Mikä on tarkin määritelmä termille "tulostin"? Tietokonetulostin tai yksinkertaisesti "tulostin" (englannin kielestä Print - "print") - laite tekstien, kuvien, grafiikan "paperikopion" (tulostus erityyppisille tietovälineille, pääasiassa paperille) saamiseksi - toisin sanoen , asiakirjat, jotka on alun perin tallennettu digitaalisessa muodossa. Aluksi tietokonetulostin tarkoitti oheislaitetta, joka oli kytketty tietokoneeseen jonkin laajalti käytetyn liitännän kautta (mukaan lukien langaton tai verkko). Tämä määritelmä on nyt jokseenkin vanhentunut. Koska ensinnäkin on monia tapoja tulostaa tietoja tulostimelle ilman tietokoneen "välitystä" - esimerkiksi suoraan flash-korteista, digitaalisista video- ja valokuvakameroista, sisäänrakennetuista faksimodeemeista. Toiseksi on ilmestynyt melko yleinen MFP-luokka, joka koostuu tulostimesta, skannerista, muista syöttölaitteista sekä sisäänrakennetusta "minitietokoneesta" tulostusta edeltävää tietojenkäsittelyä varten. Mitä lyhenne "MF" tarkoittaa? MFP - monitoimilaite. Asiakirjojen "paperikopion" luomiseen tarkoitettujen laitteiden osalta tämä lyhenne tarkoittaa pääsääntöisesti tulostinta, joka on rakenteellisesti, loogisesti ja ohjelmallisesti integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi yhden tai useamman tietojenkäsittelylaitteen ja apuratkaisun kanssa. Klassinen MFP on tulostin yhdistettynä skanneriin, jolloin tulostukseen, skannaukseen ja kopiointiin tarkoitettu laite on samassa kotelossa. Faksimodeemikortin ja puhelinlinjan liitännän lisääminen tekee laitteesta toimisto-MFP-laitteen, jossa on faksinkäsittelykyky. Nykyaikaiset MFP-laitteet ovat pääsääntöisesti universaaleja - niillä on useita liitäntöjä kerralla, paikat flash-korteille, sisäänrakennettu muisti tietojen tallentamiseen jne. Mitä lyhenne SOHO tarkoittaa tulostimien yhteydessä? Lyhenne SOHO - Small Office, Home Office, eli "pieni tai kotitoimisto", tarkoittaa, että tämän luokan tulostin tai monitoimilaite on suunniteltu täyttämään pienen toimiston tai kodin työntekijöiden tarpeet asiakirjojen tulostamiseen. . Toisin kuin yritystulostuslaitteet, SOHO-luokan tulostimilla on yleensä kohtalainen suorituskyky ja rajoitettu joukko asiaankuuluvia liitäntöjä. Juuri näitä tulostimia kutsutaan useimmiten "henkilökohtaisiksi" tai yksinkertaisesti "pöytäkoneiksi". Mikä määrittää tulostimen suurimman tulostusnopeuden, miksi se on joskus pienempi kuin valmistajan ilmoittama? Virallisissa tiedoissa ilmoitettu suurin tulostusnopeus kuvastaa yleensä tulostimen tulostusmekanismin ominaisuuksia. Käytännössä nopeus riippuu monista tekijöistä, kuten käyttöliittymän tyypistä, käytetyn ajurin laadusta - jopa asiakirjan tyypistä tai sen sisällöstä. GDI-tulostimissa tulostusnopeuteen voi myös merkittävästi vaikuttaa tietokoneen suorituskyky. Lisäksi valmistajat ilmoittavat melko usein tietyn mallin enimmäistulostusnopeudeksi ehdot asiakirjan tulostamiselle, jossa on noin 5 % sivutäyttö tekstillä; paljon harvemmin - 20% täyttö rasterilla ja/tai tekstillä. Käytännössä erotetaan tasainen tulostusnopeus ja tulostusnopeus, kun otetaan huomioon ensimmäisen sivun tulos, joskus ensimmäisen sivun tulostus annetaan erillisenä ominaisuutena, koska pidempi tulostusaika riippuu useista epäsuorista syistä; esimerkiksi lasertulostimissa - "uunin" lämmittämisestä. Mikä on "GDI-tulostin"? Saapuvien tulostustietojen käsittely ja muuntaminen tulostusmekanismille hyväksyttävään muotoon missä tahansa, jopa yksinkertaisimmassa tulostimessa, suoritetaan sisäänrakennetun prosessorin avulla. Periaatteessa sitä voidaan kutsua "tulostimen ohjaimeksi", mutta siitä ei ole kyse. Mitä tahansa tulostimen sisäänrakennettua prosessoria (ohjainta) ohjataan välttämättä jollain komentokuvauskielellä. Tällaisia ​​kieliä ovat esimerkiksi Postscript, PCL, ESC/P, HPGL, Lineprinter, Xerox XES/UDK, Luminous LN02Plus ja monet muut. Toinen asia on GDI-tulostin. Itse asiassa GDI tai Graphic Device Interface ei ole muuta kuin tiettyjen toimintojen kirjasto. käyttöjärjestelmä Windows tietojen näyttämiseen grafiikassa oheislaitteet kuten näytöt tai tulostimet. Siten "GDI-tulostimen" prosessori on juuri sellainen tapaus, kun "ohjaimen" määritelmä on sopivampi sen suhteen. Toisin kuin tulostimet, joissa on tehokas sisäänrakennettu prosessori, GDI-tulostinohjain tulostaa tietoja vain tulostimen puskurimuistiin. Tulostusohjelman vastaanottama tieto on sivukuvaus, joka toistaa jo tulostukseen valmistetut graafiset primitiivit - rivit, teksti jne., joiden käsittelyä varten kutsutaan GDI-funktioita. Tulostinohjain tiettyyn tarkoitukseen Windows-versiot kääntää nämä tiedot tulostimen sisäiselle kielelle. Toisin sanoen kunnollinen osa työstä kuvan valmistelusta tulostamista varten GDI-mallin tapauksessa ei kuulu tulostimeen, vaan tietokoneeseen. Tällaisen "työorganisaation" edut ovat valtavat: sinun ei tarvitse maksaa liikaa melko kalliista tulostinelektroniikasta; Keskimääräisen tehon PC-omistajille ongelma prosessorin pienestä lisäkuormituksesta on yksinkertaisesti näkymätön. Totta, on myös haittoja, vaikka ne ovat nykyään melko mielivaltaisia, jos emme puhu työskentelystä muulla alustalla kuin Windowsilla. No, kuka nyt esimerkiksi tarvitsee tulostamista DOS:sta? Aiemmin yksittäisillä malleilla oli myös vaikeuksia as:n käytössä verkkotulostin sekaverkoissa. Käytännössä ei ole harvinaista, että eri valmistajat määrittävät omat GDI-järjestelmän lajikkeet ohjauskieleksi tulostimen teknisissä tiedoissa. Esimerkiksi tulostimet Samsung tämä on SPL tai SPL-Color - Samsung Printing Language. Mikä on DPI? DPI eli Dots per inch (dots per inch) on vakiintunut tulostustarkkuuden mitta, joka tarkoittaa yksittäisten pisteiden määrää, jotka sijoitetaan lineaarisesti tulostuksen aikana yhden tuuman tai 25,4 mm:n segmenttiin. varten mustesuihkutulostimet puhumme mustepisaroiden määrästä lasertulostimissa - sähkögrafisen siirron vaikutuksesta sintrattujen erotettavien väriainehiukkasten lukumäärästä.

Tietysti mitä enemmän pisteitä tuumaa kohti tulostin pystyy vastaanottamaan, sitä parempi tulostuslaatu on. Toisin sanoen 1200 dpi:n tulostin tuottaa parempia yksityiskohtia kuin 600 dpi:n tulostin. Pistematriisitulostimissa, joissa pisteet muodostetaan painattamalla mustetta mustenauhasta neulojen vaikutuksesta, on alhaisin resoluutio. Käytännössä erotetaan myös pysty- ja vaakasuuntaiset (lineaariset) tulostusresoluutiot. Joskus pystyresoluutio eroaa merkittävästi, koska käytetään moottoreita, joilla on erilaiset median siirtovälit. Mikä on "LPI"? LPI eli Lines per inch (lines per inch) - tulostustarkkuus rasterijärjestelmissä tarkoittaa, kuinka lähelle rasteriruudukon viivat voidaan tulostaa tulostettaessa. Korkeampi LPI tarkoittaa yksityiskohtaisempia ja selkeämpiä tulostustuloksia. Yleensä tätä ominaisuutta käytetään työskenneltäessä painolaitteiden kanssa, joissa aikakauslehtiä ja sanomalehtiä tulostettaessa niitä ohjaa puolisävyjärjestelmä.

Mitä painotekniikoiden päätyyppejä kutsutaan ja mitä ne ovat?

lasertulostus- sähkögraafisten kuivapainojärjestelmien ehdollinen yleinen yksinkertaistettu nimi, kun prosessorin valmistama tulostetun sivun rasteri levitetään valoherkkään rumpuun laserilla tai vastaavalla valonlähteellä; sitten staattisen sähkön avulla (potentiaalieron vuoksi) erityinen väriaine siirretään rumpuun. Seuraavaksi väriaine siirretään paperialustalle, jossa se myöhemmin kiinnitetään ("kiinnitetään") lämmön, joskus lisäpaineen, avulla. Tämä on hyvin, hyvin yksinkertaistettu kuvaus lasertulostimesta, joka on saanut nimensä keskeisestä rakenteellisesta elementistä - puolijohdelaserista. Lasertulostin on pääsääntöisesti jonkin verran kalliimpi kuin vastaavan suorituskyvyn omaavat mustesuihkumallit, mutta johtuen tyypillisen värikasetin suuresta kapasiteetista ja useista muista parametreistä, kuten suuri nopeus, kestävyys, alhainen tulostushinta (etenkin mustavalkoisen lasertulostimen tapauksessa), on parempi käyttää toimistossa asiakirjojen tulostamiseen.

