По време на работа на кабелни линии (CL) могат да възникнат повреди в кабели, съединители или уплътнения. Повредата е от характер на електрическа повреда.

При рутинни ремонти на кабелни линии се извършва следната работа: проверка и почистване на кабелни канали, тунели, трасета на открито положени кабели, крайни фунии, съединителни муфи, изправяне на кабели, възстановяване на изгубени маркировки, определяне на температурата на нагряване на кабел и мониторинг на корозия на кабелни обвивки; проверка на заземяването и отстраняване на открити дефекти; проверка на достъпа до кабелните кладенци и изправността на капаците на кладенците и бравите по тях; преполагане на отделни участъци от кабелната мрежа, изпитване на високо напрежение (за кабели с напрежение над 1 kV или проверка на изолацията с мегаомметър за кабели под 1 kV), допълване на фунии и муфи с кабелна мастика, ремонт на кабелни канали.

При основен ремонт на кабелни линии се извършват: частична или пълна подмяна (при необходимост) на участъци от кабелната мрежа, боядисване на кабелни конструкции, пренарязване на отделни крайни фунии, кабелни муфи, подмяна на идентификационни знаци, монтаж на допълнителна механична защита в местата на възможно увреждане на кабела.

Ремонт на кабели, положени в изкопи. При необходимост от подмяна на кабелната линия или част от нея отварянето на подобрените покрития се извършва с електробетон S-850 или електрически чук S-849, моторизиран бетон бетон S-329 или пневматичен бетон S-358 бетон.

Покривният материал се хвърля от едната страна на изкопа на разстояние най-малко 500 mm от ръба, а почвата от другата страна на разстояние най-малко 500 mm от ръба. Изкопът се изкопава прав, а на завои - разширява се, за да се осигури полагане на кабели с необходимия радиус на кривина.

Траншеите, при липса на подземни води и подземни конструкции, се изкопават без закрепване на вертикални стени до посочената по-долу дълбочина (в m):

В песъчливи почви ............................................. .... ............................................1

В песъчливи глинести почви....................................... ................................................. . .........1.25

В глини, глини................................................. ......................................................1.5

При особено плътни почви.................................................. ............... ................................. .2

Окопите в местата за движение на хора и превозни средства се ограждат и в близост до тях се поставят предупредителни знаци, а през нощта се монтира допълнително сигнално осветление. Разстоянието между оградата и оста на най-близката релса на железопътен коловоз с нормално междурелсие трябва да бъде най-малко 2,5 m, а на тесен коловоз - най-малко 2 m.

Преди полагането на нови кабели в изкопа се извършват следните работи: закрепват се тръбите в изкопа на местата, където трасето пресича и приближава пътища, подземни комуникации и съоръжения; отстранете водата, камъните и други предмети от изкопа и изравнете дъното му; на дъното на изкопа направете настилка с дебелина 100 mm със ситна пръст и подгответе ситна пръст по трасето за разпрашаване на кабела след полагането; по трасето се подготвят тухли или стоманобетонни плочи за защита на кабела, когато такава защита е необходима. Материали, които са податливи на гниене и разлагане в земята (дърво, пясъчно-варови тухли и др.), Не могат да се използват за защита на кабелите.

На кръстовища и подходи с инженерни конструкции се използват бетонни, стоманобетонни, керамични, чугунени или пластмасови тръби. Стоманените тръби се използват само за преминаване на участък от трасето по метода на пробиване на лира.

Дълбочината на полагане на кабели с напрежение до 10 kV от маркировката за планиране трябва да бъде 0,7 m Преди полагане на кабела се извършва външна проверка на горните завъртания на кабела на барабана. Ако се установят повреди (вдлъбнатини, пробиви в завоите, пукнатини в предпазителя за уста и др.), Полагането на кабела е разрешено само след изрязване на повредените зони, проверка на изолацията за влага и запояване на нови предпазители за уста към краищата на кабела. . По време на ремонтни дейности развиването на кабела от барабана най-често се извършва с помощта на лебедка.

Кабелите се полагат с резерв, равен на 1-3% от дължината му (змия), за да се елиминират опасните механични напрежения по време на изместване на почвата и температурни деформации, полагането на кабел със змия, когато се тегли от лебедка, се извършва след завършване на търкалянето от барабана по време на процеса на полагане на кабела до дъното на изкопа. При успоредно полагане на кабели в траншея краищата им, предназначени за последващо монтиране на съединители, се разполагат с изместване на точките на свързване от най-малко 2 m, като в същото време се осигурява резерв от краищата на кабелите по необходимата дължина за проверка на изолацията за влага, монтаж на съединители и полагане на дъгата на компенсатора, защита на съединителите от повреда при възможни измествания на почвата и температурни деформации на кабела, както и при повторно нарязване на съединителите, ако са повредени .

При тесни условия с големи потоци от съществуващи кабели е възможно да се поставят разширителни фуги във вертикална равнина, като се поставят съединителите под нивото на полагане на кабела. Броят на муфите на 1 km подменяеми кабелни линии трябва да бъде не повече от 4 за трижилни кабели 1-10 kV със сечение до 3 x 95 mm2 и 5 за сечение 3 x 95 * 2 x 240 mm2.

