Тісті беріліс механизмдерін майлау қажеттілігі айқын. Бұл үйкелісті, тозуды азайтады және механизмдердің өнімділігін арттырады. Құрылғының нұсқасына байланысты (картер немесе «құрғақ») майлау әдісі де өзгереді.

Бірінші жағдайда қондырғыға сұйық май құйылады, екіншісінде тісті берілісте ұсталатын май қолданылады.

Металл компоненттердегі сияқты, пластикалық берілістерге арналған майлаушы қалың немесе жұқа болуы мүмкін. Фторопластикалық немесе тефлоннан жасалған берілістердің өзі үйкеліске қарсы деген пікір бар.

Пластикалық берілістерге арналған арнайы майлаушы бар ма?

Барлық дерлік майлаушы өндірушілердің ассортиментінде пластмассаға және оның негізіндегі композиттерге арналған композициялар бар. Теориялық тұрғыдан стандартты майларды әмбебап қолдану үшін пайдалануға болады. Дегенмен, олардың барлығы пластмассамен қалыпты әрекеттеспейді.

1. Кәдімгі майлау материалдарымен байланыста болған кезде пластмасса беріктігін жоғалтып, жарылуы мүмкін. Тістер бұзылып, беріліс блогы істен шығады.
2. Тісті доңғалақтар мен тіректердің материалы белгілі бір қосылыстармен әрекеттескенде ісінеді. Кептелу орын алады.
3. Пластикалық берілістердің беттеріндегі адгезиясы тым әлсіз, сондықтан стандартты майлау материалдары сақталмайды және қарқынды айналу кезінде шашырайды.

Бір қызығы, металл редукторларда өзін дәлелдеген кейбір дәстүрлі майлау материалдары пластикалық берілістерге деструктивті әсер етеді. Мысалы, қолдану кезінде тістер абразивті пастаны қолданғандай тозады.

Осы себепті редукторлар мен червякты берілістердің пластикалық берілістері үшін арнайы бейімделген қосылыстар шығарылады.

Тағы бір техникалық тармақ:пластикалық беріліс қораптары металл редукторларға қарағанда көбірек қызады. Бұл пластиктің төмен жылу өткізгіштігіне байланысты орын алады: жылу жұмыс аймағынан шығарылмайды.

Осыған байланысты пластикалық берілістерге арналған жоғары температуралы майлау суықта да, қыздырылған күйде де негізгі қасиеттерді сақтауы керек.

Пластмассадан жасалған тісті доңғалақтар үшін майлауды қолдану

• айналу механизмдерін пайдаланатын ескірген сақтау құралдарын (компакт-дискілер, кассеталар) пайдаланатын мультимедиялық жабдық;
• компьютерлер, серверлер (компакт-дискілер);
• компьютердің қосымша құрылғылары: сканерлер, принтерлер, ойын контроллері;
• полиграфиялық жабдық: плоттерлер, үлкен форматты басып шығару құрылғылары, көшірме жабдықтары;
• оргтехника: көшіру машиналары, MFP;
• кассалық машиналар;
• тағам дайындау механизмдері: мысалы, кофеқайнатқыштар;
• медициналық жабдықтар;
• авиациялық модельдеу.

Қолдану аймақтарын ескере отырып, мамандандырылған майлау материалдары механикалық талаптарға ғана жауап беруі керек. Медициналық және азық-түлік бөлімшелері санитарлық-гигиеналық сертификаттауды талап етеді. Сондықтан мұндай композициялар, анықтамасы бойынша, арзан болуы мүмкін емес.

Пластикалық механизмдерге арналған қарапайым майлау материалдары

Silicon Fett, Liqui Moly

бетіне жақсы жабысып, суды тежейді. Сипаттар кең температура диапазонында сақталады. Жақсы жабысқақтығы арқасында ол жоғары жылдамдықта шашырамайды.

