Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga cable lines (CL), maaaring masira ang mga cable, coupling o seal. Ang pinsala ay nasa kalikasan ng pagkasira ng kuryente.

Sa panahon ng regular na pag-aayos ng mga linya ng cable, ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa: inspeksyon at paglilinis ng mga cable channel, tunnels, ruta ng mga bukas na inilatag na mga cable, end funnel, pagkonekta ng mga coupling, pagtuwid ng mga cable, pagpapanumbalik ng mga nawawalang marka, pagpapasiya ng temperatura ng pag-init ng cable at pagsubaybay sa kaagnasan ng mga cable sheath; pagsuri sa saligan at pag-aalis ng mga nakitang depekto; sinusuri ang pag-access sa mga balon ng cable at ang kakayahang magamit ng mga takip ng balon at mga kandado sa mga ito; muling paglalagay ng mga indibidwal na seksyon ng network ng cable, pagsubok ng mataas na boltahe (para sa mga cable na may mga boltahe na higit sa 1 kV o pagsuri ng pagkakabukod na may megohmmeter para sa mga cable na mas mababa sa 1 kV), muling paglalagay ng mga funnel at coupling na may cable mastic, pag-aayos ng mga cable channel.

Sa panahon ng mga pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable, ang mga sumusunod ay isinasagawa: bahagyang o kumpletong pagpapalit (kung kinakailangan) ng mga seksyon ng cable network, pagpipinta ng mga istruktura ng cable, muling pagputol ng mga indibidwal na end funnel, cable couplings, pagpapalit ng mga marka ng pagkakakilanlan, pag-install ng karagdagang mekanikal na proteksyon sa mga lugar ng posibleng pagkasira ng cable.

Pag-aayos ng mga kable na nakalagay sa trenches. Kung kinakailangan upang palitan ang linya ng cable o bahagi nito, ang pagbubukas ng mga pinabuting coatings ay isinasagawa gamit ang electric concrete concrete S-850 o electric hammer S-849, motorized concrete concrete concrete S-329, pneumatic concrete concrete compound S. -358.

Ang takip na materyal ay itinapon sa isang gilid ng trench sa layo na hindi bababa sa 500 mm mula sa gilid, at ang lupa sa kabilang panig sa layo na hindi bababa sa 500 mm mula sa gilid. Ang trench ay hinukay nang tuwid, at sa mga liko - pinalawak upang matiyak ang pagtula ng mga cable na may kinakailangang radius ng curvature.

Ang mga kanal, sa kawalan ng tubig sa lupa at mga istruktura sa ilalim ng lupa, ay hinuhukay nang walang pangkabit na mga patayong pader sa lalim na ipinahiwatig sa ibaba (sa m):

Sa mabuhangin na mga lupa................................................. ....................................................1

Sa sandy loams................................................. ................................................... . ........1.25

Sa loams, clays.............................................. ...... ........................................1.5

Sa partikular na siksik na mga lupa................................................ ..... ....................................2

Ang mga trench sa mga lugar kung saan gumagalaw ang mga tao at sasakyan ay nababakuran at ang mga palatandaan ng babala ay inilalagay malapit sa kanila, at ang karagdagang signal lighting ay nakakabit sa gabi. Ang distansya sa pagitan ng bakod at ng axis ng pinakamalapit na riles sa isang normal na gauge railway track ay dapat na hindi bababa sa 2.5 m, at sa isang makitid na gauge railway track - hindi bababa sa 2 m.

Bago maglagay ng mga bagong cable sa isang trench, ang sumusunod na gawain ay isinasagawa: i-secure ang mga tubo sa trench sa mga lugar kung saan ang ruta ay nagsalubong at lumalapit sa mga kalsada, mga komunikasyon sa ilalim ng lupa at mga istruktura; alisin ang tubig, mga bato at iba pang mga bagay mula sa trench at i-level ang ilalim nito; gumawa ng 100 mm makapal na bedding sa ilalim ng trench na may pinong lupa at maghanda ng pinong lupa sa kahabaan ng ruta para sa pag-aalis ng alikabok sa cable pagkatapos ng pagtula; ang mga ladrilyo o reinforced concrete slab ay inihahanda sa ruta upang protektahan ang cable kapag kinakailangan ang naturang proteksyon. Ang mga materyales na madaling mabulok at mabulok sa lupa (kahoy, sand-lime brick, atbp.) ay hindi maaaring gamitin upang protektahan ang mga cable.

Sa mga intersection at approach na may mga istruktura ng engineering, ginagamit ang kongkreto, reinforced concrete, ceramic, cast iron o plastic pipe. Ang mga bakal na tubo ay ginagamit lamang para sa pagpasa sa isang seksyon ng ruta gamit ang paraan ng pound puncture.