По време на работа на кабелни линии (CL) могат да възникнат повреди в кабели, съединители или уплътнения. Повредата е от характер на електрическа повреда.
При рутинни ремонти на кабелни линии се извършва следната работа: проверка и почистване на кабелни канали, тунели, трасета на открито положени кабели, крайни фунии, съединителни муфи, изправяне на кабели, възстановяване на изгубени маркировки, определяне на температурата на нагряване на кабел и мониторинг на корозия на кабелни обвивки;
проверка на заземяването и отстраняване на открити дефекти; проверка на достъпа до кабелните кладенци и изправността на капаците на кладенците и бравите по тях;
преполагане на отделни участъци от кабелната мрежа, изпитване на високо напрежение (за кабели с напрежение над 1 kV или проверка на изолацията с мегаомметър за кабели под 1 kV), допълване на фунии и муфи с кабелна мастика, ремонт на кабелни канали.
При основен ремонт на кабелни линии изпълнете следното:
частична или пълна подмяна (при необходимост) на участъци от кабелната мрежа, боядисване на кабелни конструкции, пренарязване на отделни крайни фунии, кабелни муфи, подмяна на идентификационни знаци, монтаж на допълнителна механична защита в местата на евентуално увреждане на кабела.
Ремонт на кабели, положени в изкопи. При необходимост от подмяна на кабелната линия или част от нея отварянето на подобрените покрития се извършва с електробетон S-850 или електрически чук S-849, моторизиран бетон бетон S-329 или пневматичен бетон S-358 бетон.
Покривният материал се хвърля от едната страна на изкопа на разстояние най-малко 500 mm от ръба, а почвата от другата страна на разстояние най-малко 500 mm от ръба. Изкопът се изкопава прав, а на завои - разширява се, за да се осигури полагане на кабели с необходимия радиус на кривина.
Траншеите, при липса на подземни води и подземни конструкции, се изкопават без закрепване на вертикални стени до посочената по-долу дълбочина (в m):
В песъчливи почви ............................................. .... .............................................. ..... 1
В песъчливи глинести почви....................................... ................................................. . .......................... 1.25
В глини, глини................................................. ...... ................................................ ............ 1.5
При особено плътни почви.................................................. ............... ................................. ..................... ..2
Окопите в местата за движение на хора и превозни средства се ограждат и в близост до тях се поставят предупредителни знаци, а през нощта се монтира допълнително сигнално осветление. Разстоянието между оградата и оста на най-близката релса на железопътен коловоз с нормално междурелсие трябва да бъде най-малко 2,5 m, а на тесен коловоз - най-малко 2 m.
Преди полагането на нови кабели в изкопа се извършват следните работи: закрепват се тръбите в изкопа на местата, където трасето пресича и приближава пътища, подземни комуникации и съоръжения; отстранете водата, камъните и други предмети от изкопа и изравнете дъното му; на дъното на изкопа направете настилка с дебелина 100 mm със ситна пръст и подгответе ситна пръст по трасето за разпрашаване на кабела след полагането; по трасето се подготвят тухли или стоманобетонни плочи за защита на кабела, когато такава защита е необходима. Материали, които са податливи на гниене и разлагане в земята (дърво, пясъчно-варови тухли и др.), Не могат да се използват за защита на кабелите.
На кръстовища и подходи с инженерни конструкции се използват бетонни, стоманобетонни, керамични, чугунени или пластмасови тръби. Стоманените тръби се използват само за преминаване на участък от трасето по метода на пробиване на лира.
Дълбочината на полагане на кабели с напрежение до 10 kV от маркировката за планиране трябва да бъде 0,7 m Преди полагане на кабела се извършва външна проверка на горните завъртания на кабела на барабана. Ако се установят повреди (вдлъбнатини, пробиви в завоите, пукнатини в предпазителя за уста и др.), Полагането на кабела е разрешено само след изрязване на повредените зони, проверка на изолацията за влага и запояване на нови предпазители за уста към краищата на кабела. . По време на ремонтни дейности развиването на кабела от барабана най-често се извършва с помощта на лебедка.
Допустимите сили на опън за кабели с напрежение до 10 kV са дадени в табл. Силата на опън при развиване на кабел с напрежение до 10 kV се контролира с помощта на динамометър от двама опитни монтьори, които се намират на барабана и наблюдават развиването на кабела.
Допустими сили на опън при разточване за кабели до 10 kV

* Тегленето на кабели с пластмасови и оловни обвивки е разрешено само от жилата. ** Сърцевина от мек алуминий с относително отстраняване най-малко 30%.
Кабелите се полагат с резерв, равен на 1-3% от дължината му (змия), за да се елиминират опасните механични напрежения по време на изместване на почвата и температурни деформации, полагането на кабел със змия, когато се тегли от лебедка, се извършва след завършване на търкалянето от барабана по време на процеса на полагане на кабела до дъното на изкопа. При успоредно полагане на кабели в траншея краищата им, предназначени за последващо монтиране на съединители, се разполагат с изместване на точките на свързване от най-малко 2 m, като в същото време се осигурява резерв от краищата на кабелите по необходимата дължина за проверка на изолацията за влага, монтаж на съединители и полагане на дъгата на компенсатора, защита на съединителите от повреда при възможни измествания на почвата и температурни деформации на кабела, както и при повторно нарязване на съединителите, ако са повредени .
При тесни условия с големи потоци от съществуващи кабели е възможно да се поставят разширителни фуги във вертикална равнина, като се поставят съединителите под нивото на полагане на кабела. Броят на съединителите на 1 km сменени кабелни линии трябва да бъде не повече от 4 за трижилни кабели 1-10 kV с напречно сечение до 3 x 95 mm 2 и 5 за напречно сечение 3 x 95 * 2 x 240 mm 2.