Lasertulostimet ovat sekä yksivärisiä että värillisiä. Erilaisia ​​lasertulostimia voidaan harkita LED (light-emitting diode) -tulostimet. LED- ja laserdigitaalitulostustekniikat ovat samanlaisia ​​kuin elektrografian käyttö, mutta jos ensimmäisessä tapauksessa laseryksikköä käytetään valonlähteenä pintavarauksen muodostamiseksi valoherkkään rumpuun tai nauhaan, niin LED-tulostimessa on linja ( tai useita - jos puhumme värimallista) tuhansista LED-valoista tarkennuslinssien kautta, jotka valaisevat valoherkän rummun/nauhan pinnan välittömästi koko leveydeltä.

Huolimatta jatkuvasta kilpailusta näiden hyvin samankaltaisten välillä erilaisia ​​"laser"-tekniikoita, ei ole niin helppoa antaa yksiselitteistä johtajuutta millekään niistä, koska, kuten aina, painatuksen periaate ei ole tärkeämpää, vaan toteutuksen laatu tässä teknologian kehitysvaiheessa. mustesuihkutulostus- tulostuksen periaate, jossa tulostusmateriaaliin jäännös muodostuu tulostuspään suuttimista "suihkutuista" mustepisaroista. Nykyaikaisten tulostimien mustepisaroiden koko mitataan pääsääntöisesti pikolitroina (10 -12, litran triljoonasosa), tulostustarkkuus tällä jäljenmuodostusmenetelmällä on tuhansia pisteitä tuumaa kohti.

Nykyaikaisten mustesuihkutulostimien tulostuspäissä on kymmeniä ja satoja suuttimia; Suuttimien "matriisi" järjestely nopeuttaa tulostusta ja sekoittuu paremmin pienikokoisten mustepisaroiden värit realistisempien tulosten saavuttamiseksi.

Useimmat nykyaikaiset mustesuihkutulostimet ovat värimalleja, toisin sanoen ne tulostavat useiden värien musteella kerralla harvoja poikkeuksia lukuun ottamatta - esimerkiksi yksiväriset ultranopeat mustesuihkumallit ovat erittäin suosittuja pankkialalla. On myös "mustesuihkutulostimia" - yleensä malleja, joissa on suuri määrä erivärisiä mustetta, jopa kymmenen, joiden muste toistaa fotorealistisen väriskaalan erityisellä valokuvapaperilla mustesuihkutulostusta varten paremmalla laadulla. Tyypillinen mustesuihkutulostin on yleensä edullinen valmistaa, ja muita etuja ovat huomattavasti parempi valokuvalaatu kuin tyypillinen lasertulostin. Mustesuihkutulostuksen haittoja ovat se, että usein tulostimen hinta on verrattavissa uuden mustepatruunan hintaan. Joskus käyttäjät turvautuvat vaihtoehtoisten kasettien tai CISS-järjestelmien ostamiseen, mikä ei aina vaikuta suotuisasti tulostuslaatuun ja tulosten säilytysaikaan. Mustesuihkutulostus on paljon vaativampaa materiaalille, lisäksi muste, jos tulostinta ei käytetä pitkään aikaan, kuivuu, mikä joskus johtaa siihen, että tulostuspää on vaihdettava. Yleisesti ottaen nykyaikainen mustesuihkutulostus eroaa merkittävästi vuosikymmenen tai jopa viiden vuoden takaisista näytteistä: tulostusnopeus on kasvanut merkittävästi, tulosteen kustannukset ovat pienentyneet, monet ongelmat on ratkaistu erityyppisten tulostusmateriaalien ja musteen kuivaamisen avulla. . Kiinteän musteen tulostus- tekniikka sulan vahamusteen siirtämiseksi reikien läpi, joiden halkaisija on pienempi kuin hiuksen paksuus, kiinteistä tulostuspäistä pyörivään rumpuun, josta kuva siirretään sitten materiaalille.

Teknologian perustana on erityinen pigmenttimuste, joka pystyy säilyttämään kiinteän olomuodon huoneenlämmössä, sulamaan yli 60°C:n lämpötiloissa ja kovettumaan välittömästi pienellä jäähdytyksellä.

Tekniikan edut - kirkkaiden värien toisto lähes millä tahansa pinnalla, erinomainen sRGB-alueen peitto CMYK-musteella; väritulostusmekanismin yksinkertainen muotoilu, joka siirtää kiinteää mustetta yhdellä tulostusmateriaalilla; suuri nopeus. On myös haittapuoli - suuri musteen kulutus "kylmäkäynnistyksen" aikana valmistelua ja kalibrointia varten. sublimaatiotulostus. Sublimaatio- (Dye-sublimation) -tulostimet käyttävät tulosteen muodostusprosessissa erityisten nauhojen kuumennusta, jonka seurauksena väriaine siirtyy materiaaliin. Yleisimmät sublimaatiotulostimet ovat yksiväritulostimet, joita käytetään yleensä tulostusmateriaalille, kuten muovikorteille, paperille tai kankaalle. Yleisiä ovat kuitenkin myös värimallit, joissa siirtoon käytetään useita nauhoja usean värin väriaineilla. Sublimaatiotulostuksen etuja ovat erinomainen värintoiston laatu; Lisäksi käyttämällä nauhoja, joissa on eksoottisimpia värivärejä, kuten hopea-, kulta- tai neonsävyjä, saat ainutlaatuisia väriyhdistelmiä suunniteltaessa samoja käyntikortteja. Sublimaatiotulostimien haittoja ovat alhainen tulostusnopeus ja pääsääntöisesti melko korkea tulosteen hinta. Lämpöpainatus, lämpösiirto- painatusperiaate, jossa käytetään erityistä kantoainetta, joka muuttaa väriään lämmityksen jälkeen. Tyypillinen esimerkki tällaisesta tulostimesta on lämpöpaperilla oleva faksilaite, jossa erityinen materiaalitela pystyy paikallisesti kuumennettuaan välittämään alkuperäisen "faksi"-luonteen. Tyypillisiä lämpötulostuksen käyttökohteita ovat edellä mainitut faksit (äskettäin voimakkaasti korvattu tavallisilla laserfakseilla), kassakoneet, pankkiautomaattien tulostimet. Tekniikan haitat ovat ilmeisiä - alhainen resoluutio ja tarve käyttää erityistä mediaa. Plussat - ei muita tarvikkeita kuin media. Ehkä tämän materiaalin puitteissa rajoitamme yksityiskohtiin vain yllä olevista tulostusmenetelmistä, koska ne ovat todella tärkeitä tänään. Itse asiassa maailmassa on monia muita tapoja siirtää tietoa paperille. Esimerkiksi piirturit, jotka piirtävät kuvan erityisillä mustekynillä tai huopakynillä; pistematriisitulostimet, jotka "leivät pois" kirjaimia tai pseudografiaa neuloillaan paperille mustenauhan läpi; vanhat teletyypit ja "kamomilla"-tulostimet, jotka tulostavat merkkejä valmiilla merkeillä. Sekä digitaaliset minilaboratoriot, lineaariset, elektrolyyttiset tulostimet ja muut eksoottiset tuotteet, joilla ei ole juurikaan merkitystä nykyaikaisessa kodissa tai toimistossa.

Mikä on CMYK?

Värimallin nimi on CMYK, joka koostuu sen muodostavien värien ensimmäisistä kirjaimista, jotka ovat syaani (syaani, sininen), magenta (magenta, violetti), keltainen (keltainen) ja avain (avain, eli musta, musta). Uskaltamatta mennä liian pitkälle väriteoriaan UKK:ssa, rajoittukaamme seuraavaan yksinkertaistettuun selitykseen. Väritulostuksen seurauksena käsittelemme heijastuneita värejä - yleensä, joita edustaa CMYK-värimalli, jossa on vähennyslasku värit, kun CMYK-värit menevät osittain tai kokonaan päällekkäin tiettyjen värien kanssa, yleensä valkoisella taustalla. Aikoinaan CMY-malli oli myös yleinen, kun musta väri muodostui monimutkaisesta "täytteestä" muita päävärejä. Samanaikaisesti näytön näytöllä värit muodostuvat eri tavalla, lisäaine, eli summausmalli. Esimerkiksi RGB-värimalli on tulosta päävärien yhdistelmästä - punainen (punainen), vihreä (vihreä) ja sininen (sininen); tässä "valkoinen väri" muodostuu päävärien enimmäiskirkkaudesta, ja musta on seurausta kaikkien kanavien kirkkauden puutteesta. CMYK-värimallissa, kuten voit helposti nähdä, asiat ovat täysin päinvastaisia: valkoinen on kantaja, musta on tulosta päävärien yhdistelmästä (tai "avain"mustan musteen, joka on otettu käyttöön erityisesti kustannusten säästämiseksi). Kuvan väriavaruuden tarkka toisto tulostettaessa, maksimaalinen vastaavuus näytössä olevan kuvan kanssa on erittäin vaikea tehtävä, riippuen monista tekijöistä - käytetystä paperityypistä, erilaisista tulostin- ja ohjainasetuksista. Monilla tulostimilla on mahdollisuus valita esiasetettuja värialueita ohjaimen avulla sekä asettaa ne manuaalisesti. Myös monet tulostimet on varustettu väreillä ICC-profiilit, joita käyttää ICM, Windowsin sisäänrakennettu värinhallintajärjestelmä.

Lisätäkseen valokuviin realistisuutta parantamalla rasteritulostusta mustesuihkutulostimien valmistajat täydentävät CMYK-värimallia ylimääräisillä mustepatruunoilla, joissa on ylimääräisiä "siirtymäsävyjä". Se voi olla "vaalea magenta", "fotomusta", neutraali harmaa, turkoosi ja muita musteen sävyjä riippuen tekniikan toteutuksesta ja valmistajan markkinointifantasiasta.

Mikä on SNPC?