Ang lalim ng pagtula para sa mga cable na may mga boltahe hanggang sa 10 kV mula sa marka ng pagpaplano ay dapat na 0.7 m Bago ilagay ang cable, ang isang panlabas na inspeksyon ng mga upper turn ng cable sa drum ay isinasagawa. Kung may nakitang pinsala (dents, butas sa mga liko, bitak sa mouth guard, atbp.), pinapayagan lamang ang pagtula ng cable pagkatapos putulin ang mga nasirang lugar, suriin ang insulation para sa kahalumigmigan at paghihinang ng mga bagong mouth guard sa mga dulo ng cable . Sa panahon ng pag-aayos, ang pag-unroll ng cable mula sa drum ay kadalasang ginagawa gamit ang isang winch.

Ang mga cable ay inilalagay na may margin na katumbas ng 1-3% ng haba nito (ahas), upang maalis ang mga mapanganib na mekanikal na stress sa panahon ng mga displacement ng lupa at mga pagpapapangit ng temperatura, ang cable laying na may ahas kapag hinila ng isang winch ay isinasagawa pagkatapos matapos ang pag-roll mula sa drum sa panahon ng proseso ng pagtula ng cable sa ilalim ng trench. Kapag naglalagay ng mga cable nang magkatulad sa isang trench, ang kanilang mga dulo, na inilaan para sa kasunod na pag-install ng mga coupling, ay nakaposisyon na may isang paglilipat ng mga punto ng koneksyon ng hindi bababa sa 2 m Sa parehong oras, ang isang reserba ng mga dulo ng cable ay ibinibigay kasama ang haba na kinakailangan para sa pagsuri sa pagkakabukod para sa kahalumigmigan, pag-install ng mga coupling at paglalagay ng compensator arc , pagprotekta sa mga coupling mula sa pinsala sa kaganapan ng posibleng mga displacement ng lupa at mga pagpapapangit ng temperatura ng cable, pati na rin sa kaso ng muling pagputol ng mga coupling kung sila ay nasira .