Бұл композицияның ұзақ қызмет ету мерзімі бар: ауыстыру бірнеше жыл пайдаланудан кейін қартаюға байланысты емес, майлау табиғи түрде кебеді;

Ол таза пластикпен де, әртүрлі материалдардан жасалған трансмиссиялық жұптармен де бейтарап әрекеттеседі: пластик + металл, пластик + резеңке.

Ескерту

Жалғыз шектеу: беріліс қорабы механизмдері жабық жерде болмаса, тамақ және медицина өнеркәсібінде қолдануға болмайды.

Liqui Moly компаниясының тағы бір өнімі

Thermoflex Spezialfett. Бұл металл және пластикалық беріліс қораптарында жұмыс істей алатын әмбебап май. Бұл композицияның сөзсіз артықшылығы - төмен температурада тұтқырлықтың сақталуы.

Дегенмен, күшті қыздыру кезінде майлау материалы тісті берілістердің бетінде нашар ұсталады. Сондықтан ол жоғары жылдамдықты беріліс қораптары үшін жарамсыз. Тамақ өнімі емес.

Силиконды май SI-180

Отандық өндіріс үшін жақсы нұсқа. Ол негізінен ұшақтарды модельдеу үшін қолданылады, сондықтан босату формасы өте ықшам.


Бұл майлаушы жоғары температура мен айналу жылдамдығына төтеп бере алады. Сонымен қатар, ол тістерге жақсы жабысады және шашырамайды. Шектеу дәстүрлі: майлау материалы тағамдық емес.

Тағамдық құрамдар

Мысалы, OKS 1110. Нұсқаулықтар қолдануды көрсетеді: тығыздау механизмдері. Шын мәнінде, мұндай майлау материалдары тісті жұптарда жақсы жұмыс істейді.

Төменгі сызық

Егер сіздің пластикалық беріліс қорабыңыз немесе құрт жұбы кездейсоқ жұмыс істесе, сіз арзан силикон майымен немесе қарапайым түрде жұмыс істей аласыз.

Ал жоғары температура мен жылдамдық жүктемелерінде оның сипаттамаларына сәйкес майлаудың құрамын мұқият таңдау керек.

Принтер жағармайларының әлемі қазіргі уақытта бейберекет. Принтерлерге арналған жағармайларды әдетте не істеп жатқанын және не үшін істеп жатқанын білмейтін қосалқы бөлшектер сатушылар сатады, сондықтан олар қазіргі заманғы Hewlett Packard принтерлерінің жылу қабықшалары үшін жағармай желеуімен ескі Xerox көшірме машиналарына арналған жағармай сата алады. Бұл ретте жағармай бағасы қымбат металдар бағасымен шектеседі.
«Олтар» компаниясы әлемге әйгілі жағармай өндіруші «Моликот» компаниясының өкілдігімен бірлесіп, Ресей нарығында принтерлерге арналған жағармайларды сату мәселесін ретке келтіруге шешім қабылдады. Ұсынылатын барлық майлау материалдарын үйде бөлшек сатушылар емес, тәжірибелі Molykote техниктері тексереді және ұсынады..