Подмяна на кабели в блокове.

Подмяната на дефектни кабелни линии се извършва, като правило, с помощта на резервните отвори на блоковата канализационна система. Кладенецът се проверява от двама електротехници под наблюдението на ръководителя на работата (бригадир). В този случай един електротехник в колан на електротехник с въже, вързано за него, се спуска в кладенеца, а вторият електротехник, който държи края на въжето, в случай че помогне на първия, остава отвън при отворения люк на кладенеца .
За да избегнете експлозия, когато работите в кладенци, не трябва да пушите, да запалвате кибрит и да използвате открит огън. Когато работите в кладенец, можете да използвате преносими осветителни лампи с напрежение, което не надвишава 12 V. Над отворените люкове на кладенците е монтирана ограда под формата на стативи с предупредителни знаци и фенери.
Максимално допустимите сили на опън на кабели от марки V V G, AVEG, VRG и AVRG с въже, закрепено от сърцевините, могат да бъдат взети съгласно таблицата. с коефициент: за малки вени - 0,7; за алуминиеви проводници от плътен алуминий - 0,5; за алуминиеви проводници от мек алуминий - 0,25. За да се намалят силите на опън при издърпване на кабела, е разрешено да се използва смазка, която не съдържа вещества, които имат вредно въздействие върху обвивката му (грес, грес). Консумацията на грес е 8-10 кг на всеки 100 м кабел.
Кабелът се дърпа със скорост 0,6-1 км/ч и по възможност без спиране, за да се избегнат големи дърпащи сили при движение на кабела. След края на изтеглянето кабелът се полага в кладенец върху носещи конструкции, краищата му се запечатват и на всички места, където кабелът излиза от каналите на блока, се поставят еластични облицовки (например листов азбест), за да се защити обвивката му от абразия.

Разточване на кабели в тунел с помощта на ролки:
1 - барабан с кабел; 2 - ъглови водачи; 3 - линейни дистанционни ролки; 4 - ъглова ролка; 5 - кабел; b - кабел на лебедката
След монтажа съединителите в кладенеца се поставят в разглобяем защитен огнеупорен корпус.
При входове на блокове в сграда, тунели и др., отворите в блоковете след полагането на кабелите се запечатват с огнеупорен и лесноразрушим материал. На места, където кабелите се събират на разстояние, по-малко от допустимото (например на места, където кабелите излизат от тръби, на кръстовища и т.н.), върху кабелите се поставят азбестоциментови пръстени.

Смяна на кабели в кабелни стаи.

В кабелните помещения е разрешено да се полагат само кабели без външна горима обвивка, например кабели, които имат огнеупорна влакнеста обвивка върху бронята или огнеупорен маркуч от поливинилхлорид или други материали, еквивалентни на огнеустойчивост, както и кабели с огнеупорна обвивка.
Ако по време на подмяната се използва кабел със запалим външен капак, тогава капакът се отстранява по целия маршрут вътре в кабелната конструкция до самата точка на излизане от тръбата или отвора. Поради условията за пожарна безопасност небронираните кабели с полиетиленова обвивка не могат да се полагат на закрито.

Смяна на кабели в промишлени помещения.

В производствените помещения могат да се полагат само бронирани кабели без горима външна обвивка и небронирани кабели с огнеупорна обвивка. В помещения с агресивна среда се използват кабели с поливинилхлорид и други обвивки, които са устойчиви на излагане на агресивна среда.
Повдигането и полагането на нови кабели върху тави и кутии в къси участъци от трасето се извършва от подвижни кули, платформи, скелета, стълби и др. Кабелите върху тави се полагат в един ред. Можете да полагате кабели без празнина между тях, както и в снопове близо един до друг в 2-3 слоя (в пакет) и, по изключение, в три слоя. Външният диаметър на снопа трябва да бъде не повече от 100 mm.
В кутиите кабелите и проводниците се полагат многослойно с произволни относителни позиции. Височината на слоевете в една кутия не трябва да надвишава 150 mm.

Характеристики на използването на AAShv кабели.

Кабелите от марката AAShv се използват в съответствие с „Единните технически инструкции за избор и използване на електрически кабели“. Тези кабели не се полагат или пренавиват при температури на околната среда над + 30°C и под - 20°C.
За всеки тип инсталация кабелният маршрут трябва да има минимален брой завъртания, като правило, не повече от три на конструктивна дължина, без да се броят завоите при въвеждане на кабела в сграда и конструкции. Полагането на кабели в тръби е разрешено само в прави участъци с дължина не повече от 40 m и на входове в сгради и кабелни конструкции.
Вътрешният диаметър на тръбите, използвани за полагане на кабели AASHA, трябва във всички случаи да бъде поне два пъти диаметъра на кабела. За защита на кабелите от механични повреди във вертикални участъци се използват обвивки от листова стомана.
В съществуващи кабелни конструкции при трудни условия се използва ръчен метод за механизиран монтаж. При ръчно полагане на кабели трябва да се избягва триене в земята, пода, стените и др. Разтоварването, товаренето и транспортирането на кабел ААШв при температури под - 10°C се извършва с изключително внимание.
При нагряване на кабел с трифазен ток всички жила на кабела са съединени накъсо във вътрешния му край, а при еднофазен или постоянен ток, освен това, две жила на кабела са свързани във външния му край. Единият проводник на веригата трябва да бъде два проводника, свързани един с друг паралелно, а вторият проводник трябва да бъде третият проводник на кабела. Стойностите на тока при нагряване на кабелите са дадени в таблица.