Sa masikip na mga kondisyon na may malalaking daloy ng mga umiiral na cable, posible na maglagay ng mga expansion joint sa isang vertical na eroplano, na inilalagay ang mga coupling sa ibaba ng antas ng cable laying. Ang bilang ng mga coupling sa bawat 1 km ng mga linya ng cable na pinapalitan ay dapat na hindi hihigit sa 4 para sa mga three-core cable na 1-10 kV na may cross-section na hanggang 3 x 95 mm2, at 5 para sa isang cross-section na 3 x 95 * 2 x 240 mm2.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga cable lines (CL), maaaring masira ang mga cable, coupling o seal. Ang pinsala ay nasa kalikasan ng pagkasira ng kuryente.
Sa panahon ng regular na pag-aayos ng mga linya ng cable, ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa: inspeksyon at paglilinis ng mga cable channel, tunnels, ruta ng mga bukas na inilatag na mga cable, end funnel, pagkonekta ng mga coupling, pagtuwid ng mga cable, pagpapanumbalik ng mga nawawalang marka, pagpapasiya ng temperatura ng pag-init ng cable at pagsubaybay sa kaagnasan ng mga cable sheath;
pagsuri sa saligan at pag-aalis ng mga nakitang depekto; sinusuri ang pag-access sa mga balon ng cable at ang kakayahang magamit ng mga takip ng balon at mga kandado sa mga ito;
muling paglalagay ng mga indibidwal na seksyon ng network ng cable, pagsubok ng mataas na boltahe (para sa mga cable na may mga boltahe na higit sa 1 kV o pagsuri ng pagkakabukod na may megohmmeter para sa mga cable na mas mababa sa 1 kV), muling paglalagay ng mga funnel at coupling na may cable mastic, pag-aayos ng mga cable channel.
Kapag inaayos ang mga linya ng cable, gawin ang mga sumusunod:
bahagyang o kumpletong pagpapalit (kung kinakailangan) ng mga seksyon ng cable network, pagpipinta ng mga istruktura ng cable, muling pagputol ng mga indibidwal na end funnel, cable couplings, pagpapalit ng mga marka ng pagkakakilanlan, pag-install ng karagdagang mekanikal na proteksyon sa mga lugar ng posibleng pagkasira ng cable.
Pag-aayos ng mga kable na nakalagay sa trenches. Kung kinakailangan upang palitan ang linya ng cable o bahagi nito, ang pagbubukas ng mga pinabuting coatings ay isinasagawa gamit ang electric concrete concrete S-850 o electric hammer S-849, motorized concrete concrete concrete S-329, pneumatic concrete concrete compound S. -358.
Ang takip na materyal ay itinapon sa isang gilid ng trench sa layo na hindi bababa sa 500 mm mula sa gilid, at ang lupa sa kabilang panig sa layo na hindi bababa sa 500 mm mula sa gilid. Ang trench ay hinukay nang tuwid, at sa mga liko - pinalawak upang matiyak ang pagtula ng mga cable na may kinakailangang radius ng curvature.
Ang mga kanal, sa kawalan ng tubig sa lupa at mga istruktura sa ilalim ng lupa, ay hinuhukay nang walang pangkabit na mga patayong pader sa lalim na ipinahiwatig sa ibaba (sa m):
Sa mabuhangin na mga lupa................................................. .................................................... ..... 1
Sa sandy loams................................................. ................................................... . .......................... 1.25
Sa loams, clays.............................................. ...... ................................................ ............ 1.5
Sa partikular na siksik na mga lupa................................................ ..................................................... ........... ..2
Ang mga trench sa mga lugar kung saan gumagalaw ang mga tao at sasakyan ay nababakuran at ang mga palatandaan ng babala ay inilalagay malapit sa kanila, at ang karagdagang signal lighting ay nakakabit sa gabi. Ang distansya sa pagitan ng bakod at ng axis ng pinakamalapit na riles sa isang normal na gauge railway track ay dapat na hindi bababa sa 2.5 m, at sa isang makitid na gauge railway track - hindi bababa sa 2 m.
Bago maglagay ng mga bagong cable sa isang trench, ang sumusunod na gawain ay isinasagawa: i-secure ang mga tubo sa trench sa mga lugar kung saan ang ruta ay nagsalubong at lumalapit sa mga kalsada, mga komunikasyon sa ilalim ng lupa at mga istruktura; alisin ang tubig, mga bato at iba pang mga bagay mula sa trench at i-level ang ilalim nito; gumawa ng 100 mm makapal na bedding sa ilalim ng trench na may pinong lupa at maghanda ng pinong lupa sa kahabaan ng ruta para sa pag-aalis ng alikabok sa cable pagkatapos ng pagtula; ang mga ladrilyo o reinforced concrete slab ay inihahanda sa ruta upang protektahan ang cable kapag kinakailangan ang naturang proteksyon. Ang mga materyales na madaling mabulok at mabulok sa lupa (kahoy, sand-lime brick, atbp.) ay hindi maaaring gamitin upang protektahan ang mga cable.
Sa mga intersection at approach na may mga istruktura ng engineering, ginagamit ang kongkreto, reinforced concrete, ceramic, cast iron o plastic pipe. Ang mga bakal na tubo ay ginagamit lamang para sa pagpasa sa isang seksyon ng ruta gamit ang paraan ng pound puncture.
Ang lalim ng pagtula para sa mga cable na may mga boltahe hanggang sa 10 kV mula sa marka ng pagpaplano ay dapat na 0.7 m Bago ilagay ang cable, ang isang panlabas na inspeksyon ng mga upper turn ng cable sa drum ay isinasagawa. Kung may nakitang pinsala (dents, butas sa mga liko, bitak sa mouth guard, atbp.), pinapayagan lamang ang pagtula ng cable pagkatapos putulin ang mga nasirang lugar, suriin ang insulation para sa kahalumigmigan at paghihinang ng mga bagong mouth guard sa mga dulo ng cable . Sa panahon ng pag-aayos, ang pag-unroll ng cable mula sa drum ay kadalasang ginagawa gamit ang isang winch.
Ang mga pinahihintulutang puwersa ng makunat para sa mga cable na may mga boltahe hanggang sa 10 kV ay ibinibigay sa talahanayan. Ang makunat na puwersa kapag binubuksan ang isang cable na may boltahe na hanggang 10 kV ay kinokontrol gamit ang isang dynamometer ng dalawang bihasang fitters na matatagpuan sa drum at sinusubaybayan ang pag-unwinding ng cable.
Pinahihintulutang makunat na puwersa kapag inilunsad para sa mga cable hanggang sa 10 kV