Сіз өз таңдауыңызға сенімді бола аласыз

1. Hewlett Packard лазерлік принтерлерінде қолданылатын майлау материалдарының негізгі түрлері.

2. Соңғысы 80 °С дейінгі температурада орташа жылдамдықпен айналатын беріліс қораптарының берілістерінің жағармайлары. Тісті берілістерге түсетін жүктеме біркелкі айналады. Осыған байланысты HP майлаушысы тамаша жұмыс істейді. Бұл жағармай коммерциялық емес. Оның орнына берілген тапсырмаларды 50 - 70% қанағаттандыратын түрлі жағармайлар сатылады. Әдетте, сатушылар не сататындарын, олардың өнімінің қандай қасиеттері мен ұзақ мерзімділігі бар екенін білмейді. Термопленкалы майлау материалдары. HP қолданбаға толық сәйкес келетін бірегей майлау материалын пайдаланады. Майлау материалы ағып кетпейді, тұтқырлығы шамалы, буланбайды, жылдар бойы механикалық және химиялық қасиеттерін жоғалтпайды. Термиялық пленка тек тефлонмен қапталған резеңке біліктің қысымына байланысты айналады және ешқандай берілістері жоқ. 240 градусқа дейінгі температурада жұмыс істейді, бірнеше негізгі түрлері бар. Термиялық пленкаларға арналған майлау - бұл бөлек мәселе.Оны сатып алу мүмкін емес Ресей нарығы 200 градусқа дейінгі температурада шектеулі уақыт жұмыс істей алатын орташа майлау материалдары немесе жай ғана суррогат, содан кейін бұлыңғыр кескіндер пайда болады, пеште қағаз кептелісі, кескіннің қайталануы және т.б. Әдетте, 700 - 1200 көшірмеден кейін мұндай майлау қоңырға айналады, жабысқақ, тұтқыр болады және термиялық пленканың айналуын баяулатады.

3. Қыздырғыштың берілістерінде (бейнелерді балқыту қондырғыларында) қолданылатын майлау материалы. Бұл ең қиын жағдай. Берілістер векторлық немесе бағытталған жүктемемен жұмыс істейді. Сонымен қатар, берілістер температураның кенеттен өзгеруі кезінде және орташадан әлдеқайда жоғары жылдамдықта жұмыс істейді. 20-дан 120 градусқа дейін. HP бұрынғыдай жағармайларды пайдаланады 1-тармақ.Бұл тәсіл түбегейлі қате. Майлау майы тістерден сығып алынады және тісті берілістер 50 - 70 000 данадан аспайды. Бұл жағармайларға қатысты мәселелер анық көрсетілген 1-сурет, 2-сурет.

4. Пештердің втулкаларына, мойынтіректеріне, тефлон-резеңке біліктеріне арналған майлау материалдары. Hewlett Packard, әдетте, балқыту қондырғыларының төлкелерінде ешқандай майлау материалдарын пайдаланбайды. Заманауи жоғары жылдамдықты лазерлік принтерлерде бұл 30 - 60 мың данадан кейін втулка 1 - 2 мм-ге жеп кетуіне, резеңке біліктің салбырап кетуіне, пленканың бір жағына түсіп, оның шетін жеп қалуына әкеледі. Тісті доңғалақтар тістердің шеттерінде қатты шуылмен жұмыс істей бастайды, қатты жарықшаққа айналады. Принтер істен шығып, жөндеуді қажет етеді.

Олтар компаниясы принтерлерге арналған келесі майлау түрлерін ұсынады.

1. Редукторлардың тісті доңғалақтарын майлау үшін, сондай-ақ пештердің тербелмелі агрегаттарын және балқыту қондырғыларының резеңке біліктерінің тісті дөңгелектерін майлау үшін - Molykote EM-50L майы.
Кәдімгі майлау материалдарынан айырмашылығы, ұсынылған майлаушы 150 градус Цельсийге дейін жұмыс істейді, уақыт өте қалыңдамайды, температураның өзгеруінен қорықпайды және уақыт өте келе өзінің қасиеттерін жоғалтпайды. Бұл майлауды пластиктен де, металлдан да қолдануға болады.

