Selbstgebaute Platte für Autoradio

Eine selbstgebaute Blende für ein Autoradio wird von Hand gefertigt. Ein solches Paneel für ein Autoradio oder ein Rahmen, wie es genannt wird, hilft beim Einbau jedes Modells eines Autoradios, unabhängig davon, ob es passt oder nicht.

Mehrere Varianten

Heutzutage werden sogar in Geschäften eine Vielzahl verschiedener Rahmen für Autoradios angeboten, aber dieser Zustand rettet nicht. Tatsache ist, dass die Fabrikplatte nicht immer fest und gut sitzt, was wiederum zu anderen Problemen führt.
Sie müssen Folgendes tun:

• Oder ein neues Radio kaufen.
• Kaufen Sie einen separaten Übergangsrahmen.
• Machen Sie Ihr eigenes hausgemachtes Panel.

Jede der obigen Lösungen hat sowohl Nachteile als auch Vorteile.

Neues Radio

So:

• Wenn der Benutzer kauft, manchmal teuer, aber Kopfgerät nicht enthalten Armaturenbrett, oder betritt, aber abhängt, müssen Sie das Modell zurückgeben, das Ihnen gefällt, oder es ändern.

Notiz. Angesichts der hohen Gerätekosten ist dieser Ansatz nicht ganz gerechtfertigt.

• Im Geschäft müssen Sie beim Kauf im Voraus nach der Größe fragen. Ein einfaches Lineal oder Maßband hilft Ihnen, Fehler zu vermeiden und sich sofort für ein bestimmtes Modell zu entscheiden.

Notiz. So seltsam es klingen mag, eine solche Lösung ist nicht immer in der Lage, das Problem zu beseitigen. Tatsache ist, dass es die halbe Miete ist, wenn der Rahmen steigt. Das Autoradio muss gut an den Einbauort andocken, was nicht immer möglich ist.

Separater Übergangsrahmen

So:

• Bietet eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Installation. Übergangsrahmen wird an die Fahrzeugverkleidung geschraubt und dann das Autoradio eingebaut. Bis heute haben die folgenden Arten von Rahmen die größte Popularität erlangt: ein separater Rahmen für ein Autoradio und eine separate Rahmentasche für ein Autoradio.
• Es gibt keinen besonderen Unterschied zwischen ihnen. Im ersten Fall wird nur ein Rahmen gekauft, im zweiten auch eine Tasche.

Notiz. Die Rahmentasche ist eine spezielle Kunststoffbox, die auf beiden Seiten offen ist. Hier wird zum einen die Frontplatte des Gerätes eingesteckt, zum anderen werden externe Leitungen eingebracht. Nur der Preis für einen Rahmen mit Tasche ist höher als der Preis für einen einfachen Adapterrahmen.

Mit seinen eigenen Händen

So:

• Die dritte Option wird aus jeder Sicht als die richtigste angesehen: sei es finanziell oder praktisch.
• Ein solches Panel wird es ermöglichen, ein neues Autoradio beliebiger Größe (1 oder ) und Typs mit dem Autopanel miteinander zu verbinden.

• Unter anderem erfordert ein solcher selbstgebauter Rahmen keine finanziellen Investitionen, da alles aus improvisierten Materialien hergestellt werden kann.

Herstellungsverfahren

Also haben wir uns entschieden, selbst ein Panel zu machen. BEI dieser Fall, werden wir definitiv nicht erraten.
So:

• Zunächst wird eine Mischung für Spachtelarbeiten hergestellt. Der Kitt muss gründlich geknetet und für die richtige Zeit (normalerweise 20 Minuten) stehen gelassen werden.
• Wir schützen die Frontplatte mit etwas, zum Beispiel Klebeband oder einer Plastiktüte.
• Wir wickeln die Innenseite mit Pappe ein, um das Rechteck zu fixieren, das wir entfernen.
• Wir bringen die Frontplatte an und erhalten den erforderlichen Druck.