* Ang paghila ng mga kable na may plastic at lead sheath ay pinapayagan lamang ng mga core. ** Core na gawa sa malambot na aluminyo na may kamag-anak na pag-alis ng hindi bababa sa 30%.
Ang mga cable ay inilalagay na may margin na katumbas ng 1-3% ng haba nito (ahas), upang maalis ang mga mapanganib na mekanikal na stress sa panahon ng mga displacement ng lupa at mga pagpapapangit ng temperatura, ang cable laying na may ahas kapag hinila ng isang winch ay isinasagawa pagkatapos matapos ang pag-roll mula sa drum sa panahon ng proseso ng pagtula ng cable sa ilalim ng trench. Kapag naglalagay ng mga cable nang magkatulad sa isang trench, ang kanilang mga dulo, na inilaan para sa kasunod na pag-install ng mga coupling, ay nakaposisyon na may isang paglilipat ng mga punto ng koneksyon ng hindi bababa sa 2 m Sa parehong oras, ang isang reserba ng mga dulo ng cable ay ibinibigay kasama ang haba na kinakailangan para sa pagsuri sa pagkakabukod para sa kahalumigmigan, pag-install ng mga coupling at paglalagay ng compensator arc , pagprotekta sa mga coupling mula sa pinsala sa kaganapan ng posibleng mga displacement ng lupa at mga pagpapapangit ng temperatura ng cable, pati na rin sa kaso ng muling pagputol ng mga coupling kung sila ay nasira .
Sa masikip na mga kondisyon na may malalaking daloy ng mga umiiral na cable, posible na maglagay ng mga expansion joint sa isang vertical na eroplano, na inilalagay ang mga coupling sa ibaba ng antas ng cable laying. Ang bilang ng mga coupling sa bawat 1 km ng mga linya ng cable na pinapalitan ay dapat na hindi hihigit sa 4 na piraso para sa tatlong-core na mga cable 1-10 kV na may cross-section na hanggang 3 x 95 mm 2, at 5 piraso para sa isang cross-section ng 3 x 95 * 2 x 240 mm 2.

Pagpapalit ng mga cable sa mga bloke.

Ang pagpapalit ng mga may sira na linya ng cable ay isinasagawa, bilang panuntunan, sa pamamagitan ng paggamit ng mga reserbang butas ng block sewer system. Ang balon ay siniyasat ng dalawang electrician sa ilalim ng pangangasiwa ng work manager (foreman). Sa kasong ito, ang isang electrician sa sinturon ng isang electrician na may lubid na nakatali sa kanya ay ibinaba sa balon, at ang pangalawang electrician, na may dulo ng lubid kung sakaling tutulungan niya ang una, ay nananatili sa labas sa bukas na hatch ng balon .
Upang maiwasan ang pagsabog, kapag nagtatrabaho sa mga balon, hindi ka dapat manigarilyo, magsisindi ng posporo o gumamit ng open fire. Kapag nagtatrabaho sa isang balon, maaari kang gumamit ng mga portable lighting lamp na may boltahe na hindi mas mataas kaysa sa 12 V. Ang isang bakod sa anyo ng mga tripod na may mga palatandaan ng babala at mga lantern ay naka-install sa itaas ng mga bukas na hatches ng mga balon.
Ang maximum na pinahihintulutang makunat na puwersa ng mga kable ng mga tatak na VV G, AVEG, VRG at AVRG na may lubid na pinagtibay ng mga core ay maaaring kunin ayon sa talahanayan. na may isang koepisyent: para sa maliliit na ugat - 0.7; para sa mga konduktor ng aluminyo na gawa sa solidong aluminyo - 0.5; para sa mga konduktor ng aluminyo na gawa sa malambot na aluminyo - 0.25. Upang mabawasan ang mga puwersa ng makunat kapag hinila ang cable, pinapayagan na gumamit ng isang pampadulas na hindi naglalaman ng mga sangkap na may nakakapinsalang epekto sa kaluban nito (grease, grasa). Ang pagkonsumo ng grasa ay 8-10 kg para sa bawat 100 m ng cable.
Ang cable ay hinihila sa bilis na 0.6-1 km/h at, kung maaari, nang walang tigil, upang maiwasan ang malalaking puwersa ng paghila kapag inililipat ang cable. Matapos ang pagtatapos ng paghila, ang cable ay inilalagay sa isang balon sa mga sumusuporta sa mga istruktura, ang mga dulo nito ay selyadong, at ang mga nababanat na lining (halimbawa, sheet asbestos) ay inilalagay sa lahat ng mga lugar kung saan ang cable ay lumabas sa mga channel ng bloke upang protektahan ang shell nito. mula sa hadhad.

Pag-roll out ng mga cable sa isang tunnel gamit ang mga roller:
1 - drum na may cable; 2 - mga gabay sa sulok; 3 - linear spacer rollers; 4 - sulok rolling roller; 5 - cable; b - winch cable
Pagkatapos ng pag-install, ang mga coupling sa balon ay inilalagay sa isang nababakas na proteksiyon na hindi masusunog na pambalot.
Sa mga input ng mga bloke sa isang gusali, mga lagusan, atbp., ang mga butas sa mga bloke pagkatapos ilagay ang mga kable ay tinatakan ng hindi masusunog at madaling masira na materyal. Sa mga lugar kung saan ang mga cable ay nagsasama-sama sa isang distansya na mas mababa kaysa sa pinapayagan (halimbawa, sa mga lugar kung saan ang mga cable ay lumabas sa mga tubo, sa mga intersection, atbp.), Ang mga asbestos-semento na singsing ay inilalagay sa mga cable.