Допустими стойности на тока при нагряване на кабели, А

Ремонт на кабелен защитен маркуч марка ААШв.

Отстраняването на повреда на защитния шланг се извършва чрез заваряване в поток от горещ въздух при температура 170-200°C с помощта на заваръчен пистолет с електрически нагрят въздух или пистолет газ-въздух. Сгъстеният въздух се подава при налягане от 0,98 * 104 - 3,9 * 104 Pa от компресор или цилиндър за сгъстен въздух.
Като добавка за заваряване се използва пръчка от поливинилхлорид с диаметър 4-6 mm. Преди заваряване зоните за ремонт се почистват с кабелен нож, изрязват се чужди включвания и се отрязват изпъкнали ръбове и неравности в местата, където маркучът е повреден. Счупванията на маркуча се поправят с помощта на поливинилхлоридни лепенки или разделени маншети.
Пластирът е изработен от пластмаса, така че краищата му да припокриват мястото на разкъсване с 1,5-2 mm. Пластирът се заварява по целия периметър към маркуча, след това се заварява пълнителен прът по протежение на получения шев, а изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и шевът се изравнява на мястото на заваряване.
Когато ремонтирате маркуч с помощта на разделен маншет, отрежете парче поливинилхлоридна тръба с 35-40 mm по-дълго от дължината на повредената зона, нарежете тръбата по дължина и я поставете върху кабела симетрично на повредената зона. Маншетът временно се закрепва с поливинилхлоридна лента на стъпки от 20-25 mm, краят на пръта се заварява на кръстовището на маншета с маркуча, след което прътът се полага и заварява около края на маншета. Отстранете закрепващите ленти, заварете пръта по среза на маншета, отрежете изпъкналите повърхности на пръта и направете окончателното подравняване на всички заварки.
При ремонт на пробиви, малки дупки и кухини, мястото на повреда в маркуча и края на пълнежния прът се нагряват за 3-5 секунди с поток от горещ въздух, краят на пръта се притиска и заварява към маркуча при място на отопление. След охлаждане, като се уверите, че прътът е заварен здраво, той се отрязва.
За да се запечата маркуча и да се изравни заваръчният шев, мястото на ремонта се нагрява, докато се появят признаци на топене, към нагрятата зона се притиска парче кабелна хартия, сгъната на три или четири слоя. За надеждност операцията се повтаря 3-4 пъти.
Когато кабелът е положен отворен, маркучът може да бъде ремонтиран чрез навиване на поне два слоя, със застъпваща се самозалепваща PVC лента и покрита с PVC лак №1.

Свързване и завършване на кабелни жила и проводници.

Контактните връзки на тоководещите проводници могат да се извършват чрез кримпване, заваряване или запояване.
Технологичните операции за свързване и завършване на кабели по време на ремонт са подобни на тези по време на монтажа и са разгледани подробно по-горе.
При ремонт на броня KL, повредената част се отстранява, изрязаната броня се запоява към оловната обвивка, а непокритата с броня част се защитава с антикорозионно съединение. Ако е необходимо да поправите обвивката на кабела, проверете изолацията на колана от двете страни на мястото на повреда и проверете горния слой на изолацията за липса на влага. За да направите това, отстранете хартиените изолационни ленти от повредения кабел и ги потопете в парафин, загрят до 150°C. Пукането и разпенването показват проникване на влага в кабела под оловната обвивка. Ако вътре в кабела няма влага, върху повредената част на обвивката се поставя отрязана оловна тръба с два отвора за пълнене. Тръбата е изработена от навито олово (две половини). Тя трябва да бъде 70-80 мм по-голяма от оголената част на кабела. След напълване с горещ мастик, тръбата се запечатва по шева и върху нея се нанася медна превръзка, която се запоява към оловната обвивка. Ако в кабела има влага, повредената част се изрязва.

Въпроси за сигурност

1. Какъв вид работа се извършва по време на рутинни ремонти на кабелни линии?
2. Какъв вид работа се извършва по време на основен ремонт на кабелни линии?
3. Как се свързват секции от кабелни линии?
4. Какви технологични методи се използват при терминиране на кабели?

Контрол на техническото състояние на кабелните линии

Работата на кабелните линии има свои собствени характеристики, тъй като не винаги е възможно да се открият дефекти в нея чрез проста проверка. Поради това се проверява състоянието на изолацията, следи се натоварването и температурата на кабела.

От гледна точка на изпитването на изолацията, кабелите са най-трудният елемент от електрическото оборудване. Това се дължи на възможната голяма дължина на кабелните линии, разнородността на почвата по дължината на линията и разнородността на изолацията на кабела.

За идентифициране на груби дефекти в кабелните линии се извършва напрежение от 2500 V, но показанията на мегаомметъра не могат да служат като основа за окончателното оценка на състоянието на изолацията, тъй като те до голяма степен зависят от дължината на кабелната линия и дефектите на накрайниците.