Notiz. In einigen Fällen wird eine Box von einer alten DVD zu einer idealen Option für einen Rahmenspender. Es passt sowohl in der Breite (189 mm) als auch in der Höhe - (60) mm.

• Nachdem wir den Kitt aufgetragen haben, warten wir, bis er vollständig trocken ist und sehr haltbar wird.
• Wir nehmen ein Rechteck aus Pappe und legen es genau in die Mitte, wodurch wir eine Art Rohling zum Gießen erhalten. Das Rechteck selbst muss eng anliegen, sonst sind spätere Lücken nicht mehr zu vermeiden.
• Epoxidharz kaufen wir im nächsten Baumarkt.

• Wir bringen es nach Hause oder in die Garage. Zum Schmelzen anzünden. Achten Sie darauf, umzurühren, um eine homogene Masse ohne Klumpen zu erhalten.
• Gießen Sie das resultierende Harz in die zuvor vorbereitete Form. Wir geben Zeit zum Abkühlen.
• Entfernen Sie danach den Karton.
• Entfernen Sie dann vorsichtig den Rahmen für das Radio aus der Form.

Notiz. Vor uns erscheint eine ziemlich grobe Form, die verarbeitet werden muss.

• Wir legen die Form in einen Schraubstock.
• Wir nehmen eine Feile und eine Haut mit feiner Körnung. Wir beginnen mit dem Polierprozess, bis wir einen günstigen erhalten Aussehen Produkte.
• Danach wählen wir das Design des Rahmens aus. Mit anderen Worten, Sie müssen die Farbe der Farbe auswählen, mit der Sie das Produkt bedecken möchten.
  Nur zuerst muss der Rahmen mit einer Grundierung und erst dann mit Farbe behandelt werden. Warten Sie unbedingt, bis die Grundierung getrocknet ist, und tragen Sie erst dann die Farbe auf. In einigen Fällen, wenn eine aufgetragene Farbschicht nicht den gewünschten Effekt erzielt, kann eine zusätzliche zweite Schicht aufgetragen werden.

Anbringen der Platte

Vor- und Nachteile einer solchen Produktion

Vorteile	Mängel
Solche Rahmen werden heute oft von Hand gefertigt. Ihr Vorteil liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können immer ein selbstgemachtes Panel für jede Lautsprecherkopfeinheit herstellen, unabhängig von der Größe.	Es wird viel Zeit in Anspruch nehmen, wenn Sie einfach einen Rahmen im Geschäft kaufen können. Aber wie oben erwähnt, löst dies nicht immer das Problem.
Die Qualität des Produkts kann, wenn alles richtig gemacht wird, nicht schlechter sein als die Fabrikplatte. Epoxidharz verleiht dem Produkt eine stärkere und zuverlässigere Struktur.	Sie werden hart arbeiten müssen, aber das Ergebnis wird sowohl in Bezug auf Funktionalität als auch in Bezug auf Design überraschend attraktiv sein.
Infolgedessen erhält der Eigentümer, nachdem er alles selbst gemacht hat, auch positive Emotionen. Das Ergebnis Ihrer Arbeit kann sich im Laufe der Zeit verbessern und sogar Ihr eigenes Unternehmen gründen, da es immer eine Nachfrage nach diesen Produkten gibt.

Die obigen Anweisungen werden, wenn sie streng nach den Punkten befolgt werden, unter Verwendung von Video- und Fotomaterial, wertvolle Vorteile bieten. Warum für die Dienste von Spezialisten bezahlen, deren Preis sehr hoch ist, wenn Sie alles problemlos selbst erledigen können.

Stiller Funkrahmen

Als ich heute meinen Computer von angesammelten Ablagerungen befreite, stieß ich auf einen kleinen Fotobericht. Vielleicht ist es für jemanden nützlich, und jemand wird es als wahnhaft bezeichnen. Auf jeden Fall habe ich beschlossen, es in den Blog zu stellen, was auch immer es war. Nun, wie Sie bereits aus dem Namen erraten haben, werden wir den Rahmen des Radios auswählen.