2. Полимер және алюминий сияқты принтерлердің термиялық пленкаларына арналған майлаушы. Майлау түрі - Molykote HP-300 майы.Майлау материалы 280 градусқа дейінгі температурада жұмыс істейді, буланбайды, уақыт өте келе физикалық және химиялық қасиеттерін өзгертпейді. Майлау материалы жабысқақ болмайды және жылу пленкасының қозғалысын бәсеңдетпейді, кескін бұлыңғыр емес. Майлау материалы әмбебап болып табылады және оны HP LJ 1012 сияқты үйдегі принтерлерде де, минутына 45 парақ басып шығару жылдамдығымен HP LJ P4515 сияқты қуатты заманауи принтерлерде де қолдануға болады. Майлау материалы да жақсы, өйткені термиялық пленка тесілген болса да, ол жұмысын жалғастырады. Содан кейін, тонердің әсерінен басқа майлау материалдары кристалдануды бастайды және айналатын пленканы ішінен кеседі.
Майлау материалы принтер пештерінің резеңке біліктеріне арналған өте жақсы, ол пластикалық втулкаларды тот баспайды және жоғары температураның әсерінен айналатын алюминий принтерінің біліктеріне қосымша қыздыруды енгізбейді. Майлаушы қорғаныс қабатын бұзбайды - алюминий оксиді!

Пластмассалар мен полимерлердің заманауи түрлері оларды тек тығыздауыш ретінде ғана емес, сонымен қатар олардан тісті доңғалақтарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл инженерлерге көптеген мүмкіндіктермен қатар көптеген қиындықтарды да ұсынады. Негізгі мәселеқолайлы жағармайлар жетіспеді. Металлға арналған кәдімгі бұйымдар жарамайды, өйткені олар пластикті коррозияға ұшыратып, оның құрылымы мен физикалық қасиеттерін өзгертуі мүмкін. Сондықтан арнайы қор түрлері әзірленді. Пластикалық берілістерге арналған майлау материалы қажетті майлау қасиеттеріне қол жеткізуге, материалды сыртқы факторлардан қорғауға және ең аз үйкелісті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Пластикалық берілістерге арналған майлауды қолдану ерекшеліктері

Көптеген адамдар, егер тісті дөңгелектер пластиктен жасалған болса, олар майлауды қажет етпейді деп санайды. Өкінішке орай, бұл көбінесе механизмдердің бұзылуына және мерзімінен бұрын тозуына әкеледі. Пластикалық майлауды пластикалық берілістердің барлық дерлік түрлерінде қолдану керек, өйткені ол келесі функцияларды қамтамасыз етеді:

• пластикалық берілістердің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді және мерзімінен бұрын тозуын болдырмайды;
• қамтамасыз етеді тұрақты жұмысүзіліссіз механизмдер;
• іс жүзінде дыбыссыз жұмысты қамтамасыз ете отырып, жағымсыз шулар мен сықырлаулардың пайда болуына жол бермейді;
• ысқылау бөліктерінің жұмыс бетін бүтін, кедір-бұдырсыз және үйкеліссіз сақтайды;
• беріліс қораптарының жұмыс элементтерінің деформациясын және сызаттардың пайда болуын болдырмайды;
• компоненттерді сыртқы факторлардың әсерінен, әсіресе жоғары және төмен температуралардан қорғайды.

Пластикалық берілістерді кәдімгі майлау материалдарымен майлауға болады деген қате түсінік бар. Бұған қатаң тыйым салынады, өйткені теріс салдары болуы мүмкін.

Тіпті әмбебап формулалар жоғары тиімділікке кепілдік бере алмайды. Пластмассалардың әдеттегі қоспалардың әсері келесі әсерлерге әкелуі мүмкін:

1. Кәдімгі майлаудың әсерінен пластик өзінің беріктігін жоғалтады және оның бетінде шағын жарықтар пайда болады. Бұл тез арада тісті беріліс тістерінің зақымдалуына әкеледі, бұл бүкіл механизмнің істен шығуына әкеледі. Содан кейін майлау материалын пайдаланып редуктор жұптарын қалпына келтіру мүмкін болмайды.
2. Кейбір түрлері пластмасса бөліктерінің бетінің ісінуіне әкелуі мүмкін. Бұл тісті берілістердің кептелуіне әкеледі, бұл тістердің және бүкіл жинақтың сынуына әкелуі мүмкін.
3. Пластикалық беттердің адгезиясы нашар. Осыған байланысты классикалық майлаушы редукторларға жабыспайды және жылдам айналу кезінде бүйірлерге шашырап кетеді.
4. Кейбір түрлері, мысалы, қатты май, абразив ретінде әрекет етеді. Жұмыс кезінде тісті беріліс тістері көз алдында тозуы мүмкін. Бұл әдетте бөлшектерді мүлдем жарамсыз етеді.
5. Классикалық майлау материалдары қажетті жылу беруді қамтамасыз ете алмайды. Пластикалық редукторлардың металл редукторлардан айырмашылығы олар жұмыс кезінде қатты қызады. Кәдімгі май ериді және қажетті консистенцияны жоғалтады, бұл пластиктің қызып кетуіне және оның пішіні мен физикалық қасиеттерінің өзгеруіне әкеледі.