CISS - jatkuva musteensyöttöjärjestelmä, ratkaisu mustesuihkutulostimille, joissa on tulostuspää, jota ei ole yhdistetty mustepatruunaan, kun mustetta ei toimiteta tavallisista patruunoista, vaan suuremman tilavuuden ulkoisista säiliöistä. Toisin kuin bisnesluokan mustesuihku- ja plotteriratkaisut, joissa ulkoiset jatkuvat musteensyöttöjärjestelmät ovat yleisiä (katso alla oleva kaavio), kotitulostukseen tarkoitetut CISS-laitteet valmistetaan yleensä käsityönä tai puolikäsityönä. Samaan aikaan "käsityöläisten" on suunniteltava syöttöjärjestelmä käytetyistä patruunoista ja silikonikaapeleista ja samalla ohitettava tai nollattava älysirujen asetukset.

Mitkä ovat painetun median tärkeimmät ominaisuudet?

Nykyään markkinoilla on monia erilaisia ​​materiaaleja, jotka on suunniteltu monenlaisiin sovelluksiin - budjettitoimistotulostuksesta laadukkaisiin kanvasmaalausten jäljennöksiin. Erityisen vaativaa oikean tulostusmateriaalin valinnassa on mustesuihkutulostus, jossa muste - pigmentti tai emulsio - menee kemialliseen reaktioon materiaalin pinnan kanssa. Jopa tavallisten asiakirjojen toimistotulostustapauksissa on toivottavaa valita sopiva paperityyppi; se on sitäkin tärkeämpää valokuvatulostuksessa, kun pintarakenteen valintaan lisätään useita lisävaatimuksia - matta, kiiltävä, puolikiiltävä, rakenne jne. Tyypillisesti tulostinvalmistajat suosittelevat omia paperilaatujaan käytettäväksi musteen kanssa, mikä motivoi tätä tarkkaa tietämystä musteen ja paperin vuorovaikutuksessa tapahtuvien kemiallisten reaktioiden tyypeistä. Vaihtoehtoisten materiaalityyppien ulkopuolisten yritysten käyttö sekä vaihtoehtoisten musteiden käyttö on erillinen aihe, yksiselitteisiä neuvoja tässä ei voida antaa. Lasertulostus, vaikka se on vähemmän "herkkä" materiaalin valinnalle, tuottaa myös parempia tuloksia käytettäessä tähän tarkoitukseen suositeltuja paperilaatuja väriaineen siirto- ja lämpösulatusprosessin luonteen vuoksi. Varsinkin kun kyseessä on värilasertulostus. Yleensä kantoaaltoja normalisoidaan valtavan ominaisuusluettelon mukaan. Tässä vain tärkeimmät niistä:

• Tiheys (g/m², grammaa neliömetriä kohti). Toimistotulostuksessa optimaalinen tiheys on 80 g / m² - 130 g / m²
• Valkoisuus - määrittää valon heijastusasteen arkista, mitattuna prosentteina
• Välineiden epäpuhtaudet - sisäiset (kemikaalit, liimat) valmistuksesta ja ulkoiset (pöly) esim. staattisesta sähköstä
• Hapan / emäksinen reaktio - happaman reaktion aikana kantaja vanhenee nopeasti, muuttuu keltaisiksi, muuttuu hauraaksi; alkalisen tapauksessa sillä on parempi heijastavuus. Joskus kerrosten liimaamista harjoitellaan hidastamaan nesteiden (musteen, väriaineiden) tunkeutumista arkkiin, kiinnittämään paperikuituja
• Kosteuspitoisuus - 4,5 % kosteus on vakio
• Jäykkyys on parametri, joka vaihtelee kuitujen järjestelyn mukaan ja on aina korkeampi kuitujen poikkisuunnassa.
• Tasaisuus
• Huokoisuus - vaikuttaa sekä syöttövarmuuteen että tulostuslaatuun
• Paperin kaliiperi (paksuus) - riippuu täysin tiheydestä ja sitä seuraavasta kalanteroinnista (puristamisesta), jonka jälkeen paperista tulee ohuempi, sileämpi. Korkeampi kaliiperi tarkoittaa jäykempää paperilaatua.
• Sähkönjohtavuus on parametri, jonka vuoksi kosteissa olosuhteissa syntyy kuvarakoja ja kuivissa olosuhteissa tausta näkyy ja joskus levyt tarttuvat toisiinsa.
• Lämmönkestävyys - väriaineen kiinnittäminen lasertulostimella edellyttää paperin kuumennusta + 100 °C:een tai sitä korkeampaan. Erikoistunut paperi muuttuu sitten hauras ja joskus kellastuu
• Kitka - parametri, joka määrittää pakkauksen arkkien erottamisen toisistaan ​​​​helposti
• Peittävyys on tärkeä parametri kaksipuolisessa tulostuksessa
• Reunojen laatu leikkauksen jälkeen - huonolla leikkauslaadulla pöly laskeutuu tulostusradalle ja nopeuttaa sen kulumista

Saapuvien tulostustietojen käsittely ja muuntaminen tulostusmekanismille hyväksyttävään muotoon missä tahansa, jopa yksinkertaisimmassa tulostimessa, suoritetaan sisäänrakennetun prosessorin avulla. Periaatteessa sitä voidaan kutsua "tulostimen ohjaimeksi", mutta siitä ei ole kyse. Mitä tahansa tulostimen sisäänrakennettua prosessoria (ohjainta) ohjataan välttämättä jollain komentokuvauskielellä. Tällaisia ​​kieliä ovat esimerkiksi Postscript, PCL, ESC/P, HPGL, Lineprinter, Xerox Amerikkalainen yritys, joka keksi modernin väriainekopiokoneen. Se valmistaa erittäin laajan valikoiman toimistolaitteita: kopiokoneita, tulostimia, skannereita, fakseja jne. Tämä yritys oli ensimmäinen, joka murtautui Neuvostoliiton markkinoille kopiokoneillaan. Siitä lähtien Venäjällä kaikkia kopiokoneita kutsutaan usein kserokseiksi, kopiointiprosessia kutsutaan usein valokopiointiksi ja itse kopioita kutsutaan usein valokopioiksi. XES/UDK, Luminous LN02Plus ja paljon muuta.

Toinen asia on GDI-tulostin. Itse asiassa GDI tai Graphic Device Interface ei ole muuta kuin tiettyjen käyttöjärjestelmän toimintojen kirjasto. Windows-järjestelmät tiedon tulostamiseen graafisille oheislaitteille, kuten näytöille tai tulostimille.

Siten "GDI-tulostimen" prosessori on juuri sellainen tapaus, kun "ohjaimen" määritelmä on sopivampi sen suhteen. Toisin kuin tulostimet, joissa on tehokas sisäänrakennettu prosessori, GDI-tulostinohjain tulostaa tietoja vain tulostimen puskurimuistiin. Tulostusohjelman vastaanottama tieto on sivukuvaus, joka toistaa jo tulostukseen valmistetut graafiset primitiivit - rivit, teksti jne., joiden käsittelyä varten kutsutaan GDI-funktioita. Tulostin Tietyn Windows-version tulostin kääntää nämä tiedot tulostimen sisäiselle kielelle. Toisin sanoen kunnollinen osa työstä kuvan valmistelusta tulostamista varten GDI-mallin tapauksessa ei kuulu tulostimeen, vaan tietokoneeseen.

Tällaisen "työorganisaation" edut ovat valtavat: sinun ei tarvitse maksaa liikaa melko kalliista tulostinelektroniikasta; Keskimääräisen tehon PC-omistajille ongelma prosessorin pienestä lisäkuormituksesta on yksinkertaisesti näkymätön. Totta, on myös haittoja, vaikka ne ovat nykyään melko mielivaltaisia, jos emme puhu työskentelystä muulla alustalla kuin Windowsilla. No, kuka nyt esimerkiksi tarvitsee tulostamista DOS:sta? Aiemmin joissain malleissa oli myös vaikeuksia käyttää verkkotulostimena sekaverkoissa.

Saapuvien tulostustietojen käsittely ja muuntaminen tulostusmekanismille hyväksyttävään muotoon missä tahansa, jopa yksinkertaisimmassa tulostimessa, suoritetaan sisäänrakennetun prosessorin avulla.

Periaatteessa sitä voidaan kutsua "tulostimen ohjaimeksi", mutta siitä ei ole kyse.
Mitä tahansa tulostimen sisäänrakennettua prosessoria (ohjainta) ohjataan välttämättä jollain komentokuvauskielellä.

Tällaisia ​​kieliä ovat esimerkiksi Postscript, PCL, ESC/P, HPGL, Lineprinter, Xerox XES/UDK, Luminous LN02Plus ja monet muut.
Toinen asia on GDI-tulostin.

Itse asiassa GDI tai Graphic Device Interface ei ole muuta kuin Windows-käyttöjärjestelmän tiettyjen toimintojen kirjasto tietojen lähettämiseksi graafisille oheislaitteille, kuten näytöille tai tulostimille.

Siten "GDI-tulostimen" prosessori on juuri sellainen tapaus, kun "ohjaimen" määritelmä on sopivampi sen suhteen.
Toisin kuin tulostimet, joissa on tehokas sisäänrakennettu prosessori, GDI-tulostinohjain tulostaa tietoja vain tulostimen puskurimuistiin.

Tulostusohjelman vastaanottama tieto on sivukuvaus, joka toistaa jo tulostukseen valmistetut graafiset primitiivit - rivit, teksti jne., joiden käsittelyä varten kutsutaan GDI-funktioita.
Tietyn Windows-version tulostinohjain kääntää nämä tiedot tulostimen sisäiselle kielelle.

Toisin sanoen kunnollinen osa työstä kuvan valmistelusta tulostamista varten GDI-mallin tapauksessa ei kuulu tulostimeen, vaan tietokoneeseen.

Tällaisen "työorganisaation" edut ovat valtavat: sinun ei tarvitse maksaa liikaa tulostimen melko kalliista sähköisestä täytöstä; Keskimääräisen tehon PC-omistajille ongelma prosessorin pienestä lisäkuormituksesta on yksinkertaisesti näkymätön.

Totta, on myös haittoja, vaikka ne ovat nykyään melko mielivaltaisia, jos emme puhu työskentelystä muulla alustalla kuin Windowsilla.
No, kuka nyt esimerkiksi tarvitsee tulostamista DOS:sta?
Aiemmin joissain malleissa oli myös vaikeuksia käyttää verkkotulostimena sekaverkoissa.