Това се дължи на факта, че капацитетът на захранващия кабел е голям и по време на измерване на съпротивлението той няма време да се зареди напълно, така че показанията на мегаомметъра ще се определят не само от стационарния ток на утечка, но и от тока на зареждане и измерената стойност на изолационното съпротивление ще бъде значително подценена.

Основният метод за наблюдение на състоянието на изолацията на кабелната линия е. Целта на тестовете е да се идентифицират и своевременно отстранят развиващите се дефекти в кабелната изолация, муфи и накрайници, за да се предотврати появата на повреди по време на работа. В същото време кабелите с напрежение до 1 kV не се изпитват с повишено напрежение, но съпротивлението на изолацията се измерва с мегаомметър с напрежение 2500 V за 1 минута. Не трябва да е по-малко от 0,5 MOhm.

Проверката на къси кабелни линии в едно разпределително устройство се извършва не повече от веднъж годишно, тъй като те са по-малко податливи на механични повреди и състоянието им се наблюдава по-често от персонала. Изпитването на високо напрежение на кабелни линии над 1 kV се извършва най-малко веднъж на всеки 3 години.

Основният метод за изпитване на изолацията на кабелните линии е тест за високо напрежение DC . Това се обяснява с факта, че една AC инсталация при равни условия има много по-голяма мощност.

Тестовата постановка включва: трансформатор, токоизправител, регулатор на напрежение, киловолтметър, микроамперметър.

При проверка на изолацията напрежението от мегаомметър или тестова инсталация се прилага към една от жилата на кабела, докато останалите проводници са здраво свързани помежду си и заземени. Напрежението постепенно се повишава до нормализирана стойност и се поддържа за необходимото време.

Състоянието на кабела се определя от тока на утечка. Когато състоянието му е задоволително, повишаването на напрежението е придружено от рязко увеличаване на тока на утечка поради зареждането на кондензатора, след което намалява до 10 - 20% от максималната стойност. Кабелната линия се счита за подходяща за работа, ако по време на изпитването няма повреда или припокриване на повърхността на крайния съединител, не се наблюдават резки токови удари и не се наблюдава забележимо увеличение на тока на утечка..

Системно претоварване на кабела, водят до влошаване на изолацията и намаляване на времето за работа на линията. Недостатъчните натоварвания са свързани с недостатъчно използване на проводниковия материал. Следователно, когато работят с кабелна линия, те периодично проверяват дали текущото натоварване в тях съответства на установеното при пускането на съоръжението в експлоатация. Максимално допустимите натоварвания на кабелите се определят от изискванията.

Следете натоварването на кабелните линии в рамките на сроковете, определени от главния енергетик на предприятието, но най-малко 2 пъти годишно. В този случай посоченият контрол се извършва еднократно през периода на есенно-зимното максимално натоварване. Мониторингът се извършва чрез наблюдение на показанията на амперметрите в захранващите подстанции и в тяхно отсъствие с помощта на преносими инструменти или.

Допустимите токови натоварвания за дългосрочна нормална работа на кабелните линии се определят с помощта на таблици, дадени в електрически справочници. Тези натоварвания зависят от начина на монтаж на кабела и вида на охлаждащата среда (земя, въздух).

За кабели, положени в земята, дългосрочното допустимо натоварване се приема въз основа на полагане на един кабел в изкоп на дълбочина 0,7 - 1 m при температура на земята 15 ° C. За кабели, положени на открито, се приема, че околната температура е 25°C. Ако изчислената температура на околната среда се различава от приетите условия, тогава се въвежда корекционен коефициент.

За изчислена земна температура се приема най-високата средномесечна температура от всички месеци на годината на дълбочината на полагане на кабела.

За изчислена температура на въздуха се приема най-високата средна дневна температура, повтаряща се поне три пъти в годината.

Дългосрочното допустимо натоварване на кабелна линия се определя от участъци от линии с най-лоши условия на охлаждане, ако дължината на този участък е най-малко 10 m Кабелни линии до 10 kV с коефициент на предварително натоварване не повече от 0,6 -. 0.8 може да бъде претоварен за кратко време. Нормите за допустимо претоварване, като се вземе предвид тяхната продължителност, са дадени в техническата литература.

За по-точно определяне на товароносимостта, както и при промяна на работните температурни условия, контрол на температурата на кабелната линия. Невъзможно е директно да се контролира температурата на сърцевината на работещ кабел, тъй като сърцевините са под напрежение. Следователно температурата на обвивката на кабела (бронята) и токът на натоварване се измерват едновременно, след което температурата на сърцевината и максимално допустимото натоварване на тока се определят чрез преизчисляване.

Измерването на температурата на металните обвивки на открито положени кабели се извършва с конвенционални термометри, които се монтират върху бронята или оловната обвивка на кабела. Ако кабелът е положен в земята, измерването се извършва с помощта на термодвойки. Препоръчително е да инсталирате поне два сензора. Проводниците от термодвойки се полагат в тръба и се извеждат на удобно място, което е безопасно от механични повреди.

Температурата на проводника не трябва да надвишава:

за кабели с хартиена изолация до 1 kV - 80° C, до 10 kV - 60° C;

за кабели с гумена изолация - 65° C;

за кабели в поливинилхлоридна обвивка - 65°C.

В случай, че тоководещите проводници на кабела се нагреят над допустимата температура, се вземат мерки за премахване на прегряването - намаляване на натоварването, подобряване на вентилацията, замяна на кабела с кабел с по-голямо напречно сечение и увеличаване на разстоянието между кабелите.