Бүгінгі күні пластикалық берілістер әртүрлі салаларда қолданылады:

• компьютерлік жабдықтар, әсіресе серверлер;
• кеңсе жабдықтары, соның ішінде принтерлер мен сканерлер.
• жұмысы айналмалы механизмдерге негізделген мультимедиялық жабдық;
• баспа жабдықтары, көшіру жабдықтары және үлкен форматты басып шығаруға арналған құрылғылар;
• автомобильдердің кейбір бөліктерінде;
• кассалық машиналар;
• конвейерлерді, араластыру және өңдеу жабдықтарын қоса алғанда, тамақ жабдықтары.
• ас үй техникасы;
• медициналық жабдықтар;
• балалар ойыншықтары, ұшақтар мен автомобильдердің радиомен басқарылатын үлгілері.

Медициналық және тағамдық жабдықтарға арналған пластикалық берілістерге арналған майлау материалдары ерекше назар аударуды қажет етеді, өйткені олар механикалық талаптарға ғана емес, сонымен қатар гигиеналық талаптарға да бағынады.

Қалай таңдау керек?

Майды сатып алмас бұрын, сіз барлық сорттарды зерттеп, оның не үшін қажет екенін анықтап, оның келесі талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізуіңіз керек:

1. Полимерлерге инерттілік (майлау материалы жылжымалы бөліктерге зиян келтірмеу үшін пластикпен әрекеттесуі керек; тіпті әмбебап қоспалар пластикалық бетті зақымдауы мүмкін).
2. Композицияның тұрақтылығы (пластикалық берілістерге арналған майлау материалы пластикалық бетке жақсы жабысып, төмен және жоғары температурада тұтқырлық пен қалыңдықты өзгертпеуі керек).
3. Әмбебаптығы (көбінесе қозғаушы механизмдер тек пластмассадан ғана емес, металл мен резеңкеден де элементтерді пайдаланады, сондықтан өнім әртүрлі материалдарға жарамды болуы керек).
4. Фторопластикпен үйлесімді (пластикалық беріліс механизмдерінің көпшілігі осы материалдан жасалған, сондықтан материал туралы ақпарат болмаса, бұл майлаушы міндетті түрде жұмыс істейді).
5. Жанбайтын (пластикалық беріліс қораптары қатты қызады, сондықтан майлау материалы жоғары температура әсерінен өздігінен тұтанбауы керек).
6. Экологиялық таза (ол адамдар үшін қауіпсіз болуы керек, өйткені пластикалық үйкеліс жұптары ас үйде және адамдар тікелей байланыста болатын басқа құрылғыларда жиі кездеседі).
7. Ылғалға төзімділік (ол механизмді судан қорғауы керек және онымен жуылмауы керек).
8. Жақсы адгезия (пластикалық беті өте тегіс, сондықтан қарапайым майлар бөлшектерге жақсы жабыспайды).