Käytännössä ei ole harvinaista, että eri valmistajat määrittävät omat GDI-järjestelmän lajikkeet ohjauskieleksi tulostimen teknisissä tiedoissa.
Esimerkiksi Samsung-tulostimille tämä on SPL tai SPL-Color - Samsung Printing Language.

AMD Radeon Software Adrenalin Edition -ohjain 19.9.2 Valinnainen

Uusi AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.9.2 valinnainen ajuri parantaa suorituskykyä Borderlands 3:ssa ja lisää tuen Radeon Image Sharpeningille.

Kumulatiivinen Windows päivitys 10 1903 KB4515384 (lisätty)

Microsoft julkaisi 10. syyskuuta 2019 kumulatiivisen päivityksen Windows 10 -versiolle 1903 - KB4515384, joka sisältää useita tietoturvaparannuksia ja korjauksen rikkoutuneeseen bugiin. Windows toimii Haku ja aiheutti korkean suorittimen käytön.

Driver Game Ready GeForce 436.30 WHQL

NVIDIA on julkaissut Game Ready GeForce 436.30 WHQL -ohjainpaketin, joka on suunniteltu optimoitavaksi peleissä: Gears 5, Borderlands 3 ja Call of Duty: Modern Warfare, FIFA 20, The Surge 2 ja Code Vein", korjaa useita havaittuja bugeja. aiemmissa julkaisuissa ja laajentaa näyttöluetteloa G-Sync Compatible -kategoriassa.

Aiemmissa katsauksissa mainitsimme usein tulostimien ominaisuuksissa, millainen tuki niillä on: PCL tai GDI. On aika kertoa, mitä eroa on PCL/PostScript-tulostimien ja GDI-tulostimien välillä

Mitä eroa tuetuilla tulostimilla on?GDIja tukea PCL/PostScript? Joten meistä tuli mielenkiintoista, koska ruokasalissa, tyhmien ja ei kovin kiireisten kollegoiden yleisen teenjuontien aikana, alkoi keskustelu, jossa toveri Vjazemskaja halusi todistaa Aleksanteri Aleksandrovitšille, että professori Preobraženski vetosi kohti PCL , on pohjimmiltaan väärin. Ja sitten keskustelun osapuolet päätyivät yksiselitteiseen päätökseen, että tulostimen toimintatapaa ja tietojenkäsittelypaikkaa on harkittava. Ja sitten he alkoivat pohtia joukkoa pisteitä, joista paperille toistettava kuva koostuu. Ja sitten kuului älykäs sana "rasterointi", joka jäähdytti molempien osapuolten intoa useiksi minuutiksi. Koska keskusteluun lentänyt sana päästi ulos ohimennen

puolueeton edustaja. Ja sitten monet muistivat, että yksi tulostuslaitteen päätoiminnoista on pisteiden luominen ja tieteellisesti "rasterointi"! Sen jälkeen kaikki rullasi uurrettuina. Käynnissä olevissa tulostimissaPCLjajälkikirjoitus(lyhennettynäPS) , rasterointi suoritetaan suoraan tulostimessa.

Tätä varten tulostimessa on sisäänrakennettu rasterikuvaprosessori ( LEPÄÄ RAUHASSA ). Tulostin vastaanottaa ja tulkitsee PCL- tai PostScript-sivunkuvauskielen komentoja, joiden mukaan se rakentaa rasteroinnin. Rakentamisen tulos on jälki paperille.

Toisin kuin PCL tulostimet siinä tapauksessa GDI tulostimet, eliGraafinen laiteliittymä, koska tämä lyhenne luetaan täydessä kasvussa, rasteroinnin suorittaa rasteriprosessorin analogi - tietokoneeseen asennettu tulostinohjain. Kuvat muunnetaan rasteriksi tulostettaviksi ohjaimessa. Kun rasteri muodostuu, se siirtyy tulostimelle, joka puolestaan ​​alkaa tulostaa sitä. Tässä tapauksessa tulostin ei tarvitse paljon muistia, koska käytettävissä oleva muisti on itse asiassa eräänlainen tiedonsiirtopuskuri. Mitä hyötyä tällaisista ominaisuuksista on? Käytössä GDI tulostimella voit tulostaa kaikenkokoisia töitä aina asetteluun asti, jossa on suuri määrä vektoreita muodossa A 3 duplexissa. Tai jopa 50 megapikselin panoraamakuvia. Se tulostaa, kunnes tietokoneen virtuaalimuisti loppuu.

Luokka! - huusivat leirin kannattajat GDI . Tässä on ylivoima PS joka varmasti tukehtuutiedosta virheellä "muisti loppunut". sitä paitsi LEPÄÄ RAUHASSA cpu sisällä PS Tulostin on 4 kertaa heikompi kuin tietokoneen tulostin. Useimmiten yleisiä LEPÄÄ RAUHASSA kellotaajuudella 500 MHz. Tämä tarkoittaa, että rakentamisen nopeus sisään GDI tulee olemaan korkeampi. No, tässä on kärpänen: kunnes yhteys tietokoneen ja tulostimen välillä katkeaa. Tuloksena on alipainettu arkki tai erileveät pystyraidat. Lisäksi, jos sinulla on "kuollut" tietokone vähintään RAM-muisti... Lisäksi voit itse kuvitella piinaa ja kirousten virtoja jopa hienostuneiden sihteerien huulilta.

Lisää nyt hunajaa PS tulostin. Vähemmän "hidastaa" tietokonesovelluksia tulostettaessa suurta tiedostoa, tietokone "hidastaa" vähemmän, vähemmän liikennettä verkossa, jos tulostin on kytketty siihen. Ja sellainen mahdollisuus kuin tulostaminen ammattilaiselta graafiset sovellukset käyttämällä PPD tiedostot (PostScript-tulostimen kuvaus*)? Mikä antaa? Ja tämä mahdollistaa käytännössä kaikkien tulostusparametrien hallinnan: lineatuurin ja rasterin kallistuskulman, rasteripisteen muodon jne. Sellainen sisään ei GDI:tä.

Ja tässä on toinen ero PS tulostimet ja muut. He voivat tulostaa tiedot muodossa CMYK ja RGB. Mutta PCL- ja GDI-tulostimet vain RGB:llä . Tämä tarkoittaa, että muunnos vaaditaan alkaen CMYK - RGB . Ja vasta sen jälkeen matriisi rakennetaan. Tämä lisämuunnos aiheuttaa vääristymiä ja värin menetystä.

Joten ennen kuin ostat tulostimen, sen analysointia lukuun ottamatta tekniset tiedot, kuten tulostusnopeus, lokeron kapasiteetti, tarvikkeiden saatavuus, uudelleentäytön helppous jne., sinun on ymmärrettävä, mitä tiedostoja aiot käsitellä sekä volyymin että muodon suhteen.

TÄMÄ ON ARVOSTELU JA PÄÄTÖS ON SINUN TEHDÄ!

*PPD (PostScript Printer Description) -tiedosto, Adobe Systemsin tai sen OEM:n valmistama ASCII-tekstitulostintiedosto, kuvaa tietyn PostScript-tulostuslaitteen mallin tehdastiedot ja ominaisuudet.

Katsauksessa käytettiin materiaalia www.kudesnik.net -sivustolta

MFP on monitoimilaite. Asiakirjojen "paperikopion" luomiseen tarkoitettujen laitteiden osalta tämä lyhenne tarkoittaa pääsääntöisesti tulostinta, joka on rakenteellisesti, loogisesti ja ohjelmallisesti integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi yhden tai useamman tietojenkäsittelylaitteen ja apuratkaisun kanssa.

Klassinen MFP on tulostin yhdistettynä skanneriin, jolloin tulostukseen, skannaukseen ja kopiointiin tarkoitettu laite on samassa kotelossa. Faksimodeemikortin ja puhelinlinjan liitännän lisääminen tekee laitteesta toimisto-MFP-laitteen, jossa on faksinkäsittelykyky. Nykyaikaiset MFP-laitteet ovat pääsääntöisesti universaaleja - niillä on useita liitäntöjä kerralla, paikat flash-korteille, sisäänrakennettu muisti tietojen tallentamiseen jne.

Mitä lyhenne SOHO tarkoittaa tulostimien yhteydessä?

Lyhenne SOHO - Small Office, Home Office, eli "pieni tai kotitoimisto", tarkoittaa, että tämän luokan tulostin tai monitoimilaite on suunniteltu täyttämään pienen toimiston tai kodin työntekijöiden tarpeet asiakirjojen tulostamiseen. .

Toisin kuin yritystulostuslaitteet, SOHO-luokan tulostimilla on yleensä kohtalainen suorituskyky ja rajoitettu joukko asiaankuuluvia liitäntöjä. Juuri näitä tulostimia kutsutaan useimmiten "henkilökohtaisiksi" tai yksinkertaisesti "pöytäkoneiksi".

Mikä määrittää tulostimen suurimman tulostusnopeuden, miksi se on joskus pienempi kuin valmistajan ilmoittama?

Lisäksi valmistajat ilmoittavat melko usein tietyn mallin enimmäistulostusnopeudeksi ehdot asiakirjan tulostamiselle, jossa on noin 5 % sivutäyttö tekstillä; paljon harvemmin - 20% täyttö rasterilla ja/tai tekstillä. Käytännössä erotetaan tasainen tulostusnopeus ja tulostusnopeus, kun otetaan huomioon ensimmäisen sivun tulos, joskus ensimmäisen sivun tulostus annetaan erillisenä ominaisuutena, koska pidempi tulostusaika riippuu useista epäsuorista syistä; esimerkiksi lasertulostimissa - "uunin" lämmittämisestä.

Mikä on "GDI-tulostin"?

Saapuvien tulostustietojen käsittely ja muuntaminen tulostusmekanismille hyväksyttävään muotoon missä tahansa, jopa yksinkertaisimmassa tulostimessa, suoritetaan sisäänrakennetun prosessorin avulla.