При полагане на кабелни линии в почва, която е агресивна към металните им обвивки (солници, блата, строителни отпадъци), почвена корозия на оловни черупки и метално покритие. В такива случаи проверявайте периодично корозивна активностпочва, вземане на проби от вода и почва. Ако се установи, че степента на корозия на почвата застрашава целостта на кабела, тогава се предприемат подходящи мерки - отстраняване на замърсяването, подмяна на почвата и др.

Определяне на мястото на повреда на кабелната линия

Определянето на мястото на повреда на кабелните линии е доста трудна задача и изисква използването на специално оборудване. Работата по отстраняване на повреда на кабелната линия започва с установяване вида на повредата. В много случаи това може да се направи с помощта на мегаомметър. За целта се проверява състоянието на изолацията на всяка жила спрямо земята, изправността на изолацията между отделните фази и липсата на скъсвания на проводниците в двата края на кабела.

Определянето на местоположението на повредата обикновено се извършва на два етапа - първо се определя зоната на повреда с точност 10 - 40 m, а след това се уточнява местоположението на повредата по трасето.

При определяне на зоната на повреда се вземат предвид причините за нейното възникване и последствията от повреда. Най-често се наблюдава прекъсване на един или повече проводници, със или без тяхното заземяване; също така е възможно да се заварява тоководещият проводник към обвивката при продължително протичане на ток на късо съединение към земята. При превантивни тестове най-често се получава късо съединение на тоководещия проводник към земята, както и плаваща повреда.

За определяне на зоната на повреда се използват няколко метода: импулсен, осцилаторен разряд, контур, капацитивен.

Импулсен методизползва се за еднофазни и междуфазови повреди, както и за скъсани проводници. Методът на осцилаторно разреждане се използва в случай на плаваща повреда (възниква при високо напрежение, изчезва при ниско напрежение). Методът на веригата се използва за едно-, дву- и трифазни повреди и наличието на поне едно непокътнато ядро. Капацитивният метод се използва за прекъсвания на проводници. В оперативната практика първите два метода са най-разпространени.

Когато се използва импулсен метод, се използват доста прости устройства. За да се определи зоната на повреда, от тях към кабела се изпращат краткотрайни импулси на променлив ток. След като стигнат до мястото на повреда, те се отразяват и се връщат обратно. Естеството на повредата на кабела се съди по изображението на екрана на устройството. Разстоянието до мястото на повредата може да се определи, като се знае времето за преминаване на импулса и скоростта на неговото разпространение.

Използването на импулсния метод изисква намаляване на преходното съпротивление на мястото на повреда до десетки или дори части от ома. За тази цел изолацията се изгаря чрез преобразуване на електрическата енергия, подадена към мястото на повреда, в топлина. Изгарянето се извършва с постоянен или променлив ток от специални инсталации.

Метод на осцилационен разрядсе състои в това, че повредената сърцевина на кабела се зарежда от токоизправителя до напрежението на пробив. В момента на повреда в кабела възниква колебателен процес. Периодът на трептене на този разряд съответства на времето, необходимо на вълната да премине два пъти до мястото на повреда и обратно.

Продължителността на осцилаторния разряд се измерва с осцилоскоп или електронен часовник за милисекунди. Грешката на измерване по този метод е 5%.

Местоположението на повредата на кабела се определя директно на трасето с помощта на акустичен или индукционен метод.

Акустичен методсе основава на записване на земни вибрации над мястото на повреда на кабелната линия, причинено от искров разряд на мястото на повреда на изолацията. Методът се използва за повреди като "плаващ срив" и скъсване на проводник. В този случай се установява повреда в кабела, разположен на дълбочина до 3 m и под вода до 6 m.

Инсталация за постоянен ток с високо напрежение обикновено се използва като импулсен генератор, от който се изпращат импулси към кабела. Вибрациите на земята се слушат със специално устройство. Недостатъкът на този метод е необходимостта от използване на мобилни DC инсталации.

Индукционен методНамирането на места за повреда на кабела се основава на записване на естеството на промените в електромагнитното поле над кабела, през чиито проводници преминава високочестотен ток. Операторът, движейки се по маршрута и използвайки рамкова антена, усилвател и слушалки, определя местоположението на повредата. Точността на определяне на местоположението на повредата е доста висока и възлиза на 0,5 m, за да се определи трасето на кабелната линия и дълбочината на кабелите.

Ремонт на кабели

Ремонтът на кабелни линии се извършва въз основа на резултатите от проверки и тестове. Особеност на работата е фактът, че кабелите, които ще се ремонтират, могат да бъдат под напрежение, като освен това те могат да бъдат разположени в близост до съществуващи кабели под напрежение. Следователно трябва да се спазва личната безопасност и близките кабели не трябва да се повреждат.

Ремонтът на кабелни линии може да включва изкопни работи. За да се избегне повреда на близките кабели и комунални услуги на дълбочина над 0,4 m, изкопните работи се извършват само с лопата. При откриване на кабели или подземни комуникации работата се спира и се уведомява лицето, отговорно за работата. След отваряне трябва да се внимава да не се повредят кабелът и съединителите. За целта под нея се поставя здрава дъска.

Основните видове работа в случай на повреда на кабелната линия са:ремонт на бронирани покрития, ремонт на корпуси, съединители и крайни уплътнения.