Pagpapalit ng mga cable sa mga cable room.

Sa mga cable room, pinapayagan na maglagay lamang ng mga cable na walang panlabas na nasusunog na takip, halimbawa, mga cable na may fireproof fibrous na takip sa armor o isang fireproof hose na gawa sa polyvinyl chloride o iba pang mga materyales na katumbas ng fireproofing, pati na rin ang mga cable na may isang hindi masusunog na kaluban.
Kung ang isang cable na may nasusunog na panlabas na takip ay ginagamit sa panahon ng pagpapalit, pagkatapos ay ang takip ay aalisin sa buong ruta sa loob ng istraktura ng cable hanggang sa pinakadulo ng exit mula sa pipe o pagbubukas. Dahil sa mga kondisyon sa kaligtasan ng sunog, ang mga hindi nakasuot na cable na may polyethylene sheath ay hindi maaaring ilagay sa loob ng bahay.

Pagpapalit ng mga cable sa pang-industriyang lugar.

Tanging ang mga nakabaluti na kable na walang nasusunog na panlabas na takip at hindi nakasuot ng mga kable na may hindi masusunog na kaluban ang maaaring ilagay sa loob ng lugar ng produksyon. Sa mga silid na may agresibong kapaligiran, ginagamit ang mga cable na may polyvinyl chloride at iba pang mga kaluban na lumalaban sa pagkakalantad sa mga agresibong kapaligiran.
Ang pag-aangat at paglalagay ng mga bagong cable sa mga tray at kahon sa mga maikling seksyon ng ruta ay isinasagawa mula sa mga mobile tower, platform, scaffolding, stepladders, atbp. Ang mga cable sa mga tray ay inilalagay sa isang hilera. Maaari kang maglagay ng mga cable nang walang puwang sa pagitan ng mga ito, pati na rin sa mga bundle na malapit sa isa't isa sa 2-3 layer (sa isang bundle) at, bilang isang pagbubukod, sa tatlong layer. Ang panlabas na diameter ng bundle ay dapat na hindi hihigit sa 100 mm.
Sa mga kahon, ang mga cable at wire ay inilalagay sa mga multilayer na may di-makatwirang mga kamag-anak na posisyon. Ang taas ng mga layer sa isang kahon ay hindi dapat lumampas sa 150 mm.

Mga tampok ng paggamit ng mga AAShv cable.

Ang mga cable ng tatak ng AAShv ay ginagamit alinsunod sa "Pinag-isang Teknikal na Mga Alituntunin para sa Pagpili at Paggamit ng Mga Kableng Elektrikal". Ang mga kable na ito ay hindi inilalagay o binabawi sa mga nakapaligid na temperatura sa itaas + 30°C at mas mababa - 20°C.
Para sa anumang uri ng pag-install, ang ruta ng cable ay dapat magkaroon ng isang minimum na bilang ng mga pagliko, bilang isang panuntunan, hindi hihigit sa tatlo bawat haba ng konstruksiyon, hindi binibilang ang mga liko kapag ipinapasok ang cable sa isang gusali at mga istraktura. Ang paglalagay ng mga kable sa mga tubo ay pinapayagan lamang sa mga tuwid na seksyon na hindi hihigit sa 40 m ang haba at sa mga pagpasok sa mga gusali at mga istruktura ng cable.
Ang panloob na diameter ng mga tubo na ginagamit para sa pagtula ng mga kable ng AASHA ay dapat sa lahat ng kaso ay hindi bababa sa dalawang beses ang diameter ng cable. Upang maprotektahan ang mga cable mula sa mekanikal na pinsala sa mga vertical na seksyon, ginagamit ang mga sheet na bakal na casing.
Sa umiiral na mga istruktura ng cable sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon, ang manu-manong pamamaraan ay ginagamit para sa mekanisadong pag-install. Kapag manu-manong naglalagay ng mga kable, dapat na iwasan ang alitan sa lupa, sahig, dingding, atbp. Ang pag-unload, pag-load at transportasyon ng AAShv cable sa mga temperatura sa ibaba - 10°C ay isinasagawa nang may matinding pag-iingat.
Kapag pinainit ang isang cable na may tatlong-phase na kasalukuyang, ang lahat ng mga cable core ay short-circuited sa panloob na dulo nito, at may single-phase o direktang kasalukuyang, bilang karagdagan, dalawang cable core ay konektado sa panlabas na dulo nito. Ang isang wire ng circuit ay dapat na dalawang wire na konektado sa isa't isa sa parallel, at ang pangalawang wire ay dapat na ang ikatlong wire ng cable. Ang kasalukuyang mga halaga kapag pinainit ang mga cable ay ibinibigay sa talahanayan.

Mga pinahihintulutang kasalukuyang halaga kapag nagpapainit ng mga cable, A

Pag-aayos ng cable protective hose brand AAShv.

Ang pag-aayos ng pinsala sa proteksiyon na hose ay isinasagawa sa pamamagitan ng hinang sa isang stream ng mainit na hangin sa temperatura na 170-200 ° C gamit ang isang welding gun na may electrically heated air o isang gas-air gun. Ang naka-compress na hangin ay ibinibigay sa isang presyon ng 0.98 * 104 - 3.9 * 104 Pa mula sa isang compressor o compressed air cylinder.
Ang isang polyvinyl chloride rod na may diameter na 4-6 mm ay ginagamit bilang isang welding additive. Bago magwelding, ang mga lugar na aayusin ay nililinis gamit ang isang cable knife, ang mga dayuhang inklusyon ay pinutol, at ang mga nakausling gilid at burr sa mga lugar kung saan ang hose ay nasira ay pinutol. Ang mga hose break ay kinukumpuni gamit ang polyvinyl chloride patch o split cuffs.
Ang patch ay gawa sa plastic upang ang mga gilid nito ay magkakapatong sa lugar ng punit ng 1.5-2 mm. Ang patch ay hinangin kasama ang buong perimeter sa hose, pagkatapos ay ang isang filler rod ay hinangin sa kahabaan ng nagresultang tahi, at ang mga nakausli na ibabaw ng baras ay pinutol at ang tahi ay leveled sa welding site.
Kapag nag-aayos ng hose gamit ang split cuff, putulin ang isang piraso ng polyvinyl chloride tube na 35-40 mm na mas mahaba kaysa sa haba ng nasirang lugar, gupitin ang tubo nang pahaba at ilagay ito sa cable nang simetriko sa nasirang lugar. Ang cuff ay pansamantalang sinigurado gamit ang polyvinyl chloride tape sa mga pagtaas ng 20-25 mm, ang dulo ng baras ay hinangin sa junction ng cuff na may hose, at pagkatapos ay ang baras ay inilatag at hinangin sa paligid ng dulo ng cuff. Alisin ang mga pangkabit na tape, hinangin ang baras sa kahabaan ng hiwa ng cuff, putulin ang nakausli na mga ibabaw ng baras at gawin ang panghuling pagkakahanay ng lahat ng mga welds.
Kapag nag-aayos ng mga butas, maliliit na butas at mga cavity, ang lugar ng pinsala sa hose at ang dulo ng filler rod ay pinainit sa loob ng 3-5 segundo na may daloy ng mainit na hangin, ang dulo ng baras ay pinindot at hinangin sa hose sa lugar ng pag-init. Pagkatapos ng paglamig, siguraduhin na ang baras ay welded matatag, ito ay pinutol.
Upang mai-seal ang hose at i-level ang weld seam, ang lugar ng pag-aayos ay pinainit hanggang sa lumitaw ang mga palatandaan ng pagkatunaw; Para sa pagiging maaasahan, ang operasyon ay paulit-ulit na 3-4 beses.
Kapag ang cable ay nakabukas, ang hose ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng paikot-ikot na ito sa hindi bababa sa dalawang layer, na may overlapping adhesive PVC tape at pinahiran ng PVC varnish No.

Koneksyon at pagwawakas ng mga cable core at wire.

Ang mga contact connection ng kasalukuyang nagdadala ng mga conductor ay maaaring gawin sa pamamagitan ng crimping, welding o paghihinang.
Ang mga teknolohikal na operasyon para sa pagkonekta at pagwawakas ng mga cable sa panahon ng pagkumpuni ay katulad ng sa panahon ng pag-install at tinalakay nang detalyado sa itaas.
Kapag nag-aayos ng KL armor, ang nasira na bahagi ay tinanggal, ang cut armor ay ibinebenta sa lead sheath, at ang bahagi na hindi sakop ng armor ay protektado ng isang anti-corrosion compound. Kung kinakailangan upang ayusin ang cable sheath, pagkatapos ay suriin ang pagkakabukod ng sinturon sa magkabilang panig ng lugar ng pinsala at suriin ang tuktok na layer ng pagkakabukod para sa kawalan ng kahalumigmigan. Upang gawin ito, alisin ang mga insulation tape ng papel mula sa nasirang cable at isawsaw ang mga ito sa paraffin na pinainit hanggang 150°C. Ang pag-crack at pagbubula ay nagpapahiwatig ng pagpasok ng moisture sa cable sa ilalim ng lead sheath. Kung walang kahalumigmigan sa loob ng cable, ang isang cut lead pipe na may dalawang butas sa pagpuno ay inilalagay sa nasirang bahagi ng kaluban. Ang tubo ay gawa sa pinagsamang tingga (dalawang halves). Dapat itong 70-80 mm na mas malaki kaysa sa hubad na bahagi ng cable. Pagkatapos ng pagpuno ng mainit na mastic, ang tubo ay selyadong kasama ang tahi at isang tansong bendahe ay inilapat dito, na kung saan ay soldered sa lead upak. Kung may kahalumigmigan sa loob ng cable, ang nasirang lugar ay pinutol.