Periaatteessa sitä voidaan kutsua "tulostimen ohjaimeksi", mutta siitä ei ole kyse. Mitä tahansa tulostimen sisäänrakennettua prosessoria (ohjainta) ohjataan välttämättä jollain komentokuvauskielellä. Tällaisia ​​kieliä ovat esimerkiksi Postscript, PCL, ESC/P, HPGL, Lineprinter, Xerox XES/UDK, Luminous LN02Plus ja monet muut. Toinen asia on GDI-tulostin.

Itse asiassa GDI tai Graphic Device Interface ei ole muuta kuin Windows-käyttöjärjestelmän tiettyjen toimintojen kirjasto tietojen lähettämiseksi graafisille oheislaitteille, kuten näytöille tai tulostimille. Siten "GDI-tulostimen" prosessori on juuri sellainen tapaus, kun "ohjaimen" määritelmä on sopivampi sen suhteen.

Toisin kuin tulostimet, joissa on tehokas sisäänrakennettu prosessori, GDI-tulostinohjain tulostaa tietoja vain tulostimen puskurimuistiin. Tulostusohjelman vastaanottama tieto on sivukuvaus, joka toistaa jo tulostukseen valmistetut graafiset primitiivit - rivit, teksti jne., joiden käsittelyä varten kutsutaan GDI-funktioita.

Tietyn Windows-version tulostinohjain kääntää nämä tiedot tulostimen sisäiselle kielelle. Toisin sanoen kunnollinen osa työstä kuvan valmistelusta tulostamista varten GDI-mallin tapauksessa ei kuulu tulostimeen, vaan tietokoneeseen.

Tällaisen "työorganisaation" edut ovat valtavat: sinun ei tarvitse maksaa liikaa melko kalliista tulostinelektroniikasta; Keskimääräisen tehon PC-omistajille ongelma prosessorin pienestä lisäkuormituksesta on yksinkertaisesti näkymätön. Totta, on myös haittoja, vaikka ne ovat nykyään melko mielivaltaisia, jos emme puhu työskentelystä muulla alustalla kuin Windowsilla.

No, kuka nyt esimerkiksi tarvitsee tulostamista DOS:sta? Aiemmin joissain malleissa oli myös vaikeuksia käyttää verkkotulostimena sekaverkoissa.

Käytännössä ei ole harvinaista, että eri valmistajat määrittävät omat GDI-järjestelmän lajikkeet ohjauskieleksi tulostimen teknisissä tiedoissa. Esimerkiksi Samsung-tulostimille tämä on SPL tai SPL-Color - Samsung Printing Language.

Mikä on DPI?

DPI eli Dots per inch (dots per inch) on vakiintunut tulostustarkkuuden mitta, joka tarkoittaa yksittäisten pisteiden määrää, jotka sijoitetaan lineaarisesti tulostuksen aikana yhden tuuman tai 25,4 mm:n segmenttiin. Mustesuihkutulostimissa se viittaa mustepisaroiden määrään, lasertulostimissa se tarkoittaa sähkögrafisen siirron vaikutuksesta sintrattujen, erotettavissa olevien väriainehiukkasten määrää.

Tietysti mitä enemmän pisteitä tuumaa kohti tulostin pystyy vastaanottamaan, sitä parempi tulostuslaatu on. Toisin sanoen 1200 dpi:n tulostin tuottaa parempia yksityiskohtia kuin 600 dpi:n tulostin. Pistematriisitulostimissa, joissa pisteet muodostetaan painattamalla mustetta mustenauhasta neulojen vaikutuksesta, on alhaisin resoluutio.

Käytännössä erotetaan myös pysty- ja vaakasuuntaiset (lineaariset) tulostusresoluutiot. Joskus pystyresoluutio eroaa merkittävästi, koska käytetään moottoreita, joilla on erilaiset median siirtovälit.

Mikä on "LPI"?

LPI eli Lines per inch (lines per inch) - tulostustarkkuus rasterijärjestelmissä tarkoittaa, kuinka lähelle rasteriruudukon viivat voidaan tulostaa tulostettaessa. Korkeampi LPI tarkoittaa yksityiskohtaisempia ja selkeämpiä tulostustuloksia. Yleensä tätä ominaisuutta käytetään työskenneltäessä painolaitteiden kanssa, joissa aikakauslehtiä ja sanomalehtiä tulostettaessa niitä ohjaa puolisävyjärjestelmä.

Mitä painotekniikoiden päätyyppejä kutsutaan ja mitä ne ovat?

Lasertulostus on ehdollinen yleinen yksinkertaistettu nimi sähkögraafisille kuivapainojärjestelmille, kun prosessorin valmistama tulostetun sivun rasteri levitetään valoherkkään rumpuun laserilla tai vastaavalla valonlähteellä; sitten staattisen sähkön avulla (potentiaalieron vuoksi) erityinen väriaine siirretään rumpuun.

Seuraavaksi väriaine siirretään paperialustalle, jossa se myöhemmin kiinnitetään ("kiinnitetään") lämmön, joskus lisäpaineen, avulla. Tämä on hyvin, hyvin yksinkertaistettu kuvaus lasertulostimesta, joka on saanut nimensä keskeisestä rakenteellisesta elementistä - puolijohdelaserista.

Lasertulostin on pääsääntöisesti jonkin verran kalliimpi kuin vastaavan suorituskyvyn omaavat mustesuihkumallit, mutta johtuen tyypillisen värikasetin suuresta kapasiteetista ja useista muista parametreistä, kuten suuri nopeus, kestävyys, alhainen tulostushinta (etenkin mustavalkoisen lasertulostimen tapauksessa), on parempi käyttää toimistossa asiakirjojen tulostamiseen.

Lasertulostimet ovat sekä yksivärisiä että värillisiä. LED-tulostimia voidaan pitää erilaisina lasertulostimina. LED- ja laserdigitaalitulostustekniikat ovat samanlaisia ​​kuin elektrografian käyttö, mutta jos ensimmäisessä tapauksessa laseryksikköä käytetään valonlähteenä pintavarauksen muodostamiseksi valoherkkään rumpuun tai nauhaan, niin LED-tulostimessa on linja ( tai useita - jos puhumme värimallista) tuhansista LED-valoista tarkennuslinssien kautta, jotka valaisevat valoherkän rummun/nauhan pinnan välittömästi koko leveydeltä.

Huolimatta näiden hyvin samankaltaisten "laser"-tekniikoiden jatkuvasta kilpailusta, ei ole niin helppoa antaa yksiselitteistä johtajuutta minkään niistä eduista, koska kuten aina, tulostusperiaate ei ole tärkeämpi, vaan toteutuksen laatu tässä teknologian kehitysvaiheessa. Mustesuihkutulostus on tulostusperiaate, jossa tulostusmateriaalille muodostuu tulostuspään suuttimista "suihkeista" mustepisaroista jälki. Nykyaikaisten tulostimien mustepisaroiden koko mitataan pääsääntöisesti pikolitroina (10-12, litran triljoonasosa), tulostusresoluutio tällä jäljenmuodostusmenetelmällä on tuhansia pisteitä tuumaa kohti.

Nykyaikaisten mustesuihkutulostimien tulostuspäissä on kymmeniä ja satoja suuttimia; Suuttimien "matriisi" järjestely nopeuttaa tulostusta ja sekoittuu paremmin pienikokoisten mustepisaroiden värit realistisempien tulosten saavuttamiseksi. Useimmat nykyaikaiset mustesuihkutulostimet ovat värimalleja, eli ne tulostavat useiden värien musteella kerralla harvoin poikkeuksin - esimerkiksi yksiväriset nopeat mustesuihkutulostimet ovat erittäin suosittuja pankkialalla.

On myös "mustesuihkutulostimia" - yleensä malleja, joissa on suuri määrä erivärisiä mustetta, jopa kymmenen, joiden muste välittää fotorealistisen väriskaalan erityisellä valokuvapaperilla mustesuihkutulostusta varten paremmalla laadulla. Tyypillinen mustesuihkutulostin on yleensä edullinen valmistaa, ja muita etuja ovat huomattavasti parempi valokuvalaatu kuin tyypillinen lasertulostin.

Mustesuihkutulostuksen haittoja ovat se, että usein tulostimen hinta on verrattavissa uuden mustepatruunan hintaan. Joskus käyttäjät turvautuvat vaihtoehtoisten kasettien tai CISS-järjestelmien ostamiseen, mikä ei aina vaikuta suotuisasti tulostuslaatuun ja tulosten säilytysaikaan. Mustesuihkutulostus on paljon vaativampaa materiaalille, lisäksi muste, jos tulostinta ei käytetä pitkään aikaan, kuivuu, mikä joskus johtaa siihen, että tulostuspää on vaihdettava.

Yleisesti ottaen nykyaikainen mustesuihkutulostus eroaa merkittävästi vuosikymmenen tai jopa viiden vuoden takaisista näytteistä: tulostusnopeus on kasvanut merkittävästi, tulosteen kustannukset ovat pienentyneet, monet ongelmat on ratkaistu erityyppisten tulostusmateriaalien ja musteen kuivaamisen avulla. .

Kiinteämustepainatus on tekniikka, jolla sulaa vahamustetta siirretään hiuksen paksuutta pienempien reikien läpi kiinteistä tulostuspäistä pyörivään rumpuun, josta kuva siirretään sitten materiaalille. Teknologian perustana on erityinen pigmenttimuste, joka pystyy säilyttämään kiinteän olomuodon huoneenlämmössä, sulamaan yli 60°C:n lämpötiloissa ja kovettumaan välittömästi pienellä jäähdytyksellä.

Tekniikan edut - kirkkaiden värien toisto lähes millä tahansa pinnalla, erinomainen sRGB-alueen peitto CMYK-musteella; väritulostusmekanismin yksinkertainen muotoilu, joka siirtää kiinteää mustetta yhdellä tulostusmateriaalilla; suuri nopeus. On myös haittapuoli - suuri musteen kulutus "kylmäkäynnistyksen" aikana valmistelua ja kalibrointia varten. Sublimaatiopainatus.