Ако има локални счупвания на бронята, нейните краища на мястото на дефекта се отрязват, запояват към оловната обвивка и се покриват с антикорозионно покритие (лак на битумна основа).

При ремонт на оловната обвивка се взема предвид възможността за попадане на влага в кабела. За проверка увреденото място се потапя в парафин, загрят до 150°C. При наличие на влага потапянето ще бъде придружено от пукане и отделяне на йена. Ако се установи наличие на влага, повредения участък се изрязва и се монтират две съединителни муфи, в противен случай оловната обвивка се възстановява, като върху повредения участък се поставя отрязана оловна тръба и след това се запечатва.

За кабели до 1 kV преди това са използвани чугунени съединители. Те са обемисти, скъпи и недостатъчно надеждни. Епоксидни и оловни съединители се използват главно при кабелни линии 6 и 10 kV. В момента, когато ремонтират кабелни линии, те се използват активно модерни термосвиваеми ръкави. Има добре разработена технология за монтаж на кабелни ръкави. Работата се извършва от квалифициран персонал, преминал подходящо обучение.

Крайните съединители се разделят на вътрешни и външни съединители. Сухото рязане често се извършва на закрито; то е по-надеждно и лесно за използване. Крайните съединители на открито са направени под формата на фуния, изработена от покривно желязо и напълнена с мастика. При извършване на рутинни ремонти проверете състоянието на крайната фуния, липсата на изтичане на пълнежната смес и я допълнете.

ремонт на повреди по кабелната мрежа

По време на работа на кабелни линии, по определени причини, кабелите, както и съединителите и крайните уплътнения, се провалят. Основните причини за повреда на кабелни линии с напрежение 1...10 kV са следните:

Предишни механични повреди - 43%;

Преки механични повреди от строителни и други организации - 16%;

Дефекти на муфи и крайни уплътнения при монтаж - 10%;

Повреди на кабели и муфи в резултат на слягане на земята - 8%;

Корозия на метални кабелни обвивки - 7%;

Дефекти при фабрично производство на кабели - 5%;

Нарушения при полагане на кабели - 3%;

Остаряване на изолацията поради продължителна експлоатация или претоварвания - 1%;

Други и неустановени причини - 7%.

В съответствие с изискванията на Инструкцията за експлоатация на силови кабелни линии се предвижда текущ или основен ремонт на кабелни линии с напрежение до 35 kV. Текущите ремонти могат да бъдат аварийни, спешни и планирани.

Аварийни ремонти се налагат, когато след изключване на кабелна линия консуматорите от всички категории останат без напрежение и няма възможност за подаване на напрежение по кабели за високо или ниско напрежение, включително временни кабели за маркучи, или когато резервната линия, към която товарът се прехвърля е неприемливо претоварен и е необходимо ограничаване на консумацията. Аварийните ремонти започват незабавно и се извършват непрекъснато, за да се включи кабелната линия в най-кратки срокове.

В големите градски кабелни мрежи и големите промишлени предприятия за тази цел са сформирани аварийно-възстановителни служби от екип или няколко екипа, които дежурят денонощно и по указание на диспечерската служба незабавно отиват на мястото на инцидента. инцидент.

Необходими са спешни ремонти, ако приемниците от първа или втора категория са лишени от автоматично резервно захранване, а останалите кабелни линии са претоварени, което води до ограничаване на консумацията. По указание на управлението на енергийната служба ремонтни екипи започват спешни ремонти на кабелни линии по време на работна смяна.

Планови ремонтисе извършва по график, утвърден от ръководството на енергийната служба. Графикът за ремонт на кабелната линия се изготвя ежемесечно въз основа на записи в дневниците за прегледи и инспекции, резултати от изпитвания и измервания, както и данни от диспечерски служби.

Основните ремонти на кабелните линии се извършват по годишен план, разработван ежегодно през лятото за следващата година въз основа на оперативни данни. При изготвянето на план за капитален ремонт се взема предвид необходимостта от въвеждане на нови, по-модерни видове кабели и кабелна арматура. Предвижда се ремонт на кабелни конструкции и отстраняване на повреди в осветлението, вентилацията, противопожарната техника и водопомпените устройства. Необходимостта от частична подмяна на кабели в определени области, които ограничават пропускателна способностлинии или които не отговарят на изискванията за топлинна устойчивост при променени условия на работа на мрежата с повишени токове на късо съединение.

Ремонтът на кабелни линии в експлоатация се извършва директно от самия обслужващ персонал или от персонала на специализирани електромонтажни организации. При ремонт на съществуващи кабелни линии се извършват следните работи:

Изключване на кабелната линия и заземяването й, запознаване с документацията и изясняване на марката и сечението на кабела, издаване на разрешение за безопасност, товарене на материали и инструменти, доставка на екипа до работната площадка;

Направа на ями, изкопаване на ями и траншеи, идентифициране на кабела за ремонт, ограждане на работното място и изкопните площадки, идентифициране на кабела в разпределителния център (ТР) или в кабелни конструкции, проверка на липсата на запалими и експлозивни газове, получаване на разрешение за гореща работа;

Допускане на екипа, пробиване на кабела, срязване на кабела или отваряне на съединителя, проверка на изолацията за влага, отрязване на участъци от повредения кабел, поставяне на палатка;

Полагане на ремонтната кабелна вложка;

Ремонт на кабелни муфи - изрязване на кабелни накрайници, фазиране на кабели, монтаж на муфи (или муфи и накрайници);

Завършване на работата - затваряне на вратите на разпределителни уредби, трансформаторни подстанции, кабелни конструкции, предаване на ключове, засипване на ями и траншеи, инструменти за почистване и товарене, доставяне на екипа до базата, изготвяне на скица на изпълнение и извършване на промени в кабела линейна документация, отчет за изпълнение на ремонта;

Измервания и тестове на кабелни линии.