Mga tanong sa seguridad

1. Anong uri ng trabaho ang ginagawa sa panahon ng regular na pag-aayos ng mga linya ng cable?
2. Anong uri ng trabaho ang ginagawa sa panahon ng mga pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable?
3. Paano konektado ang mga seksyon ng mga linya ng cable?
4. Anong mga teknolohikal na pamamaraan ang ginagamit kapag tinatapos ang mga cable?

Pagsubaybay sa teknikal na kondisyon ng mga linya ng cable

Ang pagpapatakbo ng mga linya ng cable ay may sariling mga katangian, dahil hindi laging posible na makita ang mga depekto dito sa pamamagitan ng simpleng inspeksyon. Samakatuwid, ang kondisyon ng pagkakabukod ay nasuri, ang pagkarga at temperatura ng cable ay sinusubaybayan.

Ang mga cable ay ang pinakamahirap na elemento ng mga de-koryenteng kagamitan mula sa punto ng view ng pagsubok sa pagkakabukod. Ito ay dahil sa posibleng mahabang haba ng mga linya ng cable, heterogeneity ng lupa sa haba ng linya, at heterogeneity ng pagkakabukod ng cable.

Upang matukoy ang mga malalaking depekto sa mga linya ng cable, ang isang boltahe ng 2500 V ay ginaganap Gayunpaman, ang mga pagbabasa ng megohmmeter ay hindi maaaring magsilbing batayan para sa pangwakas pagtatasa ng kondisyon ng pagkakabukod, dahil higit na nakasalalay ang mga ito sa haba ng linya ng cable at sa mga depekto ng mga pagwawakas.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kapasidad ng power cable ay malaki at sa panahon ng pagsukat ng paglaban ay wala itong oras upang ganap na singilin, kaya ang mga pagbabasa ng megohmmeter ay matutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng steady-state leakage current, kundi pati na rin sa pamamagitan ng kasalukuyang singilin, at ang nasusukat na halaga ng paglaban sa pagkakabukod ay makabuluhang mababawasan.

Ang pangunahing paraan ng pagsubaybay sa kondisyon ng pagkakabukod ng linya ng cable ay. Ang layunin ng mga pagsusuri ay kilalanin at agad na alisin ang mga nabubuong depekto sa pagkakabukod ng cable, mga pagkakabit at mga pagwawakas upang maiwasan ang paglitaw ng pinsala sa panahon ng operasyon. Kasabay nito, ang mga cable na may mga boltahe hanggang sa 1 kV ay hindi nasubok na may tumaas na boltahe, ngunit ang paglaban ng pagkakabukod ay sinusukat sa isang megohmmeter na may boltahe na 2500 V sa loob ng 1 minuto. Hindi ito dapat mas mababa sa 0.5 MOhm.

Ang pagsuri ng mga maikling linya ng cable sa loob ng isang switchgear ay isinasagawa nang hindi hihigit sa isang beses sa isang taon, dahil hindi gaanong madaling kapitan ng pinsala sa makina at ang kanilang kondisyon ay mas madalas na sinusubaybayan ng mga tauhan. Ang mataas na boltahe na pagsubok ng mga linya ng cable na higit sa 1 kV ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon.

Ang pangunahing paraan ng pagsubok sa pagkakabukod ng mga linya ng cable ay pagsubok ng mataas na boltahe DC . Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang isang pag-install ng AC, sa ilalim ng pantay na mga kondisyon, ay may mas malaking kapangyarihan.

Kasama sa test setup ang: transpormer, rectifier, voltage regulator, kilovoltmeter, microammeter.

Kapag sinusuri ang pagkakabukod, ang boltahe mula sa isang megohmmeter o pag-install ng pagsubok ay inilalapat sa isa sa mga core ng cable, habang ang natitirang mga wire ay ligtas na nakakonekta sa isa't isa at naka-ground. Ang boltahe ay unti-unting tumataas sa normalized na halaga at pinananatili para sa kinakailangang oras.