Sublimaatio- (Dye-sublimation) -tulostimet käyttävät tulosteen muodostusprosessissa erityisten nauhojen kuumennusta, jonka seurauksena väriaine siirtyy materiaaliin. Sublimaatiotulostimet ovat yleisimpiä yksiväritulostimia, ja niitä käytetään yleensä tulostusmateriaalille, kuten muovikorteille, paperille tai kankaalle. Yleisiä ovat kuitenkin myös värimallit, joissa siirtoon käytetään useita nauhoja usean värin väriaineilla.

Sublimaatiotulostuksen etuja ovat erinomainen värintoiston laatu; Lisäksi käyttämällä nauhoja, joissa on eksoottisimpia värivärejä, kuten hopea-, kulta- tai neonsävyjä, saat ainutlaatuisia väriyhdistelmiä suunniteltaessa samoja käyntikortteja. Sublimaatiotulostimien haittoja ovat alhainen tulostusnopeus ja pääsääntöisesti melko korkea tulosteen hinta.

Lämpötulostus, lämpösiirto - tulostusperiaate, jossa käytetään erityistä kantoainetta, joka muuttaa väriään lämmityksen jälkeen. Tyypillinen esimerkki tällaisesta tulostimesta on lämpöpaperilla oleva faksilaite, jossa erityinen materiaalitela pystyy paikallisesti kuumennettuaan välittämään alkuperäisen "faksi"-luonteen. Tyypillisiä lämpötulostuksen käyttökohteita ovat edellä mainitut faksit (äskettäin voimakkaasti korvattu tavallisilla laserfakseilla), kassakoneet, pankkiautomaattien tulostimet.

Tekniikan haitat ovat ilmeisiä - alhainen resoluutio ja tarve käyttää erityistä mediaa.

Plussat - ei muita tarvikkeita kuin media. Ehkä tämän materiaalin puitteissa rajoitamme yksityiskohtiin vain yllä olevista tulostusmenetelmistä, koska ne ovat todella tärkeitä tänään.

Itse asiassa maailmassa on monia muita tapoja siirtää tietoa paperille. Esimerkiksi piirturit, jotka piirtävät kuvan erityisillä mustekynillä tai huopakynillä; pistematriisitulostimet, jotka "leivät pois" kirjaimia tai pseudografiaa neuloillaan paperille mustenauhan läpi; vanhat teletyypit ja "kamomilla"-tulostimet, jotka tulostavat merkkejä valmiilla merkeillä. Sekä digitaaliset minilaboratoriot, lineaariset, elektrolyyttiset tulostimet ja muut eksoottiset tuotteet, joilla ei ole juurikaan merkitystä nykyaikaisessa kodissa tai toimistossa.

Milloin on kannattavampaa käyttää mustesuihkutulostusta ja milloin lasertulostusta?

Mustesuihkutulostimet ovat optimaalisia silloin, kun vaaditaan tarkkaa värien toistoa – toisin sanoen valokuvien tai värillisten asiakirjojen tulostamiseen rajoitettu määrä. Massatulostus tällaisilla tulostimilla on epäkäytännöllistä kulutustarvikkeiden korkeiden kustannusten vuoksi. Lasertulostimet ovat ihanteellisia asiakirjojen, yritysgrafiikan (kaavioiden) ja väritulosteiden tulostamiseen, jotka eivät vaadi värikylläisyyttä ja tarkkaa värien toistoa. Niiden painatuksen hinta on paljon alhaisempi.

Mikä on CMYK?

Värimallin nimi on CMYK, joka koostuu sen muodostavien värien ensimmäisistä kirjaimista, jotka ovat syaani (syaani, sininen), magenta (magenta, violetti), keltainen (keltainen) ja avain (avain, eli musta, musta). Uskaltamatta mennä liian pitkälle väriteoriaan UKK:ssa, rajoittukaamme seuraavaan yksinkertaistettuun selitykseen. Väritulostuksen seurauksena kyse on heijastuvista väreistä - joita yleensä edustaa CMYK-värimalli värien vähennyksellä, kun CMYK-värit menevät osittain tai kokonaan päällekkäin tiettyjen värien kanssa, yleensä valkoisella taustalla. Aikoinaan CMY-malli oli myös yleinen, kun musta väri muodostui monimutkaisesta "täytteestä" muita päävärejä.

Samanaikaisesti näytön näytöllä värit muodostetaan erilaisen, additiivisen eli summausmallin mukaan. Esimerkiksi RGB-värimalli on tulosta päävärien yhdistelmästä - punainen (punainen), vihreä (vihreä) ja sininen (sininen); tässä "valkoinen väri" muodostuu päävärien enimmäiskirkkaudesta, ja musta on seurausta kaikkien kanavien kirkkauden puutteesta. CMYK-värimallissa, kuten voit helposti nähdä, asiat ovat täysin päinvastaisia: valkoinen on kantaja, musta on tulosta päävärien yhdistelmästä (tai "avain"mustan musteen, joka on otettu käyttöön erityisesti kustannusten säästämiseksi).

Kuvan väriavaruuden tarkka toisto tulostettaessa, maksimaalinen vastaavuus näytössä olevan kuvan kanssa on erittäin vaikea tehtävä, riippuen monista tekijöistä - käytetystä paperityypistä, erilaisista tulostin- ja ohjainasetuksista. Monilla tulostimilla on mahdollisuus valita esiasetettuja värialueita ohjaimen avulla sekä asettaa ne manuaalisesti. Lisäksi monissa tulostimissa on ICC-väriprofiilit, joita käyttää ICM, Windowsin sisäänrakennettu värinhallintajärjestelmä.

Lisätäkseen valokuviin realistisuutta parantamalla rasteritulostusta mustesuihkutulostimien valmistajat täydentävät CMYK-värimallia ylimääräisillä mustepatruunoilla, joissa on ylimääräisiä "siirtymäsävyjä". Se voi olla "vaalea magenta", "fotomusta", neutraali harmaa, turkoosi ja muita musteen sävyjä riippuen tekniikan toteutuksesta ja valmistajan markkinointifantasiasta.

Onko olemassa muita värimalleja ja miten ne vaikuttavat tulostimen värien määrään?

Kaikki muut värimallit ovat CMYK:n jatkokehitystä, ja ne saadaan lisäämällä palettiin lisävärejä tarkemman värintoiston varmistamiseksi valokuvia tulostettaessa. Useimmat tulostimet käyttävät tällä hetkellä 6-väristä värimallia erillisillä musteilla. Jopa 8 väriä voidaan käyttää HP:n ja Epsonin ammattivalokuvatulostimissa ja 10 väriä Canon PIXMA Pro9500:ssa!!!

Mikä on tulostimien suurin resoluutio tällä hetkellä?

Canonin tuotteilla on tähän mennessä saavutettu paras mustesuihkutulostimien tarkkuus, jopa 9600 x 2400 dpi. Se saavutetaan käyttämällä 1 pl:n tippatilavuutta, mikrosuutinjärjestelmää ja mikrotarkkuutta, joka on luotu FINE-tekniikalla. Tätä resoluutiota käytetään malleissa Canon PIXMA iP6700D (6-väritulostus), PIXMA iP4300, PIXMA iP5300, PIXMA iP4200, PIXMA iP5200, PIXMA iP6000D, PIXMA iP4500 ja PIXMA, mutta tulostetaan jo mallilla PIXMA, PIXMA iP4500 ja MIXMA.

Mikä on SNPC? CISS - jatkuva musteensyöttöjärjestelmä, ratkaisu mustesuihkutulostimille, joissa on tulostuspää, jota ei ole yhdistetty mustepatruunaan, kun mustetta ei toimiteta tavallisista patruunoista, vaan suuremman tilavuuden ulkoisista säiliöistä. Toisin kuin bisnesluokan mustesuihku- ja plotteriratkaisut, joissa ulkoiset jatkuvat musteensyöttöjärjestelmät ovat yleisiä (katso alla oleva kaavio), kotitulostukseen tarkoitetut CISS-laitteet valmistetaan yleensä käsityönä tai puolikäsityönä. Samaan aikaan "käsityöläisten" on suunniteltava syöttöjärjestelmä käytetyistä patruunoista ja silikonikaapeleista ja samalla ohitettava tai nollattava älysirujen asetukset.

Mitkä ovat painetun median tärkeimmät ominaisuudet? Nykyään markkinoilla on monia erilaisia ​​materiaaleja, jotka on suunniteltu monenlaisiin sovelluksiin - budjettitoimistotulostuksesta laadukkaisiin kanvasmaalausten jäljennöksiin. Erityisen vaativaa oikean tulostusmateriaalin valinnassa on mustesuihkutulostus, jossa muste - pigmentti tai emulsio - menee kemialliseen reaktioon materiaalin pinnan kanssa.

Jopa tavallisten asiakirjojen toimistotulostustapauksissa on toivottavaa valita sopiva paperityyppi; se on sitäkin tärkeämpää valokuvatulostuksessa, kun pintarakenteen valintaan lisätään useita lisävaatimuksia - matta, kiiltävä, puolikiiltävä, strukturoitu jne. Tyypillisesti tulostinvalmistajat suosittelevat omia paperilaatujaan käytettäväksi musteen kanssa, mikä motivoi tätä tarkkaa tietämystä musteen ja paperin vuorovaikutuksessa tapahtuvien kemiallisten reaktioiden tyypeistä.