Der Fotobericht entstand, als ich noch einen Honda Civic EK3 hatte. Das Auto war kein serienmäßiger Kassettenrekorder, was mich nie gestört hat. Ich ging ohne Musik, genoss den Sound von Motor und VTEC, aber fremde Geräusche versuchten, diese Idylle zu stören. Hier knirscht es, hier klappert es. Beim letzten verkauften Auto (worüber ich später schreiben werde) wurde ein Motortausch von D15Z6 (115 PS) auf einen stärkeren D15B (130 PS) vorgenommen. Für Interessierte lesen Sie den Beitrag „Motoren im Honda Civic VI“.

Er hat den Motor gewechselt, aber den Computer (Gehirn) als Standard belassen. Aus der die Revolutionen ständig schwammen und es unrealistisch war, sie einzustellen. Und es war nicht möglich, für das damals zur Verfügung stehende Budget ein neues, geeignetes Gehirn zu finden.

Tatsächlich schwebte die Geschwindigkeit aufgrund des falschen Gehirns, wodurch das Auto bei niedrigen Geschwindigkeiten vibrierte. Am lautesten knisterte der Rahmen für die Montage des Radios. Es war notwendig, alles sorgfältig zu machen, um nicht aufzufallen und nicht zu klappern. Nachdem ich im Internet geklettert war, stieß ich in einem Forum auf eine interessante Methode und beschloss, sie anzuwenden. Wie ich den Rahmen für das Radio mit meinen eigenen Händen leiser gemacht habe - lesen Sie weiter. Alle Bilder sind anklickbar.

Einen Rahmen für Teekannen machen))) .wmv

Rahmen hat mir nicht gepasst, also hinterlasse einen Link zu rahmen Ich werde nicht! Und wenn Sie sich immer noch fragen, wo Sie bestellt haben, dann ...

Adapterrahmen für Radio aus China.

Wir kleben rahmen vorhanden, um Fehler zu beseitigen ...

Zur Durchführung der Arbeiten benötigen wir:

2. Isolierband in der Farbe des Rahmens (in meinem Fall schwarz);

3. Ein Blatt Papier + Schreibwarenschere zum Schneiden von Papier und Klebeband.

Da der Rahmen vom Tonbandgerät war schwarz, dann nahm ich das elektrische Tonband in Farbe zur Hand. Im Prinzip findet man ihn jetzt in jeder Farbe, also sollte es keine Probleme geben. Damit müssen Sie mehrere Ebenen von der Unterseite des Rahmens erstellen, d.h. Klebeband wird unter dem Radio sein. Aufgrund seiner Elastizität nimmt es die Vibrationen auf und dämpft das unangenehme Kunststoffknistern in der Kabine. Es sieht in etwa so aus:

Dann nahm ich ein normales Blatt Papier und schnitt 2 kleine Rechtecke aus:

Da werden sich viele fragen: „Was für ein Blödsinn? Was soll das noch für uns? Alles ist sehr einfach. Aus den resultierenden Rechtecken machen wir kleine Abstandshalter des Funkrahmens, die auch Vibrationen aufnehmen. Falten Sie die Papiere einfach in mehreren Lagen und stecken Sie sie in die leeren Hohlräume des Rahmens.

Nun, mit dem letzten Schliff habe ich diese "Abstandshalter" im Rahmen des Radio-Tonbandgeräts mit Isolierband versiegelt. Wozu? HZ. ich wollte nur

Nun, hier ist das Endergebnis:

Ich kann nicht sagen, dass dies ein Allheilmittel für alle Krankheiten des Radios ist, aber trotzdem hat in meinem Fall alles funktioniert. Der Rahmen des Radio-Tonbandgeräts hörte bei Vibrationen auf, fies zu knacken, was sehr angenehm war. Ich habe sozusagen mit meinen eigenen Händen eine kleine Schallisolierung des Autoinnenraums vorgenommen. Witz natürlich. Dies ist keine Geräuschisolierung, sondern nur eine lokale Behandlung des Problems, aber es funktioniert. Optisch hat sich der Rahmen des Radios nicht verändert, denn. das ganze Isolierband war unter dem Radio.

Wenn Sie Fragen haben - fragen Sie. Ich werde versuchen, alles ausführlich zu beantworten. Und das ist alles für heute. Bis auf neue Beiträge.

Sehr oft werden Autofahrer beim Austausch eines Standard-Audiosystems durch ein 2-DIN-Radio mit einer solchen Situation konfrontiert, dass nach dem Einbau kein großer Spalt zwischen dem Radio und der Mittelkonsole besteht.

Dieses Problem wird mit Hilfe eines zusätzlichen Übergangsrahmens behoben, der in einem Online-Shop bestellt werden kann, aber irgendwie will man keine 10-20 Dollar für ein Stück zerbrechliches Plastik bezahlen. Nachdem ich im Internet nach einer Lösung für dieses Problem gesucht hatte, fand ich eine sehr interessante und einfache Möglichkeit, es zu beheben. dieses Manko mit geringem Materialaufwand.

Um den Übergangsrahmen herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:
1. Kaltschweißen (die erforderliche Menge muss individuell berechnet werden);
2. Schleifpapier Nr. 40, 120, 340;
3. Lebensmittelfilm;
4. Klebeband;
5. Zweikomponentenspachtel für Kunststoff, Acrylgrundierung (in einer Dose);
6. Entfetter, Grundierung, Farbe.

Anleitung zur Herstellung eines Übergangsrahmens.
Bevor Sie mit der Herstellung des Rahmens fortfahren, müssen Sie die Stellen abkleben, die mit dem Schweißen an der Mittelkonsole und dem Radio-Tonbandgerät in Kontakt kommen. Dann wird eine Frischhaltefolie auf das Klebeband geklebt und in der Mitte des Tonbandgeräts der Faden befestigt, mit dem Sie den Rahmen vom Sitz entfernen.

Damit der fertige Rahmen nach dem Einbau gut an seinem Platz hält, sollte eine Halterung angefertigt werden, dazu ist es notwendig, Kunststoffplatten zwischen Radio und Konsole einzubauen. Die Platten müssen so montiert werden, dass sie beim Anschweißen ihre ursprüngliche Position nicht verändern und mit einem Rahmen als Ganzes herauskommen. Damit das zukünftige Teil eine größere Festigkeit hat, sollte es mit 2,5 mm Kupferdraht um den gesamten Umfang des Lochs verstärkt werden.

Im nächsten Schritt füllen wir das Loch mit Kaltschweißen. Während der Ausführung dieses Roboters sollte es im Autoinneren kühl sein, da das Schweißen bei hoher Lufttemperatur schnell aushärtet und Sie riskieren, keine Zeit zu haben, ein hochwertiges Werkstück zu formen.

Nachdem die Schweißnaht vollständig getrocknet ist, entfernen Sie das Teil vorsichtig aus dem Sitz. Wichtig: Lassen Sie keine übermäßige Kraft und mechanische Einwirkung zu, um das Werkstück nicht zu beschädigen.

Dann müssen Sie mit einem Schreibmesser und Schleifpapier alles Unnötige entfernen und die Vorderseite des Rahmens schleifen. Für die grobe Reinigung wird Schleifpapier Nr. 40 verwendet, wenn Sie zu viel gereinigt haben oder Stellen aufbauen müssen, an denen dafür wenig Material vorhanden ist, wird Kaltschweißen verwendet. Zu beachten ist, je öfter Sie das Werkstück anprobieren und Unregelmäßigkeiten beseitigen, desto zufriedener werden Sie mit dem Endergebnis sein.

Nachdem das Ausschalen des Übergangsrahmens abgeschlossen ist, muss dieser entfettet, grundiert und mit einem Zweikomponenten-Kunststoffspachtel verspachtelt werden. Sie müssen zwei oder drei Schichten Kitt auf das Teil auftragen, um eine vollkommen ebene Oberfläche zu erhalten, und nach dem Trocknen mit Schleifpapier Nr. 120 und Nr. 320 reinigen, um die Oberfläche glatt zu machen.

Nachdem der Kitt vollständig getrocknet ist, sollte die Oberfläche des Rahmens entfettet und dann 2-3 Schichten Grundierung aufgetragen werden, um eine gleichmäßige Textur für die weitere Lackierung zu erhalten. Am Ende der Arbeiten wurde der Übergangsrahmen in drei Schichten mit schwarzem mattem Alkydlack lackiert.

Endlich installiert dieses multifunktionale Wunderwerk der Technik. Ja, China, ja, werden viele sagen. Zuerst zögerte er, und dann dachte er, warum ist mein Alpine, hergestellt im selben China, besser? Als ich es aufsetzte und einschaltete, war ich sogar ein wenig überrascht von der Qualität des Klangs.

Grundsätzlich bin ich mit dem Klang zufrieden. Das Wichtigste ist natürlich die Navigation bei diesem Ding - ich habe das Navigator am Saugnapf satt - die Drähte hängen immer raus und versperren die Sicht. Und hier ist alles in einer Flasche.

Die Installation verlief ohne Probleme. Ich habe ein Regal ausgesägt, verkabelt (für die Navigation wurde eine separate Antenne verwendet), angeschlossen und voila ... obwohl es kein voila gibt. Es gab ein Ärgernis, dass es mit einem nativen Rahmen überhaupt kein Eis ist, aber ohne es gibt es im Allgemeinen eine Lücke.

Es wurde beschlossen, etwas zu denken und zu formen. Nach der Installation des PTF blieben mir Epoxid und Glasfaser übrig, und ich fing an, einen Rahmen zu entwickeln.

Zuerst nahm er die Konsole ab, schleppte sie nach Hause und klebte das Tonbandgerät mit Klebeband über den Rahmen, klebte es sehr sorgfältig über den Rahmen, um die Formen und Größen zu wiederholen.

Nach dem Einkleben mit Klebeband habe ich die Grenze markiert, in der der Rahmen tatsächlich gemacht wird.

Und sobsvenno begann mit dem Formen und Schneiden. Schneiden Sie das Fiberglas in die gewünschte Form.

Ich trug eine Harzschicht auf das Klebeband auf und legte das Glas, nachdem ich es reichlich eingeweicht hatte, darauf, was mehrmals passierte. So sah es aus.

Dann entfernte ich dieses Design im Prinzip ohne besondere Anstrengungen, das Abdeckband löste sich gut von der Konsole.

Nun, hier ist, was wir haben:

Das ist, was mit diesem Stück Glas und Epoxid endete

Es sieht natürlich ungeschickt aus, aber es wiederholt vollständig und perfekt die Geometrie der Konsole und des Radiorahmens.

Und doch hat sich das Display der Parksensoren durch die Entfernung seiner Ablage an den Umzug gewöhnt =)) Jetzt ist es da

Und morgen warten wir auf den Kittprozess.

04.07.2016

Viele Autofahrer während des Austauschs eines Stammspielers durch einen neuen Autoradio stehen vor einem solchen Problem, dass der dekorative Übergangsrahmen etwas größer als das Tonbandgerät ist und der Player nach dem Einbau wie eine Art Fremdkörper auf der Mittelkonsole aussieht. Nachdem ich im Netz nach Möglichkeiten zur Lösung dieses Problems gesucht hatte, entschied ich mich von allen möglichen Optionen für die Methode Herstellen eines Übergangsrahmens mit eigenen Händen durch Kaltschweißen.

Um den Roboter zu starten, benötigen wir folgende Materialien:

• Kaltschweißen (die Menge hängt von der Größe des Rahmens ab, den Sie herstellen werden).
• Schleifpapier Nr. 40, 120, 340.
• Abdeckband, Frischhaltefolie.
• Acryl-Sprühgrundierung, Zweikomponentenspachtel für Kunststoff.
• Grundierung, Farbe, Verdünnung (Entfetter)

1. Zuerst müssen Sie Abdeckband an den Stellen anbringen, an denen das Kaltschweißen angewendet wird (Mittelkonsole und Vorderseite des Radios), damit sie nicht zusammenkleben. Dann spannen Sie die Frischhaltefolie über das Abdeckband, fixieren die Kanten mit Klebeband und befestigen den Faden in der Mitte des Radio-Tonbandgeräts, mit dem Sie den Rahmen nach dem Trocknen der Schweißnaht entfernen. Ein Beispiel auf dem Foto.
   
   
2. Um Schwierigkeiten beim Aus- und Einbau des Rahmens zu vermeiden, wurden Kunststoffplatten zwischen Funkgerät und Landebuchse eingelegt. Sie müssen sie so installieren, dass sie beim Kaltschweißen ihre Position nicht ändern und wie ein monolithisches Teil mit einem Rahmen herauskommen. Sie sollten das zukünftige Werkstück auch mit 2,5 mm dickem Kupferdraht um den gesamten Umfang verstärken, um es haltbarer zu machen.
   
3. Nachdem die vorherigen Vorgänge abgeschlossen sind, überprüfen wir erneut und fahren mit dem Formen des Werkstücks fort, das wir später in einen Übergangsrahmen verwandeln werden. Um ein schnelles Aushärten des Materials zu verhindern, versuchen Sie, eine kühle Temperatur in der Kabine aufrechtzuerhalten.
   
   
4. Entfernen Sie nach dem Aushärten des Materials den Rahmen vorsichtig vom Sitz, vermeiden Sie übermäßige Kraft und mechanische Stöße, um ihn nicht zu beschädigen.
   
   
5. Im nächsten Schritt muss die Vorderseite geschliffen und alles Unnötige entfernt werden (Außen- und Innenkonturen anpassen). Schleifpapier Nr. 40 wird zum Grobschleifen verwendet, und Kaltschweißen wird zum Aufbauen verwendet, wenn der Überschuss entfernt wird. Es ist bequemer, die äußeren Ecken des Rahmens auszurichten und den Rahmen mit Hilfe eines Büromessers punktuell anzupassen. Je öfter Sie das Werkstück anprobieren, um Unregelmäßigkeiten zu erkennen und zu beseitigen, desto zufriedener werden Sie mit dem Endergebnis sein.
   
   
   
   
   
6. Nach der Montage des Übergangsrahmens muss dieser verspachtelt werden. Verwenden Sie dazu einen Zweikomponenten-Spachtel für Kunststoffstoßstangen und eine normale Acrylgrundierung. Vor dem Spachteln muss die Oberfläche gereinigt und entfettet werden, dann werden ein oder zwei Schichten Spachtelmasse aufgetragen, zum Schleifen und Nivellieren Schleifpapier Nr. 120 verwenden.
   
   
7. Vor dem Grundieren und Lackieren das gespachtelte Werkstück mit Schleifpapier Nr. 340 anschleifen und anschließend entfetten. Damit die Oberfläche eine glatte Textur hat, müssen zwei oder drei Schichten Grundierung aufgetragen werden. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, können Sie mit dem Lackieren des Rahmens beginnen. Die Farbe wurde in mehreren Schichten aufgetragen, die jeweils vollständig trocknen müssen.
   
   

   

Damit ist der Herstellungsprozess des Übergangsrahmens abgeschlossen, Sie müssen ihn nur noch an seiner Stelle montieren.