3D-tulostimien tulo markkinoille merkitsi uutta aikakautta. Jos aikaisemmat tuotteet kehitettiin perusteella korkea teknologia, kotitaloudessa sallittu tuttujen ongelmien ratkaiseminen, niin kolmiulotteisen tulostuksen tapauksessa sitä ehdotetaan uusi tapa laitteiden soveltaminen. Tietenkin se on uutta vain keskivertokäyttäjälle, koska vastaavia tekniikoita on käytetty teollisuudessa ja valmistusyrityksissä pitkään. Mutta joka tapauksessa 3D-tulostimella tulostaminen laajentaa merkittävästi kuluttajan ominaisuuksia, joita, kuten käytäntö osoittaa, kaikki eivät ole valmiita hallitsemaan. Tämä johtuu suurelta osin laitteiden teknisen toteutuksen monimutkaisuudesta sekä niiden toiminnan vivahteista.

Mutta eniten mielenkiintoisia kysymyksiä koskevat tällaisten tulostimien etuja. Mitä tuotteita sen avulla voit luoda? tämä laite? Mihin tarkoituksiin sen tuotteita voidaan käyttää? Ja miten 3D-tulostin toimii? Tämä tärkeitä asioita, koska 3D-tulostus on edelleen kallis nautinto. Siksi asianmukaisten laitteiden ostaminen uteliaisuuden vuoksi on lievästi sanottuna sopimatonta. Ainakin tulostustyönkulkujasi kannattaa tarkastella lähemmin nähdäksesi, mitä etuja voit odottaa niistä.

Mikä on 3D-tulostin?

Tämä on kolmiulotteiseen tulostukseen tarkoitettu laite, jonka avulla on mahdollista luoda kolmiulotteisia objekteja, jotka kopioivat aiemmin valmistetun esineen virtuaalimallin. Verrattuna perinteisiin tulostimiin, jotka tulostavat sähköistä tekstiä paperille, 3D-laitteet tuottavat kolmiulotteista tietoa, eli ne luovat objekteja, joilla on todelliset fyysiset parametrit. Itse asiassa ymmärtääksesi, kuinka 3D-tulostin toimii, sinun tulee harkita kiinteiden esineiden valmistuksen vaiheita sen avulla.

Toimintaperiaate yleisesti ottaen

Työ alkaa virtuaalisen mallin luomisella tietokoneella erityisohjelman avulla. Seuraavaksi mallia käsitellään ohjelmallisesti sen jakamiseksi kerroksiin. Tämän jälkeen tulostimen tekninen osa alkaa toimia muodostaen kerros kerrokselta komposiittijauhemassan esineen jatkovalmistusta varten. Koska erikoiskammio on täytetty materiaalilla, tulostimen akseli jakaa massan työpinnalle. Kunkin kerroksen muodostamisen jälkeen laitteen pää kiinnittää liimapohjan. Tätä prosessia toistetaan, kunnes tulostusohjelmassa suunniteltu kohde on valmis. On tärkeää ottaa huomioon, että valmistus 3D-tulostimella voidaan suorittaa sen mukaan erilaisia ​​teknologioita. Vastaavasti käytetyn materiaalin ominaisuudet sekä lähestymistavat tehtävän ohjelmistototeutukseen muuttuvat.

Nopea prototyyppitekniikka

Huolimatta valmistusprosessin vivahteiden eroista, lähes kaikki 3D-tulostuslaitteet toimivat nopean prototyyppien periaatteella. Tämän konseptin mukaisesti tuotanto toteutetaan muodostamalla nopeasti prototyyppejä tulevan tuotteen kykyjen alustavaa esittelyä varten. Tekniikka kehitettiin jo 1980-luvulla tavoitteena luoda näytteitä ja aihioita. Nykyään tämä menetelmä tunnetaan ymmärtämisenä, joka vastaa kysymykseen siitä, miten 3D-tulostin toimii ja mikä erottaa sen toiminnon perinteisistä esineiden valmistusmenetelmistä. Jos siis jyrsintä- ja sorvausprosessin aikana materiaalia poistetaan ja taonta, puristus ja meistäminen muuttavat työkappaleen muotoa, niin lisättynä valmistukseen liittyy materiaalin massan lisääminen rakentamalla se kerroksittain. Toisin sanoen 3D-tulostin muuttaa aineiden vaihetilaa tietyissä avaruuden rajoissa. Nykyään kolmiulotteinen painatus kehittyy useisiin suuntiin, muun muassa stereolitografiateknologiat (STL), termoplastiset saostusmenetelmät (FDM) ja lasersintraus (SLS).

Menetelmä kestomuovin kerroskerrokselle

Tämä on ehkä suosituin 3D-valmistustekniikka. Useat tekijät vaikuttavat FDM-laitteiden yleisyyteen. Ensinnäkin laitteiden toiminnassa käytetään suhteellisen edullisia muoveja. Myös yksinkertainen käyttötekniikka on tärkeää, mikä on erityisen tärkeää tällaisten laitteiden kanssa työskennellessä. Yleensä tämän tyyppiset 3D-tulostintekniikat sisältävät työskentelyn kestomuovien kanssa, joista yksi on polylaktidi. Tämän materiaalin etujen joukossa mainitaan ympäristöystävällisyys, koska tämä muovi saadaan sokeriruo'osta ja maissista.

Itse tulostimen pääelementti on ekstruuderi, joka suorittaa tulostuspään tehtävän. Tässä osassa kaikki ei kuitenkaan ole niin yksinkertaista, koska elementti on yksittäisten komponenttien kompleksi. Jos tarkastelemme termiä "ekstruuderi" tavallisessa merkityksessä, se viittaa vain osaan päätä syöttömekanismin muodossa. Joka tapauksessa tulostusalusta toimittaa muovin 3D-tulostimeen levittämällä sulaa filamenttia. Mekaanisen osan liike saadaan aikaan sähkömoottorilla. Tämän seurauksena mekanismi ohjaa langan lämmitettyyn suutinputkeen, joka muodostaa lopullisen esineen.

Stereolitografiset asennukset

Laserstereolitografiatekniikkaa käytetään nykyään laajalti hammasproteesissa. Tämä on toiseksi suosituin 3D-tulostintyyppi. Stereolitografisten laitteiden erottuva piirre on lyömättömän korkealaatuisten esineiden tuotanto. Tällaisia ​​tuloksia saavutetaan laitteiden resoluution ansiosta, joka voi olla muutama mikronia. Siksi on varsin loogista, että laserstereolitografiaan perustuvan 3D-tulostimen työtä arvostavat korkeasti paitsi hammaslääkärit myös jalokivikauppiaat. Laitteen ohjelmisto-osa muistuttaa monella tapaa FDM-analogeja, mutta siinä on useita teknisiä ominaisuuksia. Huolimatta siitä, että tulostusperiaatetta kutsutaan laserstereolitografiaksi, tällaisten laitteiden toiminta perustuu yhä enemmän LED-ultraviolettiprojektoreihin.

Projektorimallit ovat luotettavampia kuin lasermallit ja halvempia. Ne eivät vaadi herkkiä peilejä säteiden taivuttamiseksi, mikä yksinkertaistaa suunnittelua. Samaan aikaan 3D-tulostimella tulostaminen projektoreilla on erilaista korkea suorituskyky. Tämä etu saavutetaan, koska kerroksen ääriviivat eivät valaistu peräkkäin, vaan täydellisesti.

Lasersintraus

Toinen lasermenetelmän sovellus. Tässä tapauksessa käytetään kevyttä muovia. Tehokas laser piirtää poikkileikkauksen kohteesta muovipohjalle, mikä johtaa materiaalin sulamiseen ja sintrautumiseen. Näin tapahtuu jokaisen kerroksen kohdalla, kunnes saadaan valmis malli, jonka ohjelma valmistelee 3D-tulostimelle aihiona. Jäljelle jäänyt muovijauhe ravistetaan pois tuloksena olevasta esineestä työprosessin lopussa. Tällaisten laitteiden merkittävä haitta on huokoisen pinnan omaavien esineiden luominen. Toisaalta tämä ei vaikuta tuotteiden lujuuteen millään tavalla. Lisäksi juuri tällaisista tulostimista valmistetut mallit ovat kestävimpiä. Itse asennuksella on monimutkainen rakenne ja sen seurauksena korkeat kustannukset. Samaan aikaan valmistusprosessi on aikaa vievä verrattuna muuntyyppisiin 3D-tulostimiin. Kuten käyttäjät huomauttavat, mallin muodostusnopeus on useita senttimetrejä tunnissa.

Kulutustarvikkeet

Päämateriaali mallien luomiseen 3D-tulostuksella on kestomuovi. Jo mainittujen lajikkeiden lisäksi kannattaa huomioida muovi 3D-tulostimille ABS- ja PLA-muodoissa. Käytetään myös nailonia, polykarbonaattia, polyeteeniä ja muita teollisuudessa käytettyjä tyyppejä. Samaan aikaan jotkut asennukset mahdollistavat materiaalien sekoittamisen sekä apuaineiden käytön, jotka parantavat tulevan tuotteen laatuominaisuuksia. Esimerkiksi tähän tarkoitukseen he käyttävät, mikä on pohjimmiltaan samantyyppistä PVA-muovia. Liuottamalla sen veteen käyttäjä voi luoda monimutkaisia ​​geometrisia muotoja.

Eksoottisin materiaali tällaisissa tehtävissä käytettäväksi on metalli. Tällaisen tuotteen saamiseksi käytetään 3D-malleja myös 3D-tulostimella tulostamiseen, ja tekniikan erot laskeutuvat toimintoon Sen avulla kiinnitetään liimamassaa kohdistettuihin paikkoihin. tietokoneohjelma. Seuraavaksi pää levittää ohuen kerroksen metallijauhetta koko työalueelle. Eli metalli ei sula, kuten muovit, vaan se levitetään ja liimataan yhteen kerros kerrokselta pienten hiukkasten muodossa.

Tulostimen toiminnan ohjaus

Aluksi kannattaa huomioida toiminnot, joita käyttäjä ohjaa tietokoneen kautta. Tämä sisältää suuttimen ja työtason lämpötilan säädön, materiaalin syöttönopeuden ja sähkömoottorin toiminnan, mikä varmistaa tulostuspään asennon. Kaikkia näitä toimintoja ohjataan elektronisilla ohjaimilla. Yleensä tällaisten laitteiden nykyaikaiset mallit perustuvat Arduino-järjestelmään, jossa on avoin arkkitehtuuri. Ohjelmistokielen osalta tulostimet käyttävät niin sanottua G-koodia, joka on rakennettu tulostuslaitteiden ohjauskomentoihin. Tässä vaiheessa voimme siirtyä harkitsemaan slicer-ohjelmia, jotka mahdollistavat 3D-mallin kääntämisen 3D-tulostimella tulostamista varten ohjaimille ymmärrettäväksi koodiksi. Minun on sanottava heti, mikä se on ohjelmisto ei liity suoraan graafisten mallien kehittämiseen.

Ohjelmisto

Viipaloijien päätehtävien luettelo sisältää parametrien asettamisen, joiden mukaan tulostus suoritetaan. Tietyn ohjelman valinta määräytyy tulostimen tyypin mukaan. Esimerkiksi RepRap-laitteissa käytetään avoimen lähdekoodin viipaleita. Näitä ovat Replicator G ja Skeinforge. On kuitenkin myös monia valmistajia, jotka suosittelevat vain tiettyjen yritysten ohjelmistojen käyttöä. Tämä koskee erityisesti 3D Systemsin Cube-laitteita. Mitä tulee tuotteiden mallintamiseen, tämä tehdään 3D-tulostimen erityisohjelmalla, joka on suunniteltu kolmiulotteiseen suunnitteluun. Tyypillisesti näihin tarkoituksiin käytetään CAD-editoreja, jotka kuitenkin edellyttävät jonkin verran kokemusta 3D-suunnittelusta.

Mitä tuotteita voin saada?

Kolmiulotteisten tulostimien ominaisuuksien valikoima laajenee aktiivisesti, mikä mahdollistaa tuotteiden luomisen monille eri markkinasegmenteille. Jos puhumme rakentamisesta ja arkkitehtuurista, niin mallien tekemisen mahdollisuuksia arvostetaan täällä korkeasti, jota varten itse asiassa kehitettiin additiivisen valmistuksen käsite. 3D-tulostusta käytetään laajalti myös konepajateollisuudessa. Tuotteet sisään tässä tapauksessa voidaan edustaa sekä kulutustavaroilla että erilliset elementit käsitteitä varten. Kuten jo mainittiin, lääketieteen ammattilaiset arvostivat korkeasti osien valmistustarkkuutta. Proteesin lisäksi 3D-tulostinta käytetään elinten mallien ja näytteiden valmistuksessa.

Materiaaliobjektin volumetrinen 3D-tulostus sen kolmiulotteiseen tietokonemalliin perustuen on aikamme ainutlaatuinen tekniikka, jolla on suuret tulevaisuudennäkymät. Viime aikoihin asti sitä käyttävät laitteet vaikuttivat tieteiskirjallisuudesta, mutta nykyään niistä on tullut todellisuutta ja ne ovat tulleet saataville jopa kotikäyttöön. Vaikka 3D-tulostimien kustannukset ovat edelleen korkeat ja ylittävät muiden tietokonelaitteiden hinnat, ne löytävät yhä enemmän käytännön sovellus ei vain soveltavalle luovuudelle, vaan myös eri liiketoiminta-alueille. Tämän tekniikan jatkuva kehittäminen ja parantaminen on jo johtanut teollisten laitteiden luomiseen. Kumpi kannattaa valita?

Mikä on 3D-tulostin ja sen tarkoitus?

Oheistietokonelaitetta, joka digitaalisen kolmiulotteisen mallin avulla luo materiaaliobjektin levittämällä nopeasti kovettuvaa materiaalia kerroksittain, kutsutaan 3D-tulostimeksi. Tällaisen laitteen käyttämiseen tarvitaan kolmiulotteinen tietokonemalli, joka on valmistettu missä tahansa 3D-editorissa tai hankittu 3D-skannerilla. Nykyään on olemassa useita lajikkeita käytetystä tekniikasta riippuen:

• FDM- ja DIW-3D-tulostimet, jotka käyttävät suulakepuristusmenetelmää, joka perustuu sulan materiaalin pakottamiseen ohuen reiän läpi erityisessä laitteessa, jota kutsutaan ekstruuderiksi (ensimmäisen tyyppisissä tulostimissa sulamisrajaan kuumennettua kestomuovia levitetään kerros kerrokselta jäähdytetylle pinnalle alustasta, ja toisessa tyypissä levitetään keraamista lietettä, jota kutsutaan musteeksi, paksua keraamista lietettä voidaan käyttää suurissa arkkitehtonisissa malleissa);

  Suulakepuristustekniikkaa (FDM) käyttävät 3D-tulostimet tuottavat mallin asettamalla sulaa muovia kerros kerrokselta, joka puristetaan ekstruuderin läpi. Tulostuspää liikkuu X- ja Y-akselia pitkin ja tulostusalusta Z-akselia pitkin

• SLA-DLP-tyyppiset tulostimet, jotka käyttävät valopolymerointimenetelmää, jossa käytetään nestemäistä fotopolymeeriä ja jokainen kerros kovetetaan altistamalla ultraviolettilaseerille;

  SLA-tekniikalla rakennetuissa 3D-tulostimissa tuote muodostetaan fotopolymeerihartsilla täytettyyn astiaan. Ohueen hartsikerrokseen vaikuttavan UV-lasersäteilyn vaikutuksesta se kovettuu ja pohja putoaa seuraavan kerroksen paksuiseksi.

• tulostimet, jotka käyttävät tasoitettua jauhekerrosta, sidottu kerros kerrokselta, luodakseen kolmiulotteisen materiaaliobjektin erilaisia ​​menetelmiä, levittämällä liimaa mustesuihkutulostuksella (3DP-tulostimet) tai sulattamalla se elektronisuihkulla tyhjiössä (EBM), lasersäteilyllä (SLS tai DMLS, jauhetyypistä riippuen) ja kuumennuspäällä (SHS);
• EBF 3D-tulostimet, jotka käyttävät materiaalimallin tuottamiseen sähköisen säteilyn vaikutuksesta sulavaa lankaa;
• tulostimet, jotka on rakennettu laminoinnin tai kalvon kerroksittain levittämisen periaatteella, jonka jokaisessa kerroksessa osan ääriviivat leikataan erityisellä leikkurilla tai laserilla;
• tulostimet, joissa on laser- tai elektronisäteilyllä sulatettua jauhetta;
• laitteet, jotka toimivat monisuihkumallinnuksen (MJM) menetelmällä, kun nopeasti kovettuvaa materiaalia levitetään mustesuihkutulostuksella;
• biotulostimet ovat innovatiivisia oheislaitteita, joita ollaan vasta ottamassa käyttöön, ne käyttävät elävän organismin soluja sisäelinten muodostamiseen, ja tulevaisuudessa ne pystyvät luomaan täysimittaista materiaalia transplantologiaa varten (onnistuneita valmistustapauksia on jo); ja leuan siirto ihmiselle ja kilpirauhasen siirto laboratoriohiirelle).

Video: kuinka mekanismi toimii

Tällaisen ainutlaatuisen oheislaitteen mahdollisuudet ovat lähes rajattomat. Nykyään sitä käytetään jo seuraaviin tarkoituksiin:

• nopea tarkkojen asettelujen luominen arkkitehtuurisuunnittelussa, erilaisten mekanismien ja koneiden suunnittelussa sekä sisustus- ja maisemasuunnittelussa projektin viimeistelemiseksi ja asiakkaalle esittämiseksi;
• minkä tahansa monimutkaisen muotoisten osien tuotanto yksittäiseen tai pienimuotoiseen tuotantoon sekä varaosien erilaisten laitteiden korjaamiseen;
• mallien ja muottien valmistus valua varten, mukaan lukien korujen luominen;
• minkä tahansa monimutkaisten rakennusten ja rakenteiden rakentaminen, johon he käyttävät torninosturia muistuttavia erikoislaitteita, joissa kaapeleiden sijasta on linjat nestemäisen betonin syöttämiseen (sellaisen laitteen avulla voit pystyttää 1 kerroksen 10 tunnissa, mikä vähentää merkittävästi rakennusaikaa) ;
• proteesien ja sisäelinten luominen siirtoa varten lääketieteessä;
• monimutkaisten laitteiden mallien tuotanto oppilaitosten visuaalisia apuvälineitä varten;
• maantieteellisten tietojärjestelmien luominen, jotka ovat kolmiulotteinen värillinen kartta alueesta, jossa on tarkka kohokuvio;
• taloustavaroiden, erilaisten tarvikkeiden ja sisustustarvikkeiden tuotanto;
• pakkausten ja säiliöiden asettelujen kehittäminen markkinointitarkoituksiin;
• koteloiden tuotanto kokeellisille laitteille - autoille, automaatiojärjestelmille ja erilaisille elektronisille laitteille;
• mainonta- ja matkamuistotuotteiden tuotanto;
• eksklusiivisten vaatteiden ja kenkien valmistus tietyn asiakkaan hahmon ja mittojen mukaan 3D-skannauksella.

Tämä luettelo osoittaa selvästi 3D-tulostimien käyttömahdollisuudet ja niiden kysynnän monilla ihmisen toiminnan alueilla.

Kuinka valita: parametrit, joihin on kiinnitettävä huomiota

Kun ostat mitä tahansa monimutkaista laitetta, sinun on määriteltävä itsellesi selkeästi tarkoitukset, joihin aiot käyttää sitä. Tämä määrittää, mitkä käyttöparametrit sopivat sinulle parhaiten. Koska tällainen oheislaite ei ole halpa, sinun tulee valita se huolellisesti ottaen huomioon kaikki toimintaparametrit, jotta et katu ostoa myöhemmin.

Ensinnäkin sinun on päätettävä tulostimen tyyppi käytetyn 3D-tulostustekniikan perusteella. Nykyään suosituimmat ja edullisimmat mallit kotikäyttöön tai pienyritykseen ovat:

• FDM-tulostimet, jotka käyttävät materiaalina erilaisia ​​polymeerifilamentteja ja joilla on melko hyvä tulostuslaatu ja halvin hinta;
• Valopolymeereihin perustuvat SLA-laitteet, joilla on korkeampi tulostuslaatu ja hinta, ja ne ovat ihanteellisia korujen valmistukseen;
• kallein niistä oheislaitteet Tähän ryhmään kuuluvat SLS-tyyppiset laitteet, jotka sulattavat jauhetta laserilla, on epäkäytännöllistä ostaa niitä kotiin, ja ne voivat olla sopivia vain yrityskäyttöön korkeiden kustannustensa vuoksi (jopa 30 tuhatta dollaria).

Tärkeimpiä valintaperusteita ovat seuraavat:

1. Tulostukseen käytetyn materiaalin tyyppi. 3D-tulostinta valittaessa on otettava huomioon, että FMD-tyyppisten laitteiden kulutusosat ovat halvempia kuin SLA-tulostimien. Niille, jotka päättävät ostaa FDM-tulostimen, on laaja valikoima erivärisiä ja -tyyppisiä muoveja (PLA, ABS, HIPS, PVA ja muut), mutta PLA-muovista valmistettu polymeerifilamentti olisi ihanteellinen aloittelijoille, koska tämä materiaali on helpompi käyttää, ja siitä valmistetut tuotteet ovat täysin tasaisia ​​ja sileitä. Niiden, jotka valitsevat SLA 3D -tulostimen, on ostettava kalliimpaa materiaalia fotopolymeerihartseina. Ei-ammattimaisille tulostinmalleille on parasta ostaa Vera-, Somos- tai Tanga-sarjan valopolymeerit, joille on ominaista läpinäkyvyys, korkea lujuus, lämmönkestävyys ja plastinen stabiilisuus.
2. Tulostuksen tarkkuus. Se on korkeampi SLA-tulostimissa. Mallin toiston tarkkuus ekstruusiotyyppisissä laitteissa riippuu suurelta osin tulostimen tulostuksen aikana asettaman kerroksen paksuudesta. Tämä tarkoittaa, että mitä ohuempi suulakepuristimen suuttimen reikä on, sitä selvempi on digitaalisen mallin toisto materiaalissa. Nykyään tulostinmalleja valmistetaan eri suuttimien halkaisijalla 0,1 - 0,4 mm. Samanaikaisesti sinun on ymmärrettävä, että mitä pienempi suulakepuristimen suuttimen reikä on, sitä enemmän aikaa mallin tekemiseen kuluu. Täällä jokaisen on valittava itse, mikä on hänelle tärkeämpää - 3D-mallin näyttämisen tarkkuus tai tulostusnopeus.
3. Tulostettava alue, joka määrittää, mikä enimmäiskoko esine voidaan tulostaa tällä tulostimella. Isompia esineitä on tietysti mahdollista valmistaa, mutta vain osissa liimaamalla ne erikoisliimalla. Tätä varten 123D Make -ohjelman avulla digitaalinen malli jaetaan erillisiin osiin. Mutta jos et halua tehdä liimaamista, niin tulostinta valittaessa vertaa valmistettujen asettelujen haluttuja mittoja tietyn mallin tulostusalueeseen.
4. Suunnitteluominaisuudet. Tässä on merkitystä sillä, onko se avoin vai suljettu ja mistä materiaaleista runko ja tukielementit on tehty. Nämä tekijät vaikuttavat eniten koko rakenteen jäykkyyteen, josta tulostuspään liikenopeus riippuu, sekä laitteen tukiosien kykyyn vaimentaa useiden tulostinpään liikuttamisesta vastaavien sähkömoottoreiden tärinää ja tärinää. kaikilla kolmella akselilla (X, Y ja Z) ja sen pöytä Z-akselilla Vaikka puurunko saattaa joillekin tuntua liian edulliselta vaihtoehdolta, se vaimentaa tärinää erittäin hyvin. Alumiinista tai teräksestä valmistetut tukirakenteet ovat vahvempia ja kestävämpiä. On parempi ostaa SLA-tulostimet, joissa on hyvin tuuletettu työkammio, mikä helpottaa fotopolymeerin nopeampaa kovettumista. Ja FDM-tyyppisille laitteille, erityisesti käytettäessä ABS-muovia tai nailonia, joissa on korkea aste kutistuminen nopean jäähdytyksen aikana, on parempi ostaa 3D-tulostin, jossa on suljettu runko ja työalueen vuoraus.
5. Apuohjelmiston saatavuus. 3D-tulostimet ovat korkean teknologian tietokonelaitteita, jotka vaativat erityisiä ohjelmia. Ensinnäkin 3D-tulostimen on tunnistettava ja kyettävä lukemaan kaikki 3D-editorit ja erilaiset tiedonsyöttömuodot. Jälkimmäiset sisältävät STL- ja X3D-kielet sekä VRML-standardin. On olemassa monia apuohjelmia, joiden avulla voit suorittaa monenlaisia ​​​​toimia valmistautuaksesi tulostukseen ja luodaksesi materiaalimallin. Näitä ovat esimerkiksi viipalointiohjelmat, joiden avulla voit leikata esineen osiin tulostettavaksi (Kissslicer tai Cura) tai 123D Catch -ohjelma, joka on suunniteltu toimimaan pilvipalvelun kanssa ja jonka avulla voit saada kolmiulotteisen esineen digitaalinen malli sen valokuvista, jotka on otettu eri kulmista. Tulostimen valmistajan toimittamien tukiohjelmien saatavuus helpottaa huomattavasti tällaisten teknisesti monimutkaisten laitteiden kanssa työskentelyä. Ja tämä seikka tulee myös ottaa huomioon niitä valittaessa.

Parhaat 3D-tulostimet pienyrityksille

Volumetrinen tulostus 3D-tulostimilla on lupaavin ala pienille yrityksille nykyään. Näiden kanssa tietokonelaitteet, jotka eivät vaadi liian suuria taloudellisia investointeja, kuten teollisuustulostimissa, on mahdollista perustaa erilaisten tuotteiden pienimuotoista tuotantoa.

Näihin tarkoituksiin markkinoilla olevista laajasta tulostimien valikoimasta seuraavat kriteerit täyttävät mallit ovat sopivimpia:

• tulostuslaadun on oltava melko korkea, jotta voidaan luoda ainutlaatuisia ja realistisia malleja, jotka ovat kiinnostavia myyntiin, mikä sulkee välittömästi pois suhteellisen halvat, jopa 1000 dollaria maksavat tulostimet;
• On toivottavaa, että tulostin on sovitettu väritulostukseen (FDM-, DIW-, 3DP- tai EBF-tulostimet), mikä säästää aikaa tuotteen värjäykseen pienimuotoisessa tuotannossa;
• laitteen on tuettava työtä vähintään kahden päämuovin (PLA JA ABS) kanssa, mikä laajentaa sen käyttömahdollisuuksia ja mahdollistaa lapsille tarkoitettujen tuotteiden valmistuksen (PLA-muovi on tarkoitettu erityisesti lastentuotteisiin);
• 3D-tulostimen käyttämien kulutustarvikkeiden hinnan tulee varmistaa valmiiden tuotteiden hyväksyttävät kustannukset, jotka riittävät liiketoiminnan normaalille kannattavuustasolle;
• työkammion koon on vastattava tuotantoon tarkoitettujen mallien mittoja, mutta on otettava huomioon, että tulostimet, joilla on suurempi tulostusalue, maksavat enemmän.

Joka tapauksessa tulostimen valinta riippuu siitä, minkä tyyppistä liiketoimintaa aiot tehdä. Pienten käsitöiden valmistukseen sopivat ekstruusiotyyppiset laitteet, ja korujen tai hammasproteesien valmistukseen sopivat kalliimmat fotopolymeeritulostimet. Pienyrityksille sopivimpia malleja ovat seuraavat mallit:

• Flashforge Creator Dual, jonka työkammion tilavuus on 5,2 litraa ja kahdella suulakepuristimella, tulostin tukee työtä kolmen tyyppisten muovien kanssa - ABS, PLA, PVA ja sen tulostustarkkuus on 0,1 mm;
• 3Dison pro AER korealaisesta Rokit-yrityksestä, jonka työtilatilavuus on 15,3 litraa, joka pystyy työskentelemään 50 materiaalilla, jolla on korkea tulostusnopeus (jopa 1000 mm/s) ja kerrospaksuus 0,025 mm;
• stereolitografinen 3D-tulostintyyppi SLA-malli

  Pico 2 Asigalta, joka on ihanteellinen valinta niille, jotka päättävät ryhtyä korujen valmistukseen tai hammashoitoon, laite saa virtansa solid-state LED-ultraviolettivalolähteestä.

Mikä laite valita kotiisi

Ottaen huomioon 3D-tulostukseen käytettävien oheislaitteiden edelleen korkeat kustannukset, ei todennäköisesti ole suositeltavaa ostaa liian kallista ja kehittynyttä 3D-tulostinta, joka maksaa 5-10 tuhatta dollaria tai enemmän kotikäyttöön. Laite, jonka hinta on 500–3 000 dollaria, riittää. Kaikki riippuu ostajan tulostuslaadun vaatimuksista ja hänen taloudellisista mahdollisuuksistaan.

On parasta, jos kotikäyttöön tarkoitetussa 3D-tulostimessa on yksinkertaiset ja intuitiiviset ohjaimet, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja ihanteellinen hinta-laatusuhde. Kaikki tänään kotikäyttöön kysytyt tulostimet voidaan jakaa seuraaviin ryhmiin hintaluokkien mukaan:

• budjettimallit, edullisin tämäntyyppisistä laitteista, hinnoiteltu 300 - 1 tuhat dollaria;
• keskitason tulostimet (1–1,5 tuhatta dollaria);
• melko huippuluokan laite edulliseen hintaan 1,5 - 3 tuhatta dollaria.

Suosituimpia 3D-tulostustulostimia ovat seuraavat mallit:

• Printrbot yksinkertainen, joka maksaa 300 dollaria, joka kuuluu ekstruusiotulostimiin (FMD) ja myydään purettuna - laitteen itsekokoonpano auttaa ymmärtämään paremmin sen suunnittelua ja ymmärtämään tämän laitteen toimintaperiaatetta;
• Kino XYZ -tulostus da Vinci 1.0- Tämä uusi tulostin Taiwanilainen yritys XYZ-tulostus, jolla on korkea tulostustarkkuus, joka on verrattavissa kalliimpiin laitteisiin - 0,1 mm, sen hinta on noin 500 dollaria (työssä käytetään sulan muovin kerroskerrostustekniikkaa - FDM);
• Kuutioi CubeX, joka kuuluu keskihintaiseen segmenttiin, jonka hinta on 1 300 dollaria ja jolle on ominaista korkea tulostuslaatu ja suurikokoisten mallien luomisen nopeus, tämä tulostin on saatavana kolmessa suunnitteluvaihtoehdossa - 1, 2 ja 3 suulakepuristimella, jonka avulla voit tietokonemallien väriasettelujen saamiseksi voi muodostaa yhteyden tietokoneeseen USB-liitännän tai Wi-Fi-moduulin kautta.
• Afinia H-sarja H479, jolla on korkea tulostustarkkuus (0,15 - 0,4 mm), kätevä ohjelmisto, joka toimii halvalla, kunnollisesta ABS-muovista valmistetulla filamentilla, tällainen laite maksaa 1,5 tuhatta dollaria.

Parhaiden 3D-tulostimien luokitus

Maailman tunnetuin 3D-tulostuksen asiantuntija on ulkomainen portaali 3D Hubs, joka tuottaa säännöllisesti arvioita parhaat mallit tulostuksen oheislaitteet eri luokkiin. Tämän verkkoresurssin mukaan seuraavat 3D-tulostinmallit nimettiin vuoden 2017 parhaiksi:

1. Alkuperäinen Prusa i3 MK2 tuottanut tšekkiläinen Prusa Research. Tämä tulostin on tarkoitettu elektroniikan ystäville, jotka ovat uusia 3D-tulostuksen parissa ja voivat koota sen itse komponenteista, koska se myydään kokoamattomana. Laite on FDM-tyyppinen suulakepuristusmalli ja tukee työtä 15 muovityypin kanssa, mukaan lukien ABS ja PLA, Carbon ja Nylon, HIPS ja FilaFlex, Bamboofill, Laybrick ja muut. Tässä mallissa voidaan käyttää jopa 4 eri materiaalia samanaikaisesti. Siinä on integroitu Z-akseli ja lämmityspöytä, jonka tulostuspinta on PEI-muovia. Tämän mallin tulostimessa on melko suuri tulostusalue, jonka mitat ovat 250 x 210 x 200 mm, asetetun muovikerroksen vähimmäispaksuus 0,05 mm ja tulostusnopeus 40 - 60 mm sekunnissa.
2. BCN3D Sigma R17 (julkaisu 2017). Tämä espanjalaisen BCN3D Technologiesin julkaisema 3D-tulostinmalli on jatkoa kaikkialla maailmassa suositulle 3D-tulostuslaitteiden Sigma-sarjalle. Uusi malli käyttää itsenäistä kaksoisekstruuderia, joka välttää muodonmuutoksia tuotteiden väriä muutettaessa ja tulostaa samanaikaisesti kaksi identtistä asettelua. Modernisoitu laite käyttää uusi järjestelmä jäähdytys ja päivitetty mikrosirutekniikka, joka ohjaa tehoa. Kaikki tämä mahdollisti tulostimen toiminnan hiljaisemman. Sigma R17:n korkea tulostustarkkuus on 0,125 mm ja asettelualue 297 x 210 x 210 mm. Työssä käytetään muovilankaa seuraavista polymeereistä: ABS, PLA, HIPS, PET ja Exotics, joita ekstruuderi puristaa vähintään 0,05 mm kerrospaksuudella.
3. Formlabs lomake 2 - amerikkalaisen Formlabsin valmistama stereolitografinen (SLA) 3D-tulostin, joka on varustettu tehokkaalla laserilla, kosketusnäytöllä ja Wi-Fi-moduulilla. Laitteen tulostusalue on 145 x 145 x 175 mm ja kerrospaksuus 0,025 - 0,1 mm. Tämä tulostin toimii nestemäisillä fotopolymeereillä ja hyväksyy muiden valmistajien hartseja. Se on varustettu lämmitetyllä alustalla ja sisäänrakennetulla ohjauspaneelilla.
4. PowerSpec 3D Pro. Tämä malli on valmistettu Kiinassa ja kuuluu hintaluokka edullisia 3D-tulostimia. Sen erityispiirteitä ovat kestävyys, korkea tulostusnopeus ja kaksoisekstruuderin läsnäolo suunnittelussa, mikä on harvinaista halvoissa malleissa. 3D Pro tukee kolmea muovityyppiä (PLA, ABS ja PVA) ja sillä on korkea tulostustarkkuus. Asetetun kerroksen paksuus on 0,1 - 0,3 mm.
5. OrdBot Hadron. Tämän tulostimen valmistaa kanadalainen ORD Solutions. Malli on alumiinista valmistettu mekaaninen 3D-tulostusalusta. Sillä on korkea jäykkyys, luotettavuus ja tulostusnopeus (400 mm/s). Sen toimintaperiaate perustuu FDM-tekniikkaan. Laite tukee kahdentyyppisten muovien - ABS:n ja PLA:n - kanssa työskentelyä, ja sen tulostusalueen koko on 190 x 190 x 150 mm. Tämän tulostimen suunnittelu tarjoaa mahdollisuuden kytkeä toinen ekstruuderi, servo-asema, LCD-näyttö ja muut laitteet, jotka voivat päivittää laitetta merkittävästi sen ostamisen jälkeen.

Kolmiulotteiset 3D-tulostustekniikat ovat vasta alkamassa valloittaa tietokonemarkkinoita, ja tulostimien kustannukset digitaalisen mallin kääntämiseksi materiaaliksi esineeksi ovat edelleen melko korkeat. Mutta nämä tekniikat ovat tulevaisuutta, ja 3D-tulostimet tulevat todennäköisesti pian jokaiseen kotiin, ja niistä tulee jokapäiväinen lisä tietokoneeseen. Jo nykyään monet mallit ovat tulleet keskituloisten ihmisten saataville, ja niitä käytetään laajasti paitsi pienyrityksissä myös jokapäiväisessä elämässä. Yllä olevien suositusten avulla voit helposti valita oikean tulostimen kotikäyttöön tai omaan pienyritykseesi.

Uuden vuosituhannen alusta lähtien käsite "3D" on vakiintunut jokapäiväiseen elämäämme. Ensinnäkin yhdistämme sen elokuvaan, valokuvaukseen tai animaatioon. Mutta tuskin on nyt henkilöä, joka ei olisi kuullut sellaisesta uudesta tuotteesta kuin 3D-tulostus ainakin kerran elämässään.

Mitä se on ja mitä uusia mahdollisuuksia luovuudessa, tieteessä, tekniikassa ja jokapäiväisessä elämässä kolmiulotteiset tulostustekniikat tuovat meille, yritämme ymmärtää alla olevassa artikkelissa.

Mutta ensin vähän historiaa. Vaikka 3D-tulostuksesta on puhuttu paljon vasta muutaman viime vuoden aikana, tämä tekniikka on itse asiassa ollut olemassa jo jonkin aikaa. Vuonna 1984 Charles Hull kehitti 3D-tulostusteknologian esineiden kopioimiseksi digitaalisen datan avulla, ja kaksi vuotta myöhemmin nimesi ja patentoi stereolitografiatekniikan.

Samaan aikaan tämä yritys kehitti ja loi ensimmäisen teollisen 3D-tulostimen. Myöhemmin viestikapula siirtyi 3D Systems -yhtiöön, joka vuonna 1988 kehitti tulostinmallin 3D-tulostukseen kotona SLA - 250.

Samana vuonna Scott Grump keksi sulatekerrostuman mallinnuksen. Useiden vuosien suhteellisen hiljaisuuden jälkeen vuonna 1991 Helisys kehittää ja markkinoi teknologiaa monikerroksisten esineiden tuotantoon, ja vuotta myöhemmin, vuonna 1992, ensimmäinen valikoiva laserjuottojärjestelmä lanseerataan DTM:llä.

Sitten vuonna 1993 perustettiin Solidscape-yritys, joka aloitti mustesuihkutulostimien massatuotannon, jotka pystyvät tuottamaan pieniä osia, joilla on ihanteellinen pinta ja suhteellisen alhaisin kustannuksin.

Samaan aikaan Massachusettsin yliopisto patentoi 3D-tulostustekniikan, joka on samanlainen kuin perinteisten 2D-tulostimien mustesuihkutekniikka. Mutta ehkäpä 3D-tulostuksen kehityksen ja suosion huippu tapahtui silti uudella, 2000-luvulla.

Vuonna 2005 ilmestyi ensimmäinen väritulostukseen kykenevä, tämä on Z Corp -yhtiön Spectrum Z510 idea, ja kirjaimellisesti kaksi vuotta myöhemmin ilmestyi ensimmäinen tulostin, joka pystyy toistamaan 50% omista komponenteistaan.

Tällä hetkellä 3D-tulostuksen mahdollisuuksien ja sovellusten valikoima kasvaa jatkuvasti. Kaikki osoittautui näiden teknologioiden alaisiksi - verisuonista koralliriuttoihin ja huonekaluihin. Puhumme kuitenkin näiden tekniikoiden käyttöalueista hieman myöhemmin.

Joten mitä on 3D-tulostus?

Lyhyesti sanottuna tämä on todellisen esineen rakentaminen tietokoneella luodun 3D-mallin perusteella. Sitten digitaalinen kolmiulotteinen malli tallennetaan STL-tiedostomuotoon, minkä jälkeen 3D-tulostin, joka tulostaa tiedoston tulostettaviksi, muodostaa todellisen tuotteen.

Itse tulostusprosessi on sarja toistuvia syklejä, jotka liittyvät kolmiulotteisten mallien luomiseen, kulutustarvikkeiden kerroksen levittämiseen tulostimen työpöydälle (hissiin), työpöydän siirtämiseen valmiin kerroksen tasolle ja sen poistamiseen. jätettä pöydän pinnalta.

Syklit seuraavat jatkuvasti peräkkäin: ensimmäiselle kerrokselle levitetään seuraava materiaalikerros, hissi lasketaan jälleen alas ja niin edelleen, kunnes valmis tuote on työpöydällä.

Miten 3D-tulostin toimii?

3D-tulostuksen käyttö on vakava vaihtoehto perinteisille prototyyppimenetelmille ja pienimuotoiselle tuotannolle. Kolmiulotteinen tai 3D-tulostin, toisin kuin perinteinen, joka näyttää kaksiulotteisia piirustuksia, valokuvia jne. paperille, mahdollistaa kolmiulotteisen tiedon näyttämisen eli kolmiulotteisten fyysisten objektien luomisen.

Päällä tällä hetkellä Tämän luokan laitteet voivat työskennellä valopolymeerihartseilla, erilaisilla muovilangoilla, keraamisella jauheella ja metallisavella.

Mikä on 3D-tulostin?

3D-tulostimen toimintaperiaate perustuu periaatteeseen luoda asteittain (kerros kerrokselta) kiinteä malli, joka on ikään kuin "kasvatettu" tietystä materiaalista, josta keskustellaan hieman myöhemmin. 3D-tulostuksen etuja perinteisiin, manuaalisiin mallinrakennusmenetelmiin verrattuna ovat suuri nopeus, yksinkertaisuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset.

Esimerkiksi osan luominen käsin voi kestää melko kauan - useista päivistä kuukausiin. Loppujen lopuksi tämä ei sisällä vain itse valmistusprosessia, vaan myös esityötä - tulevan tuotteen piirustuksia ja kaavioita, jotka eivät vieläkään tarjoa täydellistä näkemystä lopputuloksesta.

Tämän seurauksena kehityskustannukset nousevat merkittävästi ja aika tuotekehityksestä massatuotantoon pitenee.

3D-tekniikat mahdollistavat manuaalisen työn ja tarpeen tehdä piirustuksia ja laskelmia paperille kokonaan - loppujen lopuksi ohjelman avulla voit nähdä mallin kaikista kulmista jo näytöllä ja poistaa tunnistetut puutteet, jotka eivät ole luomisprosessissa, kuten manuaalisessa tuotannossa, mutta suoraan kehityksen aikana ja luo malli muutamassa tunnissa.

Samaan aikaan virheiden mahdollisuus käsintehty, on käytännössä poissuljettu.

Mikä on 3D-tulostin: video

3D-tulostustekniikoita on erilaisia. Niiden välinen ero on tuotteen kerrosten levitysmenetelmässä. Katsotaanpa tärkeimpiä.

Yleisimmät ovat SLS (selektiivinen laserlaminointi), NRM (sulakerrospinnoitus) ja SLA (stereolitografia).

Yleisimmin käytetty tekniikka, johtuen suuresta rakennusnopeudesta, on stereolitografia tai SLA.

SLA-tekniikkaa

Tekniikka toimii näin: lasersäde suunnataan valopolymeeriin, jonka jälkeen materiaali kovettuu.

Voidaan käyttää sopivimpia fotopolymeerejä erilaisia ​​materiaaleja. Niiden fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet voivat poiketa suuresti toisistaan. Yksikään valmistaja ei kuitenkaan ole vielä onnistunut luomaan todella kestävää materiaalia. Hartsien lujuusominaisuudet ovat verrattavissa epoksihartsiin.

Kovettumisen jälkeen se voidaan helposti liimata, työstää ja maalata. Työpöytä on fotopolymeeriä sisältävässä astiassa. Kun lasersäde kulkee polymeerin läpi ja kerros kovettuu, pöydän työpinta liikkuu alaspäin.

SLS-tekniikkaa

Jauhereagenssien sintraus lasersäteen vaikutuksesta - tunnetaan myös nimellä SLS - on ainoa 3D-tulostustekniikka, jota käytetään muottien valmistuksessa sekä metallin että muovin valuun.

Muovimalleilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joiden ansiosta niitä voidaan käyttää täysin toimivien tuotteiden valmistukseen. SLS-teknologiassa käytetään ominaisuuksiltaan samanlaisia ​​materiaaleja kuin lopputuotteen merkit: keramiikka, jauhemuovi, metalli.

3D-tulostimen rakenne näyttää tältä: jauhemaiset aineet levitetään hissin pinnalle ja sintrataan lasersäteen vaikutuksesta kiinteäksi kerrokseksi, joka vastaa mallin parametreja ja määrittää sen muodon.

LCD-tekniikkaa

Viime aikoihin asti, noin 2017, fotopolymeeriset 3D-tulostimet olivat kalliita. Läpäiseviin LCD-matriiseihin perustuva tulostuksen keksintö muutti kuitenkin tilanteen radikaalisti. Vuoden 2019 puolivälistä lähtien voit ostaa laadukkaan 3D-valopolymeeritulostimen noin 30 000 ruplasta.

3D-tulostimen LCD-matriisi on näyttöä muistuttava näyttö matkapuhelin. Sellainen matriisi ei sinänsä säteile valoa. Se voi muuttaa vain valonläpäisyastetta eri alueilla. Näin muodostuu kuva tulostuskerroksesta. Mutta säteilylähde sijaitsee LCD-matriisin takana. Siten tällaisen 3D-tulostimen luomiseksi tarvitsi vain korvata emitterilamppu ultraviolettisäteilyn lähteellä. Muistakaamme, että suurin osa fotopolymeereistä kovettuu UV-säteilyn vaikutuksesta.

DLP-tekniikka

DLP-tekniikka on uusi tulokas 3D-tulostusmarkkinoilla. Stereolitografiset painokoneet ovat nykyään FDM-laitteiden päävaihtoehto. Tämän tyyppiset tulostimet käyttävät digitaalista valokäsittelytekniikkaa. Monet ihmiset ihmettelevät, millä tämän näytteen 3D-tulostin tulostaa?

Muovifilamentin ja kuumennuspään sijasta 3D-muotojen luomiseen käytetään fotopolymeerihartseja ja DLP-projektoria.

Alla näet videon, kuinka 3D-tulostin toimii:

Kun kuulit ensimmäisen kerran DLP 3D -tulostimesta, mikä se on – täysin perusteltu kysymys. Monimutkaisesta nimestä huolimatta laite ei juuri eroa muista pöytätulostuskoneista. Muuten, sen kehittäjät, joita yritys edustaa
QSQM Technology Corporation on jo tuonut markkinoille ensimmäiset näytteet korkean teknologian laitteista. Se näyttää tältä:

EBM-tekniikka

On syytä huomata, että SLS/DMLS-tekniikat eivät ole kaukana ainoista alalla. Tällä hetkellä elektronisuihkusulatusta käytetään laajalti kolmiulotteisten metalliesineiden luomiseen. Laboratoriotutkimukset ovat osoittaneet, että metallilangan käyttö kerros kerrokselta saostukseen erittäin tarkkojen osien valmistuksessa on tehotonta, joten insinöörit ovat kehittäneet erikoismateriaalin - metallisaven.

Elektronisuihkusulatuksen aikana musteena käytetty metallisavi on valmistettu orgaanisen liiman, metallilastujen ja tietty määrä vettä. Jotta muste muuttuisi kiinteäksi esineeksi, se on lämmitettävä lämpötilaan, jossa liima ja vesi palavat ja lastut sulautuvat yhteen monoliitiksi.

EBM 3d-tulostin: miten se toimii

On huomionarvoista, että tätä periaatetta käytetään myös työskenneltäessä SLS-tulostimien kanssa. Mutta toisin kuin ne, EBM-laitteet tuottavat suunnattuja elektronisia pulsseja lasersäteen sijaan metallisaven sulattamiseksi. On sanottava, että tämä menetelmä tarjoaa korkealaatuisen tulostuksen ja erinomaisen pienten yksityiskohtien renderoinnin.

Nykyään myydään vain EBM-tekniikkaa käyttäviä teollisuustulostimia. Tältä yksi niistä näyttää:

Alla oleva video osoittaa selvästi elektronisuihkusulatukseen soveltuvan 3D-tulostimen ominaisuudet:

HPM-tekniikka (FDM) HPM

Mahdollistaa paitsi mallien, myös lopullisten osien luomisen vakio-, rakenne- ja korkean suorituskyvyn kestomuoveista. Tämä on ainoa tekniikka, joka käyttää tuotantolaatuisia kestomuoveja tarjoamaan osille vertaansa vailla olevan mekaanisen, termisen ja kemiallisen lujuuden.

HPM-tulostus on puhdasta, helppokäyttöistä ja sopii toimistokäyttöön. Termoplastiset osat kestävät korkeita lämpötiloja, mekaanisia kuormituksia, erilaisia ​​kemikaaleja sekä märkää tai kuivaa ympäristöä.

Liukenevien apumateriaalien avulla voidaan luoda monimutkaisia ​​monitasoisia muotoja, onteloita ja reikiä, joiden saavuttaminen tavanomaisilla menetelmillä olisi ongelmallista. HPM-teknologiaa käyttävät 3D-tulostimet luovat osia kerros kerrokselta kuumentamalla materiaalin puolinestemäiseen tilaan ja suulakepuristamalla sitä tietokoneella luotuja polkuja pitkin.

HRM-tekniikalla tulostettaessa käytetään kahta eri materiaalia - yksi (pääosa) koostuu valmiista osasta ja apuosa, jota käytetään tukena. Molempien materiaalien filamentit syötetään 3D-tulostimen lokeroista tulostuspäähän, joka liikkuu X- ja Y-koordinaattien muutoksesta riippuen ja sulattaa materiaalin muodostaen nykyisen kerroksen, kunnes pohja liikkuu alas ja seuraava kerros alkaa. .

Kun 3D-tulostin on luonut osan, ei tarvitse muuta kuin erottaa apumateriaali mekaanisesti tai liuottaa se pesuaineella, minkä jälkeen tuote on käyttövalmis.

Mielenkiintoista on, että nykyään ei vain automaattiset HPM-pöytätulostimet ole suosittuja, vaan myös laitteet manuaaliseen tulostukseen. Lisäksi olisi oikein kutsua niitä ei tulostuslaitteiksi, vaan kyniksi kolmiulotteisten esineiden piirtämiseen.

Kynät valmistetaan samalla tavalla kuin tulostimet kerros kerrospinnoitustekniikalla. Muovilanka syötetään kahvaan, jossa se sulaa haluttuun koostumukseen ja puristuu välittömästi ulos miniatyyrin suuttimen läpi! Asianmukaisella taidolla saat seuraavat alkuperäiset koristeelliset hahmot:

Ja tietysti, kuten tekniikat, myös tulostimet eroavat toisistaan. Jos sinulla on SLA:n mukaan toimiva tulostin, siinä on mahdotonta käyttää SLS-tekniikkaa, eli jokainen tulostin on luotu vain tiettyä tulostustekniikkaa varten.

Värillinen 3D-tulostus

Tämä tekniikka on ainoa laatuaan, jonka avulla voit saada esineitä kaikissa saatavilla olevissa sävyissä. On huomionarvoista, että tuotteiden värjäytyminen tapahtuu suoraan niiden valmistuksen aikana. Sen avulla saadaan fotorealistisia esineitä. Tämä herättää suunnittelijoissa aitoa kiinnostusta sitä kohtaan.

Usein lähtöaineena käytetään kipsipohjaista jauhetta. Harjat ja telat muodostavat ei kovin paksun kulutustarvikekerroksen. Seuraavaksi siirrettävän pään avulla liimamaista ainetta levitetään tarvittaville alueille (ennen tätä se maalataan halutulla värillä). Koostumukseltaan se muistuttaa syanoakrylaattia. Valmis monivärinen objekti luodaan kerros kerrokselta. Tuotteen loppukäsittely syanoakrylaatilla antaa sille kiiltoa ja jäykkyyttä.

Teollisuuden ja pöytätietokoneiden värilliset 3D-tulostimet

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat erilaisia ​​monivärisiä 3D-tulostimia. Heidän avullaan luodaan värikkäitä esineitä kotona. Suurin osa laitteista on tarkoitettu ammattikäyttöön.

Ammattimainen väritulostus 3D-tulostimella suoritetaan käyttämällä:

1. Zprinter-viivaimet kuuluisalta 3D Systems -brändiltä. Nämä laitteet voivat luoda suuria, monivärisiä esineitä. Varustettu 5 patruunalla ja automaattisella jauheen latausjärjestelmällä. Tekniikka on lähes 100 % automatisoitu, joten tulostusprosessin asettaminen tai ohjaaminen ei ole välttämätöntä. Mallit painavat noin 340 kiloa. Kustannukset vaihtelevat 90-130 tuhatta dollaria.

2. Täysvärinen 3D-tulostin Мсor Iris. Moniväriset tuotteet luodaan liimaamalla yhteen yksittäisiä paperipaloja. Tämä Mcor Technologies Ltd:n yksikkö luo kolmiulotteisia fotorealistisia malleja hyvillä lujuusindikaattoreilla. Voi tuottaa jopa miljoona väriä. Maksaa 15 tuhatta dollaria.

Pöytätietokonemallit kotikäyttöön:

1. Värillinen 3D-tulostin 3D Touch. Tämä laite toimii FDM-tekniikalla. Malli voidaan varustaa yhdellä, kahdella tai jopa kolmella ekstruusiopäällä. Toimii ABS- tai PLA-muovin kanssa. Paino vähintään 38 kiloa. Kustannukset - noin 4 tuhatta dollaria.

2. Kolmivärinen 3D-tulostin BFB 3000 RANTHER - ensimmäinen väritulostin, joka julkaistiin markkinoille. Nykyään sen arvo on noin 2,5 tuhatta dollaria. Työmateriaalina käytetään tavallista muovilankaa. Työskentelyä varten tarvitset kolmen värin langan.

3. Yksi halvimmista malleista on РroDesk3D. Tuotteiden luomiseen käytetään viiden patruunan järjestelmää. On mahdollista työskennellä PLA- tai ABS-muovin kanssa. Tulostin on varustettu järjestelmällä automaattiset asetukset. Se maksaa vain 2 tuhatta dollaria. Valitettavasti se ei voi ylpeillä korkealla tulostustarkkuudella.

3D-tulostuksen sovellukset

3D-tulostus on avannut suuria mahdollisuuksia kokeiluun muun muassa arkkitehtuurissa, rakentamisessa, lääketieteessä, koulutuksessa, vaatesuunnittelussa, pientuotannossa, koruissa ja jopa elintarviketeollisuudessa.

Esimerkiksi arkkitehtuurissa 3D-tulostuksen avulla voit luoda kolmiulotteisia malleja rakennuksista tai jopa kokonaisista kaupunginosista, joissa on kaikki infrastruktuuri - aukiot, puistot, tiet ja katuvalaistus.

Tässä tapauksessa käytetyn halvan kipsikomposiitin ansiosta valmiiden mallien hinta varmistetaan. Ja yli 390 000 CMYK-sävyä mahdollistavat arkkitehdin minkä tahansa, jopa rohkeimmankin mielikuvituksen toteuttamisen väreissä.

3D-tulostin: sovellus rakennusalalla

Rakentamisessa on syytä olettaa, että lähitulevaisuudessa rakennusten rakentamisesta tulee paljon nopeampaa ja helpompaa. Kalifornialaiset insinöörit ovat luoneet 3D-tulostusjärjestelmän suurikokoisille esineille. Se toimii rakennusnosturin periaatteella rakentaen seinät betonikerroksista.

Tällainen tulostin voi rakentaa kaksikerroksisen talon vain 20 tunnissa.

Tämän jälkeen työntekijöiden on suoritettava vain viimeistelytöitä. 3D House 3D-tulostimet ovat vähitellen saamassa vahvaa asemaa pientuotannossa.

Näitä teknologioita käytetään pääasiassa eksklusiivisten tuotteiden, kuten taiteen, roolipelihahmojen, tulevien tuotteiden prototyyppimallien tai suunnitteluosien valmistukseen.

Lääketieteessä 3D-tulostustekniikoiden ansiosta lääkäreillä on mahdollisuus luoda uudelleen kopioita ihmisen luurangosta, mikä antaa heille mahdollisuuden harjoitella tarkemmin tekniikoita, jotka lisäävät onnistuneen toiminnan takeita.

3D-tulostimia käytetään yhä enemmän hammaslääketieteen proteesien alalla, sillä näiden tekniikoiden avulla proteesit voidaan valmistaa paljon nopeammin kuin perinteisellä valmistuksella.

Ei kauan sitten saksalaiset tiedemiehet kehittivät teknologian ihmisihon tuottamiseksi. Sen valmistuksessa käytetään luovuttajasoluista saatua geeliä. Ja vuonna 2011 tutkijat onnistuivat jäljentämään elävän ihmisen munuaisen.

Kuten näet, 3D-tulostuksen tarjoamat mahdollisuudet lähes kaikilla ihmisen toiminnan alueilla ovat todella rajattomat.

Tulostimet, jotka luovat kulinaarisia mestariteoksia, tuottavat proteeseja ja ihmiselimiä, leluja ja visuaalisia apuvälineitä, vaatteita ja kenkiä, eivät ole enää tieteiskirjailijoiden mielikuvituksen tuotetta, vaan modernin elämän todellisuutta.

Ja mitä muita horisontteja ihmiskunnalle avautuu tulevina vuosina, ehkä tätä voi rajoittaa vain ihmisen itsensä mielikuvitus.

3D-tulostus perustuu teknologiaan, jossa kiinteitä esineitä kasvatetaan kerros kerrokselta eri materiaaleista. Kolmiulotteisia malleja painetaan muovista, betonista, hydrogeelistä, metallista ja jopa elävistä soluista ja suklaasta. Tässä artikkelissa esittelemme lyhyt yleiskatsaus suosituin materiaaleja 3D-tulostukseen.

ABC muovia

ABC-muovi tunnetaaninä. Tämä on yksi parhaista tarvikkeista 3D-tulostukseen. Tämä muovi on hajuton, myrkytön, iskunkestävä ja joustava. ABC-muovin sulamispiste on 240°C - 248°C. Sitä myydään vähittäiskaupassa jauheena tai ohuina muovilankoina, jotka on kierretty puoloihin.

ABC-muovista valmistetut 3D-mallit ovat kestäviä, mutta eivät siedä suoraa auringonvaloa. Tällä muovilla voit saada vain läpinäkymättömiä malleja.

ABC-muovia 3D-tulostukseen

Akryyli

Akryylia käytetään 3D-tulostuksessa läpinäkyvien mallien luomiseen. Akryylia käytettäessä on otettava huomioon seuraavat ominaisuudet: tämä materiaali vaatii korkeamman sulamispisteen kuin ABC-muovi, ja se jäähtyy ja kovettuu erittäin nopeasti. Kuumennetussa akryylissä ilmaantuu monia pieniä ilmakuplia, jotka voivat aiheuttaa lopputuotteen visuaalista vääristymistä.

Akryylista painetut tuotteet

Betoni

Tällä hetkellä on tuotettu testinäytteitä 3D-tulostimista betonitulostukseen. Nämä ovat valtavia painolaitteita, jotka huolella, kerros kerrokselta, ”tulostavat” rakennusosia ja rakenteita betonista. Sellainen 3D-tulostin voi "tulostaa" kaksikerroksisen asuintalon, jonka kokonaispinta-ala on 230 m2, vain 20 tunnissa.

3D-tulostuksessa käytetään parannettua betonityyppiä, jonka kaava on 95 % sama kuin tavanomaisella betonilla.

Betonilla painetut tuotteet

Hydrogeeli

Illinoisin yliopiston (USA) tutkijat tulostivat 5-10 mm pitkiä biorobotteja 3D-tulostimella ja hydrogeelillä. Sydänkudossolut asetettiin biorobottien pinnalle, ja ne levisivät kaikkialle hydrogeeliin ja alkoivat supistua ja panivat robotin liikkeelle. Tällaiset hydrogeelirobotit pystyvät liikkumaan nopeudella 236 mikrometriä sekunnissa. Jatkossa niitä tuodaan ihmiskehoon havaitsemaan ja neutraloimaan kasvaimia ja myrkkyjä sekä kuljettamaan lääkkeitä määränpäähänsä.

3D-painetut hydrogeelibiorobotit

Paperi

Jotkut 3D-tulostimet käyttävät tavallista A4-paperia tulostusmateriaalina. Koska paperi on helposti saatavilla oleva ja halpa materiaali, paperimallit ovat edullisia ja käyttäjien saatavilla. Tällaiset mallit tulostetaan kerros kerrokselta, ja tulostin leikkaa jokaisen seuraavan paperikerroksen ja liimaa edellisen päälle. Paperimallit tulostavat nopeasti, mutta eivät voi ylpeillä kestävyydestä tai esteettisyydestä. Ne ovat ihanteellisia tietokoneprojektin nopeaan prototyyppiin.

Paperista tulostetut 3D-mallit

Kipsi

Nykyaikaisessa 3D-tulostuksessa kipsimateriaaleja käytetään laajalti. Kipsistä valmistetut mallit ovat lyhytikäisiä, mutta niiden kustannukset ovat erittäin alhaiset. Tällaiset mallit ovat ihanteellisia esityksiin tarkoitettujen esineiden valmistukseen. Ne voidaan näyttää mallina asiakkaille ja ne välittävät täydellisesti alkuperäisen tuotteen muodon, rakenteen ja koon. Koska kipsimallit ovat erittäin lämmönkestäviä, niitä käytetään valunäytteinä.

3D-malli tulostettu kipsistä

Puukuitu

Inventor Kai Party on kehittänyt erityisen puukuidun 3D-tulostukseen. Kuitu koostuu puusta ja polymeeristä ja on ominaisuuksiltaan samanlainen kuin polyaktidi (PLA). Yhdistetyn materiaalin avulla voit saada kestäviä ja vankkamalleja, jotka näyttävät puutuotteista ja joissa on juuri leikatun puun tuoksu. Tällä hetkellä innovatiivista materiaalia käytetään vain RepRap itsestään monistuvissa tulostimissa.

Puukuidulla painettu 3D-malli

Jäätä

Vuonna 2006 kaksi kanadalaista professoria sai stipendin kehittääkseen teknologiaa 3D-tulostusjääkuvioiden tulostamiseen. Kolmen vuoden aikana he oppivat luomaan pieniä jääobjekteja 3D-tulostimilla. Tulostus tapahtuu -22 °C:n lämpötilassa. Kulutustarvikkeina käytetään vettä ja 20 °C:n lämpötilaan kuumennettua metyylieetteriä.

Jäällä painettu figuuri

Metallijauhe

Mikään muovi ei korvaa metallia miellyttävällä pehmeällä kiillollaan ja korkealla lujuudellaan. Siksi 3D-tulostuksessa käytetään hyvin usein kevyistä ja jalometalleista valmistettua jauhetta: kuparia, alumiinia, niiden seoksia sekä kultaa ja hopeaa. Metallimalleilla ei kuitenkaan ole riittävää kemiallista kestävyyttä ja niillä on korkea lämmönjohtavuus, joten metallijauheeseen lisätään lasikuitua ja keraamisia sulkeumia tulostukseen.

3D-painetut metallijauhekorut

Nylon

Nylonpainatuksessa on paljon yhteistä ABC-muovilla painamisen kanssa. Poikkeuksena ovat korkeammat tulostuslämpötilat (noin 320 °C), korkea veden absorptiokyky, pidemmät kovettumisajat ja tarve poistaa ilmaa suulakepuristimesta nailonkomponenttien myrkyllisyyden vuoksi. Nailon on melko liukas materiaali, jotta sitä voidaan käyttää, suulakepuristimessa on oltava piikit. Näistä haitoista huolimatta nailonia käytetään menestyksekkäästi 3D-tulostuksessa, koska tästä materiaalista valmistetut osat eivät ole yhtä jäykkiä kuin ABC-muovista valmistetut osat ja niihin voidaan käyttää liukusaranoita.

Nailonfilamentti 3D-tulostukseen

3D-painetut nailontuotteet

polykaprolaktoni (PCL)

Polykaprolaktoni on ominaisuuksiltaan samanlainen kuin biohajoavat polyesterit. Tämä on yksi suosituimmista 3D-tulostuksen kulutustarvikkeista. Sillä on alhainen sulamispiste, se kovettuu nopeasti, tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet valmiille tuotteille, hajoaa helposti ihmiskehossa ja on vaaraton ihmisille. Lisäksi sitä voidaan käyttää useissa 3D-tulostustekniikoissa kerralla: SLS, ZCorp ja FDM.

Polykaprolaktoni 3D-tulostimeen

Polykarbonaatti (PC)

Polykarbonaatti on kova muovi, joka pystyy säilyttämään fysikaaliset ominaisuutensa erittäin korkeissa ja erittäin matalissa lämpötiloissa. Se on erittäin läpinäkymätön, sillä on korkea sulamispiste ja se on kätevä ekstruusiokäsittelyyn. Sen synteesiin liittyy kuitenkin useita vaikeuksia, eikä se ole ympäristölle vaaratonta. Käytetään raskaiden mallien tulostamiseen useissa 3D-tulostustekniikoissa: SLS, LOM ja FDM.

Polylaktidi (PLA)

Polylaktidi on bioyhteensopivin ja ympäristöystävällisin materiaali 3D-tulostimille. Se on valmistettu biomassajätteistä, sokerijuurikkaasta tai maissisäilörehusta. Polylaktidilla, jolla on paljon positiivisia ominaisuuksia, on kaksi merkittävää haittaa. Ensinnäkin siitä tehdyt mallit ovat lyhytikäisiä ja hajoavat vähitellen lämmön ja valon vaikutuksesta. Toiseksi polylaktidin tuotantokustannukset ovat erittäin korkeat, mikä tarkoittaa, että mallien kustannukset ovat paljon korkeammat vastaavia malleja valmistettu muista materiaaleista. Käytetään 3D-tulostustekniikoissa: SLS ja FDM.

Polylaktidifilamentti ja tuotteet, jotka on painettu polylaktidilla 3D-tulostimella

Polypropeeni (PP)

Polypropeeni on kevyin kaikista olemassa olevista muoveista. Pienitiheyksiseen polyeteeniin verrattuna se sulaa huonommin ja kestää paremmin hankausta. Samalla se on herkkä aktiiviselle hapelle ja muuttaa muotoaan alhaisissa lämpötiloissa.

Polypropeeni 3D-tulostukseen

Polyfenyylisulfoni (PPSU)

Tämä materiaali tuli 3D-tulostukseen ilmailuteollisuudesta. Se ei käytännössä pala, sille on ominaista lämmönkestävyys ja korkea kovuus. Muistuttaa tavallista lasia, mutta lujuudeltaan ylivoimainen. Käytetään 3D-tulostustekniikoissa: SLS ja FDM.

Matalatiheyspolyeteeni (HDPE)

Tämä on maailman yleisin muovityyppi, josta valmistetaan PET-pulloja, kanistereita, putkia, kalvoja, pusseja jne. 3D-tulostuksessa matalatiheyspolyeteeni on lyömätön johtaja. Tätä materiaalia voidaan käyttää missä tahansa 3D-tulostustekniikassa.

3D-painetut polyeteenikengät

Suklaa

Brittitutkijat esittelivät yleisölle ensimmäisen suklaa-3D-tulostimen, joka tulostaa operaattorin tilaamat suklaahahmot. Tulostin levittää jokaisen seuraavan kerroksen suklaata edellisen päälle. Johtuen suklaan kyvystä jähmettyä ja kovettua nopeasti jäähdytettynä, painatusprosessi etenee melko nopeasti. Lähitulevaisuudessa tällaisille tulostimille tulee kysyntää makeisliikkeissä ja ravintoloissa.

Suklaatulostin töissä

Muut materiaalit

On olemassa 3D-tulostimia, jotka on suunniteltu tulostamaan saviseoksia, kalkkijauhetta, ruokaa, eläviä orgaanisia soluja ja monia muita hämmästyttäviä materiaaleja. Voimme vain arvailla, mitä materiaaleja 3D-tulostukseen käytetään lähitulevaisuudessa.

Sain kysymyksiä sen ostamisesta oikein. jaan kokemukseni.

Ensimmäinen tulostin on kuin ensimmäinen nainen: jokaisella oikealla pojalla pitäisi olla se, mutta koulussa ei kerrottu, miten sitä pitäisi lähestyä. Kerron sinulle salaisuuden täällä, älä vain kerro kenellekään!

Ja ensimmäisen 3D-tulostimesi valitseminen on yhtä turhaa kuin ensimmäisen naisesi valitseminen, ellet kuole sen kanssa samana päivänä. Kaikenlaiset muodikkaat ominaisuudet, kuten automaattinen vaaitus ja kaksoisekstruuderi, takaavat vihreän koulupojan tunteen treffeillä hyvin koulutetun nuoren naisen kanssa: voit kävellä ympyröitä pitkään etkä silti saa pääasiaa.

Puhumme tulostimista. lähtötaso hintaan 150-300 dollaria. Oikeat suuret yritykset, jotka ostavat tekniikan, ohjelmoijan, piirisuunnittelijan ja hierojan tulostimen kanssa, pätevät täysin erilaiset säännöt.

Sääntö nro 1 Sinun on ostettava Kiina Venäjältä

Koska eurooppalaiset komponentit voivat olla laadukkaampia, mutta aloittelija ei todennäköisesti ymmärrä eroa. Ja kokemattomuudesta johtuen mikä tahansa voi mennä rikki. No niin Venäjän tuotanto moninkertaisella hinnalla.

Mutta tärkein "mutta" on se, että Venäjän tullilainsäädäntömme pitää 200 dollarin tulostinta teollisuuslaitteena ja asettaa 30 prosentin tuonti- ja vientitullin. Tämä ei ole lelu tai ohjattava malli. Hänellä on oikeus, mutta hän ei aina käytä sitä.

Ostin itse tulostimen lapselle opetustarkoituksiin. Ja otat sen perehtyäksesi lisäainetekniikoihin, etkä tuonnin korvaamiseen. Mutta tulli vastustaa sitä. Vaikka viime aikoina ei suuttuu.

Siksi älykkäät kiinalaiset lähettävät meille tulostimia Venäjältä, joten meidän ei tarvitse käsitellä tullia (tämä on erillinen ääripää). Tärkeintä on löytää osoitteesta aliexpress.com älykäs kiinalainen myyjä, joka tarjoaa toimituksia Venäjältä, ei Kiinasta. Sillä ei ole väliä, kuinka he tekevät sen, tärkeintä on, että he voivat tehdä sen - se on vahvistettu.