За да се ускорят ремонтните работи по кабелните линии, трябва да се използват пневматични чукове, електрически чукове, бетонокъртачи, багери и средства за нагряване на замръзнала почва.

Ремонтните дейности по кабелните линии могат да бъдат прости, не изискващи много труд или време, или сложни, продължаващи няколко дни. Простите включват например ремонт на външни капаци (покритие от юта, маркуч от поливинилхлорид), боядисване и ремонт на бронирани ленти, ремонт на метални черупки, ремонт на крайни уплътнения без демонтаж на тялото и др. Простите ремонти се извършват в един смяна от един екип (единица).

По-сложните ремонти включват подмяна на големи дължини на кабела в кабелни конструкции с предварително демонтиране на повредения кабел или полагане на нов кабел в земята върху участък от няколко десетки метра (в редки случаи стотици метри). Извършването на ремонт се затруднява от полагането на кабелния маршрут през сложни зони с много завои, с пресичане на магистрали и комунални линии, голямата дълбочина на кабела и необходимостта от затопляне на земята през зимата. При извършване на сложни ремонти се полага нов участък от кабел (вложка) и се монтират два свързващи съединителя.

Комплексните ремонти се извършват от един или няколко екипа, а при необходимост и денонощно и с използване на земекопни механизми и други средства за механизация. Комплексните ремонти се извършват или от енергийната служба на предприятието (градски мрежи), или с участието на специализирани организации за инсталиране и ремонт на кабелни линии.

В съответствие с изискванията на RD 34.20.508 „Инструкции за експлоатация на силови кабелни линии. Част 1. Кабелни линии с напрежение до 35 kV” текущите ремонти могат да бъдат аварийни, неотложни и планови.

Спешен случай ремонт-ремонт, при които след изключване на кабелната линия напрежението по кабели за високо или ниско напрежение, включително временни кабели за маркучи, или когато резервната линия, към която се прехвърля товарът, е неприемливо претоварена и няма възможност за по-нататъшно разтоварване или ограничаване на потребителите се изисква.

Спешни ремонти - ремонти, при които приемници от първа или особено важна втора категория са лишени от автоматично резервно захранване, а за приемници от всички категории натоварването на останалите кабелни линии причинява тяхното претоварване или ограничаване на потребителите. Ремонтни екипи започват неотложни ремонти на кабелни линии по указание на енергийното управление по време на работна смяна.

Приемниците на електрическа енергия на промишлените предприятия са разделени на следните групи:

Група 1 - трифазни токоприемници с напрежение до 1000 V, честота 50 Hz;

Група 2 - трифазни токоприемници с напрежение над 1000 V, честота 50 Hz.

1-ва категория захранване- приемници, чието прекъсване на електрозахранването може да доведе до опасност за човешкия живот или значителни материални щети, свързани с повреда на оборудването, масови дефекти на продукти или продължителна повреда на комплекс технологичен процеспроизводство.

Планови ремонти - ремонти на всички кабелни линии, неизброени по-горе, които се извършват по график, утвърден от ръководството на енергийната служба.

План - график за ремонт на кабелни линии се съставя ежемесечно въз основа на записи в дневниците за прегледи и инспекции, резултати от изпитвания и измервания, както и според данни от диспечерски служби.

Основните ремонти на кабелните линии се извършват по годишен план, разработван ежегодно през лятото за следващата година въз основа на оперативни данни.

При изготвянето на план за капитален ремонт се взема предвид необходимостта от въвеждане на нови, по-модерни видове кабели и кабелна арматура. Предвижда се ремонт на кабелни конструкции и всички работи, свързани с изправността на осветителната, вентилационната и противопожарната техника. Отчита се и необходимостта от частична подмяна на кабели в определени участъци, които ограничават пропускателната способност на линиите или не отговарят на изискванията за термична устойчивост при променените условия на работа на мрежата с повишени токове на късо съединение.

Ремонтът на кабелната линия може да бъде прост, който не изисква много труд и време, или сложен, когато ремонтът продължава няколко дни.
ДО прости ремонтивключват например ремонт на външни капаци, боядисване и ремонт на бронирани ленти, ремонт на метални черупки, ремонт на крайни уплътнения без демонтаж на тялото. Изброените ремонти се извършват на една смяна от един екип (звено).

Комплексните ремонти включват тези ремонти, при които е необходимо да се сменят големи дължини на кабели в кабелни конструкции с предварителен демонтаж на повредения кабел.

Нека разгледаме подробно технологичния процес на ремонт на кабел за високо напрежение, който се повреди по време на авария през зимата, тъй като по време на такива ремонти условията на работа на електротехника са най-лошите. Диаграма на технологичния процес за ремонт на кабел, който се повреди през зимата, е представен на фигура 2.

Пристигане на сигнал

Сигналът се подава към дежурния диспечер на РЕС на компютъра. При получаване на информация за оперативни смущения дежурният диспечер на разпределителната зона трябва: