحص وفحص مناطق التمزق وتحديد ضغط الهواء. إذا كانت منطقة المشكلة موجودة داخل جهاز العرض، بعد إزالة أداة التوصيل، يتم تجفيف هذه الفجوة.

في حالة تلف أزواج فردية من النوى، يتم فتح القواعد ومشاهدتها من الداخل. يتم لحام الموصلات، وتنعيم النتوءات وترهل اللحام، ويتم عزل الموصل أو الدبوس، ويتم ضبط الدبوس ويتم تنفيذ عمليات الإصلاح الأخرى. يمكن تجفيف القاعدة بالهواء الساخن أو غسلها بكتلة الكابل. المحطات المكسورة تتطلب الاستبدال. عند الانتهاء من الإصلاح، يتم فحص تشغيل الاتصالات.

إصلاح خط اتصالات الألياف الضوئية (FOCL)