Майлау материалын таңдағанда, жұмыс істейтін механизмдердің түрін және олардың жұмыс істеу шарттарын ескеру маңызды. Осыны ескере отырып, олардың бірнеше түрін ажыратуға болады:

1. Пластикалық және металл бөлшектері бар механизмдер үшін (майлау материалы әртүрлі материалдардың бетіне жақсы жабысып, металды коррозиядан қорғауы және жылуды жақсы кетіруі керек).
2. Жоғары температурада жұмыс істейтін механизмдер үшін (майлау материалы экстремалды температурада өзінің қасиеттері мен құрылымын сақтауы керек)
3. Төмен температурада жұмыс істейтін механизмдер үшін (әдеттегі майлар қыста немесе тоңазытқыш жабдықта қатып қалады, сондықтан температураға қарамастан негізгі тұтқырлықты сақтай алатын майлау материалын таңдау керек).
4. Жоғары жүктеме кезінде жұмыс істейтін тісті берілістер үшін (жоғары жүктеме кезінде әдеттегі майлаушы жұмыс аймағынан сығып кетеді, нәтижесінде қорғаныс пленкасы бұзылады және механизмдердің қызмет ету мерзімі айтарлықтай қысқарады).
5. Тамақ өнеркәсібінің жабдықтары және тұрмыстық техниканың пластик бөліктері үшін (тамақ өндірісі жұмыс механизмдерінің тағаммен тікелей жанасуын қамтиды, сондықтан кәдімгі майлау материалдары мұндай мақсаттарға жарамайды, өйткені олардың құрамында адамға зиянды заттар бар).

Жалпы формулалар

Пластикалық берілістерді майлау үшін көптеген ондаған жылдар бойы қосылыстарды әзірлеуге маманданған әлемдік брендтердің қосылыстарын таңдаған дұрыс. Ең көп таралғандардың арасында мыналар бар:

1. Силикон Фетт. Пластмассаға арналған әмбебап майлаушы, тамаша адгезия және су өткізбейтін қасиеттері бар. Төмен және жоғары температураның кең ауқымында жұмыс істей алады. Жоғары жылдамдықта жұмыс істегенде, ол шашырап кетпейді, бірақ пластиктің бетіне жақсы ұсталады. Ол пластикті металл немесе резеңкемен біріктіретін механизмдерде қолданылуы мүмкін.
   Азық-түлік өңдеу жабдықтары үшін немесе ашық редукторларда қолдануға болмайды. Аналогы болып табылады силиконды майСиликот.
2. Thermoflex Spezialfett. Бұл әмбебап, оны тек пластикалық механизмдерде ғана емес, металл механизмдерде де бірдей қолдануға болады. Төмен температурада оның қасиеттері мен құрылымын сақтауымен ерекшеленеді. Бірақ ол биік адамдарға жарамайды, өйткені ол еріп, тарай бастайды, нәтижесінде қорғаныс пленкасы бұзылып, үйкеліс күшейеді. Сондай-ақ азық-түлік өнімдерін өңдеуге арналған жабдықты пайдалану мүмкін емес.
   
3. SI-180. Тұрмыстық силиконды май. Шағын көлемді шприцтерде сатылады, өйткені ол шағын механизмдерді майлау үшін қолданылады. Ақ май жоғары температурада оның қасиеттерін өзгертпестен пластикалық бетке жақсы жабысады. Бұл тағам тобына жатпайды.
4. Азық-түлік жабдықтарына арналған жағармайлар. Бұл жеке топ, оның бағасы әдеттегіден әлдеқайда жоғары және тұрмыстық техникада және өндірісте қолданылады. Ең танымал OKS 1110, ол майлау үшін ғана емес, сонымен қатар тығыздау үшін де қолданылады. Сондай-ақ, силикон негізінде жасалған пластик пен резеңкеге арналған Loctite тағамдық майлаушысын бөлектеуге болады.
   Пластикалық механизмдердің қызмет ету мерзімі олардың күтіміне тікелей байланысты. Жоғары сапалы майлау материалын таңдау оңтайлы, үздіксіз жұмыс істеуге және жөндеуге ақша үнемдеуге мүмкіндік береді.