Vaihtoehtoisten materiaalityyppien ulkopuolisten yritysten käyttö sekä vaihtoehtoisten musteiden käyttö on erillinen aihe, yksiselitteisiä neuvoja tässä ei voida antaa. Lasertulostus, vaikka se on vähemmän "herkkä" materiaalin valinnalle, tuottaa myös parempia tuloksia käytettäessä tähän tarkoitukseen suositeltuja paperilaatuja väriaineen siirto- ja lämpösulatusprosessin luonteen vuoksi. Varsinkin kun kyseessä on värilasertulostus. Yleensä kantoaaltoja normalisoidaan valtavan ominaisuusluettelon mukaan. Tässä vain tärkeimmät niistä:

• Tiheys (g/m?, grammaa neliömetriä kohti). Onko toimistotulostuksessa optimaalinen tiheys 80 g/m? - 130 g/m?
• Valkoisuus - määrittää valon heijastusasteen arkista, mitattuna prosentteina
• Välineiden epäpuhtaudet - sisäiset (kemikaalit, liimat) valmistuksesta ja ulkoiset (pöly) esim. staattisesta sähköstä
• Hapan / emäksinen reaktio - happamassa reaktiossa kantaja vanhenee nopeasti, muuttuu keltaisiksi, muuttuu hauraaksi; alkalisen tapauksessa sillä on parempi heijastavuus. Joskus kerrosten liimaamista harjoitellaan hidastamaan nesteiden (musteen, väriaineiden) tunkeutumista arkkiin, kiinnittämään paperikuituja
• Kosteuspitoisuus - 4,5 % kosteus on vakio
• Jäykkyys on parametri, joka vaihtelee kuitujen järjestelyn mukaan ja on aina korkeampi kuitujen poikkisuunnassa.
• Tasaisuus
• Huokoisuus - vaikuttaa sekä syöttövarmuuteen että tulostuslaatuun
• Paperin kaliiperi (paksuus) - riippuu täysin tiheydestä ja sitä seuraavasta kalanteroinnista (puristamisesta), jonka jälkeen paperista tulee ohuempi, sileämpi. Korkeampi kaliiperi tarkoittaa jäykempää paperilaatua.
• Sähkönjohtavuus on parametri, jonka vuoksi kosteissa olosuhteissa syntyy kuvarakoja ja kuivissa olosuhteissa tausta näkyy ja joskus levyt tarttuvat toisiinsa.
• Lämmönkestävyys - väriaineen kiinnittäminen lasertulostimella edellyttää paperin kuumennusta + 100 °C:een tai sitä korkeampaan. Erikoistunut paperi muuttuu sitten hauras ja joskus kellastuu
• Kitka - parametri, joka määrittää pakkauksen arkkien erottamisen toisistaan ​​​​helposti
• Peittävyys on tärkeä parametri kaksipuolisessa tulostuksessa
• Reunojen laatu leikkauksen jälkeen - huonolla leikkauslaadulla pöly laskeutuu tulostusradalle ja nopeuttaa sen kulumista

Mitkä ovat tulostimien tärkeimmät ominaisuudet?

Teemme yhteenvedon kaikista aiemmin käsitellyistä ominaisuuksista.

• Tulostustekniikka - laser, mustesuihku jne.
• Maksimiresoluutio mustavalko- ja väritulostuksessa - mitattuna dpi:nä
• Tulostusnopeus - ppm, eroaa mustavalko- ja väritulostuksessa, ja se on myös nopeampi taloudellisessa tulostustilassa; riippuu sivun täyttöprosentista.
• Syöttölokeroiden lukumäärä ja niiden tilavuus sivumääränä.
• Tulostukseen soveltuvat kulutustarvike- ja materiaalityypit - tulostus piirtoheitinkalvoille, tarroille, kirjekuorille on mahdollista.
• Muistipuskurin koko megatavuina - vaikuttaa tulostusnopeuteen
• Liitäntätyypit: USB 2.0, PictBridge, langaton wifi, Bluetooth, Ethernet (LAN-käyttöön).

Monitoimilaitteen osalta skannerin parametreihin liittyvät ominaisuudet on lisätty: Anturin tyyppi CCD-anturit skanneri - (CCD) tai CIS, skannerin matriisin tarkkuus ja värisyvyys bitteinä, joita se tukee. Mustesuihkumuste jaetaan väriainepitoiseen musteeseen ja pigmenttiä sisältävään musteeseen. PIGMENTTI on aine, joka on levinnyt ympäristöön, mutta ei ole liuennut siihen. DYE - väliaineeseen liuennut aine. Nopeasti kuivuva muste on välivaihtoehto.

Kaikissa markkinoilla tunnetuissa musteissa on vesi väliaineena. Jokaisella tyypillä on omat etunsa ja haittansa. Värimuste valmistetaan täysin tislatusta nesteestä tai jauhemaisesta väriaineesta puhdistetussa vedessä. Näitä musteita on saatavana useissa eri väreissä, ja ne ovat helpompia ja halvempia valmistaa kuin pigmenttimusteet. Väriainepohjaisella musteella on kuitenkin taipumus imeytyä paperin kuituihin. Ne ovat alttiimpia verenvuodolle, mikä voi johtaa imeytymisongelmiin ja maalin vuotamiseen sekä maalin nopeampaan haalistumiseen. Pigmentillä oleva muste on mikronin osan kokoisten hiukkasten suspensio liuoksessa (dispersio).

Nämä pienet kiteet heijastavat valoa ja tarttuvat materiaaliin. Pigmentti tarttuu paperiin nopeammin kuin väriaine. Tämän seurauksena pigmenttimusteet ovat valon- ja värinkestävämpiä, mikä on parempi arkistointitarkoituksiin. Dispergoituminen pigmenttimusteisiin tekee suuttimista kuitenkin alttiimpia tukkeutumaan kuin värimusteet. Nämä musteet kuluvat nopeammin ja tukkivat kasetin päiden suuttimet. Mustekasetteja täytettäessä on tärkeää tietää, mitkä patruunat on täytetty pigmenttimusteella ja mitkä väriaineella. Joskus alkuperäistä mustetta jää kasettiin, joka on täytettävä, vaikka se olisi puhdistettu. Jos pigmenttimustetta kaadetaan väriainepohjaiseen mustekasettiin (tai päinvastoin), uusi muste saattaa reagoida vanhan musteen kanssa aiheuttaen kemiallisia muutoksia, jotka voivat aiheuttaa patruunan toimintahäiriön.

On olemassa erikoismusteita, joita käytetään menestyksekkäästi kaikissa olosuhteissa. Lisää yksityiskohtainen tieto ota yhteyttä musteen toimittajaan. Suurin vaikeus on patruunan elvyttäminen kuivuneen pigmenttimusteen jälkeen. Nopeasti kuivuvan musteen kuivumisen jälkeen voit pestä patruunan helposti, jos lisäät veteen ammoniakkia.

Yleensä tulostinpään kuivumisen voi päätellä seuraavasta merkistä: jos tulostettaessa tulee tyhjiä arkkeja, niin todennäköisesti pää on kuivunut. Jos olet täytetty värimusteella, ne tulee pestä puhtaalla vedellä. Jos vesi ei auta, sinulla on tukos. Vältä tämän yrityksen musteen käyttöä uudelleen.

Epsonin mustesuihkutulostimien päiden kunnostus

Epson on soveltanut mustepisaran suulakepuristusperiaatetta; mäntänä pietsosähköisen elementin ominaisuutta käytetään muuttamaan sen muotoa, kun siihen kohdistetaan jännite. Tällaisen tulostuksen etuna on kyky sijoittaa suuttimet hyvin lähelle toisiaan ja saada korkea tulostustarkkuus. Haitat - erittäin korkeat vaatimukset käytetylle musteelle (sujuvuuden, väriaineen leviämisen, kuivumisajan suhteen); seurauksena - näiden musteiden hinta on melko korkea. Siksi käyttäjät yrittävät käyttää muiden valmistajien musteita. Epsonin kilpailijat tekevät tekniikasta halvempaa pitääkseen musteen kustannukset alhaisina. ehkä parametrit ja ei voi toistaa. Ja tulos on "naamalla", tai pikemminkin - päässä (tulostimen päässä): suuttimet tukkeutuvat, itse muste kuivuu. Siirrytään nyt yleiskatsaukseen vinkeistä ja temppuista kuivuneiden päiden palauttamiseksi.

Ensimmäinen vinkki on käyttää ultraäänikylpyä pään pesemiseen. En käyttänyt sitä itse, mutta tässä ovat johtopäätökset, joita tein käyttövinkeistä: ensin täytyy etsiä tai ostaa kylpy jostain, sitten kokeilla tulostinpäätä (upotussyvyys, liotusaika, nesteen koostumus) ja jos sinulla on yksi tulostin (esimerkiksi koti), niin kaikki epäonnistuneet kokeilut johtavat pään (ja tulostimen) epäonnistumiseen ikuisesti. Onko vaivan arvoista?!

Toinen vinkki on pään pesu paineen alla. Tekniikka on seuraava: vedä nestettä ruiskuun puhdistaaksesi pää ja yritä puhkaista suuttimia painamalla mäntää varovasti. Jos suuttimet eivät ole kovin kuivia, tämä menetelmä auttaa; ja jos ei, pietsosähköiset elementit räjähtävät, ja - näkemiin, pää!

Kolmas menetelmä, henkilökohtaisesti testattu. perustuu valmistajan itsensä suositteleman tekniikan käyttöön: pumpun käyttö, joka on saatavilla kaikissa Epson-tulostimissa. Aluksi varaamme päiden pesuun riittävän määrän nestettä (0,5-1 l), koska mitä suurempi pakkaus, sitä halvempi on nesteen yksikkötilavuus. Sitten puramme tulostimen osittain, jotta pääset pysäköintikeskukseen.

Pakotamme pään siirtymään sivuun ja tiputamme nestettä pysäköintiyksikön vaahtomuoviin, palautamme kaikki paikoilleen ja annamme liota useita tunteja. On parempi palauttaa pää, kun tulostin on sammutettu, jotta pumppu ei pumppaa huuhtelunestettä - se on vielä liian aikaista. Käynnistä sitten tulostin ja anna sen suorittaa puhdistusjakso. Tulostamme tarkistuslomakkeen. Jos tulos ei ole tyydyttävä, valmistelemme useita ruiskuja (mieluiten pienempi - 2 ml) ja sahaamme yhden ruiskun yläosan. Täytämme ruiskun vaahtomuovilla, poistamme patruunan ja asetamme tämän ruiskun musteenottoaukkoon patruunan sijaan.

Kaada nestettä ruiskuun ja anna tulostimelle useita pumppauskomentoja; voit jopa tulostaa; palauta sitten patruunat paikoilleen. Kaadan joskus nestettä itse kasettiin (2-3 ml, lähempänä ottoa) - myös patruunan muste kuivuu. Sitten annan komennon pumpata tällä musteella - ja siinä se, 90% tapauksista tämä tekniikka auttaa.