Jos otat sen ulkomailta, muista, että kaikesta 3D-tulostukseen liittyvästä verotetaan 30 %. Jotkut osuivat, mutta useimmat jäivät väliin.

Sääntö nro 2 Mikä 3D-tulostinmalli on parempi ostaa?

Peruskoulutustasolla ei ole vielä selkeää johtajaa, kuten perusrobotiikassa Lego. Siksi "Olisin pettänyt" -valintatekniikkaa käytetään onnistuneesti: jos myyjän sivulla olevaa tulostimen valokuvaa katsoessa tulee mieleen tällainen ajatus, voit ottaa sen. Ero välillä eri malleja ei ole perustavanlaatuista: ne kaikki tulostavat, ja tulostuslaatu on riittävä aloittelijalle eikä riittävä teolliseen tuotantoon. Kaikki muu on maku- ja värikysymys, etkä ymmärrä ennen kuin kokeilet sitä. Ensimmäinen tulostin otetaan testausta varten.

Sääntö nro 3 Kuinka valita myyjä

Kuten ensimmäisessä säännössä jo todettiin, myyjän on oltava älykäs. Ja yleisesti ottaen siinä kaikki. Tämä on kaikki, mikä voidaan luotettavasti todeta. Kaikki muu on epäluotettavaa.

Yksi paketti on tulossa pitkään, toiset nopeasti. Periaatteessa tämä on meidän tulli- ja postitoimistomme. Kaikki paketit saapuvat Moskovaan, mutta tulliselvitystä varten ne voidaan lähettää Brjanskiin tai jonnekin muualle. Tietysti sitten taas Moskovan kautta. Jos otat toimituksen Venäjältä, tullin viivästyminen ei sisälly.

Myyjät toimittavat yleensä viikon sisällä, ja jos he myöhästyvät, rahat palautetaan sinulle automaattisesti. Joillekin tulostin saapuu terveenä, kun taas toisille se on vaurioitunut ja epätäydellinen. Kiinalaiset ovat myös röyhkeitä, ja niistä saattaa myös loppua kunnollinen pakkaus. Et voi ennustaa tätä. Kuvaa koko prosessi paketin vastaanottamisesta sen sisällön inventointiin, tämä todella auttaa sinua saamaan korvauksen, jos mitään.

Myyjä antaa arvokkaita neuvoja kokoonpanoon ja konfigurointiin, mutta ei vastaa muihin. Älä luota tekniseen tukeen, tämä on DIY, joka käännetään venäjäksi "tee se itse".

Arvostelut, tilausten määrä tai myyjän lupaukset eivät ole ratkaisevia myyjän valinnassa. Myyjä voi muuttua huomaamatta. Arvostelut voivat viitata toiseen tuotteeseen. He osaavat huijata.

Se on lotto, hyväksy se ja älä kärsi, jos jokin ei mene niin kuin halusit.

Sääntö nro 4 Mitä pakkaukseen tulee ottaa

Ei ole mitään järkeä valita "+ kolme pakkausta muovia lahjaksi". Tämä ei ole lahja, se sisältyy hintaan. Venäjällä muovi ei ole kalliimpaa, etsi venäläisiä erikoisverkkokauppoja ja osta halvemmalla, jos tarvitset sitä. Kiinalainen muovi voi olla sekä hyvää että huonoa.

Soita erilaisia ​​varaosia Siinä ei ole paljon järkeä, mutta jos todella haluat sen, voit ottaa sen vastaan. Suuttimet tukkeutuvat ja ne voidaan puhdistaa ja vaihtaa. Lämmityselementit palavat. Päätepysäkit toimivat. jne., näin voit navigoida makusi mukaan. Et voi arvata, mitä todella tarvitset, joten ihannetapauksessa on kätevää ostaa toinen samantyyppinen tulostin varaosiksi, joo.

Sinun on ehdottomasti hankittava laiteohjelmisto. Se on ilmainen, sinun tarvitsee vain pyytää myyjää lähettämään sinulle ajurit, laiteohjelmisto ja käynnistyslatain sekä Arduino IDE heille sopiva. Se kaikki painaa noin 10 Mt, joten sähköposti on kunnossa.

Sinun on ehdottomasti hankittava ohjelmoija. On viestejä, kuten "tulostin toimi kaksi päivää ja pysähtyi". Se on rikki laiteohjelmisto. Tai käynnistyslatain on kaatunut. Enemmän kuin molemmat. Käynnistyslatain on laiteohjelmiston ensimmäinen osa, joka suorittaa pääosan. Jotta voit kirjoittaa käynnistyslataimen tulostinlevylle, tarvitset ohjelmoijan. Päälaiteohjelmisto kirjoitetaan levylle ilman ohjelmoijaa.

Sääntö 5 Unohda tekninen tuki

Myyjät eivät tee 3D-tulostimia, he myyvät niitä. Jos myyjällä sattuu olemaan joku, joka ymmärtää ja jolla on aikaa, hän kertoo sinulle jotain. Mutta 3D on koko tiede, miljoona vivahdetta ja miljardi vaihtoehtoa, joten ne eivät todellakaan anna sinulle luentokurssia. Lue Internetiä äläkä ole järkyttynyt kiinalaisista. Kaikki voidaan ratkaista, sinun tarvitsee vain löytää se. Jos sinulla ei ole aikaa, sinun ei pitäisi ottaa sitä ollenkaan.

Sääntö 6: Väittele

Alille ei tarvitse vahvistaa vastaanottoa pakettia vastaanotettaessa. Et vahvista vastaanottamisasiaa, vaan tuotteen täydellisyyttä ja toimivuutta. Joten tarkista se. Tunteella, järjellä, ilman kiirettä.

Kyllä, he kirjoittavat sinulle ja pyytävät sinua kiirehtimään. Vastaus on yksinkertainen: tarvitset enemmän aikaa tarkistaaksesi.

Jos aika loppuu, sinun on aloitettava kiista. Kiistan syy: mahdolliset viat. "Ehkä he eivät ole siellä, meidän on selvitettävä se."

Jos et saa mitään päälle/käynnistettyä eikä kiinalaiset auta, sinun on soitettava Alin välimiehille. Tätä varten sinun on hahmoteltava erittäin yksityiskohtaisesti, mitä odotit saavasi (miten sen pitäisi mielestäsi toimia), mitä teit tämän eteen ja mikä ei toiminut. Sinun on myös valmistettava korkealaatuisia valokuvia ja videoita. Sinun on tehtävä muistiinpanoja kuvaan selvyyden vuoksi. Videon on oltava riittävän laadukas, jotta se on helppo katsoa.

500 Mt:n videon lataaminen suuren kiinalaisen palomuurin kautta ei ole helppoa, melkein mahdotonta. Siksi sitä on puristettava. Tämän voi tehdä YouTubessa, siellä on hyvä puristin.

Rahan palautus riippuu todisteiden valmistelun laadusta. Siksi sinun on tehtävä säännöksi kuvata jokainen merkittävä vaihe. Saimme postissa pahvista tehdyn kakun - se oli Kiinan vika, se oli huonosti pakattu. Menikö johdot sekaisin ja kaikki paloi? Kiinalaiset ovat syyllisiä - ei ole ohjeita, johtoja ei ole merkitty. Tärkeintä on, että palomuurin toiselta puolelta voit ymmärtää, että olet tehnyt kaikkesi. Kuvaa tätä varten vastaanottoprosessi postissa, avausprosessi jne. jne. Ja niin, että se näyttää hyvin paljon todelta.

Ja lopuksi esitän kantani kiistaan.

Toisena päivänä tulostin ei käynnistynyt.

Kuten myöhemmin kävi ilmi, jos vedät akseleita edestakaisin käsin, moottorit toimivat generaattoritilassa eikä kortti ole suojattu tältä. Moottoreita ei tarvitse liikuttaa käsin (nopeasti).

Avasi riidan.

Kiinalaiset ehdottivat laiteohjelmiston päivittämistä.

Kiinalaisilla ei ollut laiteohjelmistoa. Hän ehdotti etsimään netistä.

Lähetin videon epäonnistuneesta laiteohjelmistoprosessista. Tarkemmin sanottuna ensimmäistä löydettyä laiteohjelmistoa ei edes käännetty. Kiinalaiset eivät ymmärtäneet tästä mitään, joten tämä riitti.

Kirjoitin kiistassa, että levy ei toimi, laiteohjelmistoa ei ole ladattu.

Kiinalaiset tarjoutuivat lähettämään uuden kortin.

Ilmoitin, että tulostin on lapsen syntymäpäivä ja maksu ei tule perille kahdessa viikossa.

Kiinalaiset tarjosivat pikatoimituksen. suostuin.

Raidan vastaanottamisen ja tarkistuksen jälkeen lopetin kiistan.

Viidennen tai kymmenennen yrityksen jälkeen löysin laiteohjelmiston, jolle pystyin valitsemaan IDE-version käännettäväksi.

En voinut salata sitä. Käynnistyslataimen kaatuminen oli edelleen mahdollista.

Melzi-levylle on useita käynnistyslatausvaihtoehtoja. Sopiva käynnistyslatain löytyi 10 - 20 kerran jälkeen, eikä se normaalisti välttämättä toimi ensimmäisellä kerralla.

Käynnistyslataimen vilkkumisen jälkeen päälaiteohjelmisto ladataan ilman ongelmia.

Säädin tulostimeni laiteohjelmiston asetuksia ja kaikki on toiminut ilman ongelmia siitä lähtien. Ei ongelmaa ollenkaan.

Kolme viikkoa myöhemmin saapui toinen maksu.

Lapsi on iloinen. Hän tulostaa ilolla. Tämän kirjoitin eilen:

Onnea ja hehkulanka olkoon kanssasi! :)

Ja kyllä, cashback todella toimii. Tarkistin ja käytän tätä. Nyt on ylennys ja he antavat vielä enemmän. Nostan Megafonille ja voit myös maksaa Alille puhelintililtäsi (MTS ja muut). Joten todellisuudessa Pryusha on alle 10 tuhatta ruplaa.