Jos kuvatut toimenpiteet eivät vieläkään auttaneet, poistamme pään ja yritämme huuhdella sitä ruiskulla, mutta emme keskity kuivuneen musteen puristamiseen (mitä pumppu teki), vaan musteen imemiseen päästä.

Jos tulos tulee - esimerkiksi 70 % suuttimista tulostaa - ostamme alkuperäistä mustetta: niiden pitäisi vihdoin puhdistaa se, mitä emme tehneet. Ja vasta sitten laitamme yhteensopivaa mustetta - ja tallenna, tallenna, tallenna (kunnes ongelmat ilmaantuvat uudelleen).

Valitettavasti alkuperäinen muste ei ole ihmelääke kaikkiin vaivoihin: ne kuivuvat suuttimissa yhtä hyvin kuin yhteensopivia - vaikkapa he lähtivät lomalle, ja hei päähän; sinulla on ongelma.

Ja nyt surullinen osa: Epsonin kehittäjät ovat hereillä, he ovat tuoneet markkinoille DURA Brite -polymeerimusteen, jota ei pestä pois ja joka ei haalistu. Mutta jos ne kuivuvat päässä, pää on vaihdettava kokonaan. Erikseen - vaimentimen ylivuotolaskurin nollauksesta (jokapäiväisessä elämässä "vaipat"). Suosittelen tätä menettelyä kaiken työn aloittamiseen ja lopettamiseen; ja tarvittaessa vaihda itse täyteaine kaivossa.

Mitä käyttää täyteaineena? Fantasian mahdollisuudet ovat suurimmat: alkuperäisestä lääkevantiin. No, jos kosketimme vaippoja, on järkevää puhua tulostimen ehkäisystä kokonaisuutena. Mustesuihkutulostimen mekaniikan estäminen ei eroa paljoa matriisitulostimen estämisestä; vain täällä on ehkä enemmän likaa - tämä on sekä roiskunutta tai roiskunutta mustetta että paperipölyä.

Kaiken kaikkiaan se antaa "upea" lopputuloksen: likaa koksataan mekaniikassa, kunnes tulostin on täysin epäkunnossa. Mitä tulee oppaan voiteluaineen valintaan, sanon seuraavaa: ihannetapauksessa tarvitset voiteluainetta tarkkuusmekaniikkaan (kelloöljy); aiemmin rautakaupoissa he myivät öljyä ompelukoneisiin - se myös toimii.

Nyt on todella mahdollista ostaa aseöljyä. Ohjeissa sinun on vaihdettava tai pestävä huoparenkaat tai tiivisteet (mallista riippuen). Kerron erikseen pään pysäköintitilasta. Puhuin jo parkkipaikan vaahtomuovikumista, joka on vaihdettava yllä, mutta muista kiinnittää huomiota päätä vasten painuvaan kuminauhaan: se ei saa olla likainen, jotta paine olisi mahdollisimman tiukka - sitten pitkäaikaisen varastoinnin aikana muste kuivuu myöhemmin. Erityistä huomiota kiinnitetään päätä puhdistavaan veitseen: siellä ei myöskään saa olla kuivunutta mustetta.

Viimeisenä keinona voit käyttää Epsonin sisäisiä puhdistusnesteitä (yleensä keltaisia). Kaadamalla kasettiin hieman nestettä liotusta varten, voit yrittää täyttää koko patruunan tällä nesteellä. Kunnostuksen ja pesun jälkeen kaada erikoisneste kasettiin (T013, alkuperäinen), aloita tulostus - laatu ja väri ovat erittäin hyvät. Ja jos otamme huomioon, että patruunassa ei ole niin paljon mustetta, niin vaihtoehtona vasemmanpuoleisille täyttöille ja musteelle kelpaa - saamme alkuperäisen musteen puolet hinnasta. Nyt vivahteista: sinun on tankkaattava erittäin huolellisesti; Kokeilin kasetteja pieni kapasiteetti(eli patruuna ilman antureita, siruja ja muita kelloja ja pillejä - niillä on omat ominaisuutensa). Tekstin kylläisyys tarkistettu; ehkä valokuvassa musta väri ei toimi.

Epson-pään puhdistusmenetelmä

1. Kun huuhtelet, älä kohdista voimaa suuttimiin (molemmat puolet); on parempi tehdä tämä: poistamatta päätäsi, laita pumpulipuikko "lihaksella" tai huuhtelunesteellä imuan niin, että kumin reunat ovat sen päällä; kaada sinne vähän nestettä, mutta niin, että kylpy on täynnä.
2. Pysäköi pääsi käsin, aseta halkaisijaltaan sopivat putket tappien päälle. Laita toisesta päästä ruisku (muovisella, ei kumimännällä) huuhtelunesteellä - PAKOLLINEN, jätä ruiskua vedettäessä puolet tyhjäksi (pitäisi olla ilmatyyny).
3. Paina ruiskua kevyesti (jos ruisku on 10 ml, nesteen tulee olla 5 ml ja ilman 5, ja sinun on painettava sitä 0,25 jaolla - saat kevyen nestepaineen); jätä se 3-24 tunniksi tähän asentoon. Hallitse kuinka muste menee - jos se menee heti, ei ole mitään odotettavaa.
4. Poista sitten pää ja säädä musteen kulkua siirtämällä mäntää hieman (samalla jaolla): täydellisesti pestyssä päässä suuttimista tulee 10-15 senttimetrin pituisia mustesuihkuja; ja sinä todennäköisesti tulet tuskin - hän ei koskaan pysty peseytymään pois normaalisti.

Et voi painaa suuttimiin - rikkoat kristallin: se on erittäin ohut; pieninkin halkeama - etkä huomaa sitä - sitten hetken kuluttua muste valuu kiteen takapuolelle ja se on siinä!

Huomio!!! Älä päästä nestettä kaapelin ulostulopaikkaan - ts. kristallin kääntöpuolella (ja tietysti taululla).

Jos saat sen edelleen, kuivaa pitkään, kunnes se on täysin kuiva - siellä on korkeataajuinen jännite, ja sen vaikutuksen alainen neste palaa suoraan ja syövyttää välittömästi kaiken, kuten happo! Jotkut tiivistävät tämän reiän (siististi, silikonilla) - niin on, vettä ei enää pääse sinne, eikä siellä ole mitään korjattavaa; pesun aikana pää voidaan laskea kylpyyn syvemmälle ilman pelkoa, että se vuotaa. Suosittelen silikoniputkia, voit vanhasta Epsonista - ne ovat pehmeitä ja puhaltaen vaimentavat painetta suuttimiin (tyhmäsuoja).

Suosittelen ruiskujen asentamista väliaikaiseen ripustimeen tulostimien yläpuolelle - minulla on pitkät putket, ja ne roikkuvat seinän urissa. Älä unohda sitten asentaa tavallisia kasetteja. Ja pitäen kiinni suuttimista, pumppaa vähän mustetta - jokaisesta väristä - ilman tätä tulostusta ei tapahdu. Joten sitten näiden patruunoiden kanssa ja asenna se paikoilleen.

Yksinkertaisin imukuppi on valmistettu käytetystä Epsonista; Minulla on itse tehty tyhjiökammio, jossa on useita kumipullosta valmistettuja imukuppeja, jotka on työnnetty metalliseen; ja keskuskompressori pumppaa siihen ilmaa. Yleensä pumppaus tehdään ruiskuun itse tehdyllä imukupilla.

Voit tehdä sen vieläkin helpommin pumppaamalla - poista kansi Epsonista (varmuuden vuoksi, jotta vaippa ei täyty, irrota putki siitä - ja sivulle). Pysäköimme pään (vain on parempi laittaa vanu ensin imukuppiin ja kaada neste - ilmavuotoa ei tapahdu). Ja käännämme vain vasemmalla olevaa vaihdetta, joka on lähempänä meitä, ylös - ts. niin, että paperinsyöttötela pyörii "päinvastoin" (taaksepäin) - pumppu alkaa pumpata, katso putkea: mustetta pitäisi olla paljon.

Canonin mustesuihkutulostimien tulostuspäiden pesu

• "Mr. Muscle Glass Cleaner with Ammonia" (jäljempänä "MM"), valmistettu A.C. Johnsonin lisenssillä (smaragdinvihreä neste, myydään melkein kaikissa rautakaupoissa ja kotitalouskemikaaliliikkeissä).
• Huomio! Muista lukea ainesosat! Olemme kiinnostuneita "MM:stä", jonka koostumus on isopropyylialkoholi, vesipitoinen ammoniakki, etyleeniglykolieetterit, pinta-aktiiviset aineet, hajusteet, väriaineet.
• Puuvilla - pehmeää, ilman kokkareita. Useimmissa tapauksissa lähimmästä apteekista ostetulla steriilillä lääkevanulla on nämä ominaisuudet; 50 grammaa riittää useammalle kuin yhdelle tulostuspäälle.
• Injektiovesi 100 ml on tislattua vettä, josta on poistettu suola käänteisosmoosilla. Lääketieteessä sitä käytetään komponenttina lääkkeiden ja injektioiden valmistukseen; myydään apteekissa ampullien muodossa noin 50 ruplaa 10 5 ml:n ampullia kohden. AT Tämä tapaus se on kallista, siksi on suositeltavaa kysyä apteekkien reseptiosastoilta, lääketuotantoyhdistyksiltä, ​​terveydenhuollon laitoksilta (hoito- ja ennaltaehkäisevä laitos, yksinkertaisesti poliklinikka), sairaaloista, parantolaista, sairaaloista jne.
• Muovinen muotti höyrygeneraattorin asentamiseksi siihen suuttimilla varustetulla alustalla (jäljempänä kylpy). Voit käyttää huolellisesti pestyä muottia margariinista, voista, sulatejuustosta jne.

Virallisissa tiedoissa ilmoitettu suurin tulostusnopeus kuvastaa yleensä tulostimen tulostusmekanismin ominaisuuksia. Käytännössä nopeus riippuu monista tekijöistä, kuten käyttöliittymän tyypistä, käytetyn ajurin laadusta - jopa asiakirjan tyypistä tai sen sisällöstä. GDI-tulostimissa tulostusnopeuteen voi myös merkittävästi vaikuttaa tietokoneen suorituskyky.