Ang kondisyon ng cable ay tinutukoy ng kasalukuyang pagtagas. Kapag ang kondisyon nito ay kasiya-siya, ang pagtaas ng boltahe ay sinamahan ng isang matalim na pagtaas sa kasalukuyang pagtagas dahil sa pagsingil sa kapasitor, pagkatapos ay bumababa sa 10 - 20% ng pinakamataas na halaga. Ang linya ng cable ay itinuturing na angkop para sa operasyon kung sa panahon ng pagsubok ay walang pagkasira o overlap sa ibabaw ng pagtatapos ng pagkabit, walang matalim na pag-agos ng alon at walang kapansin-pansing pagtaas ng kasalukuyang pagtagas na sinusunod..

Systematic cable overloads, humantong sa pagkasira ng pagkakabukod at pagbawas sa oras ng pagpapatakbo ng linya. Ang mga underload ay nauugnay sa underutilization ng conductor material. Samakatuwid, kapag nagpapatakbo ng isang linya ng cable, pana-panahon nilang sinusuri na ang kasalukuyang pagkarga sa mga ito ay tumutugma sa itinatag noong ang pasilidad ay inilagay sa operasyon. Ang pinakamataas na pinahihintulutang pag-load ng cable ay tinutukoy ng mga kinakailangan.

Subaybayan ang mga naglo-load ng mga linya ng cable sa loob ng mga limitasyon ng oras na tinutukoy ng punong power engineer ng enterprise, ngunit hindi bababa sa 2 beses sa isang taon. Sa kasong ito, ang tinukoy na kontrol ay isinasagawa nang isang beses sa panahon ng maximum na pagkarga ng taglagas-taglamig. Ang pagsubaybay ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mga pagbabasa ng mga ammeter sa mga supply substation, at kung wala sila, gamit ang mga portable na instrumento o.

Ang mga pinahihintulutang kasalukuyang load para sa pangmatagalang normal na operasyon ng mga linya ng cable ay tinutukoy gamit ang mga talahanayan na ibinigay sa mga electrical reference na libro. Ang mga load na ito ay nakasalalay sa paraan ng pag-install ng cable at ang uri ng cooling medium (lupa, hangin).

Para sa mga cable na inilatag sa lupa, ang pangmatagalang pinahihintulutang pagkarga ay kinukuha batay sa paglalagay ng isang cable sa isang trench sa lalim na 0.7 - 1 m sa temperatura ng lupa na 15°C. Para sa mga cable na nakalagay sa labas, ang ambient temperature ay ipinapalagay na 25°C. Kung ang kinakalkula na temperatura ng kapaligiran ay naiiba sa mga tinatanggap na kondisyon, pagkatapos ay ipinakilala ang isang kadahilanan ng pagwawasto.

Ang pinakamataas na average na buwanang temperatura ng lahat ng buwan ng taon sa cable laying depth ay kinukuha bilang kinakalkulang temperatura sa lupa.

Ang pinakamataas na average na pang-araw-araw na temperatura, na umuulit nang hindi bababa sa tatlong beses sa isang taon, ay kinukuha bilang kinakalkula na temperatura ng hangin.

Ang pangmatagalang pinahihintulutang pagkarga ng isang linya ng cable ay tinutukoy ng mga seksyon ng mga linya na may pinakamasamang kondisyon ng paglamig, kung ang haba ng seksyong ito ay hindi bababa sa 10 m Mga linya ng cable hanggang sa 10 kV na may preload factor na hindi hihigit sa 0.6 -. 0.8 ay maaaring ma-overload sa maikling panahon. Ang mga pinahihintulutang pamantayan sa labis na karga, na isinasaalang-alang ang kanilang tagal, ay ibinibigay sa teknikal na panitikan.

Upang mas tumpak na matukoy ang kapasidad ng pagkarga, pati na rin kapag nagbabago ang mga kondisyon ng temperatura ng operating, kontrol ng temperatura ng cable line. Imposibleng direktang kontrolin ang temperatura ng core sa isang gumaganang cable, dahil ang mga core ay pinalakas. Samakatuwid, ang temperatura ng cable sheath (armor) at ang load current ay sabay-sabay na sinusukat, at pagkatapos ay ang core temperature at ang maximum na pinahihintulutang kasalukuyang load ay tinutukoy ng recalculation.

Ang temperatura ng mga metal na kaluban ng mga kable na inilatag nang hayagan ay sinusukat gamit ang maginoo na mga thermometer, na naka-mount sa armor o lead sheath ng cable. Kung ang cable ay inilatag sa lupa, ang pagsukat ay ginawa gamit ang mga thermocouple. Inirerekomenda na mag-install ng hindi bababa sa dalawang sensor. Ang mga wire mula sa thermocouple ay inilalagay sa isang tubo at dinadala sa isang maginhawang lugar na ligtas mula sa mekanikal na pinsala.

Ang temperatura ng konduktor ay hindi dapat lumampas sa:

para sa mga cable na may pagkakabukod ng papel hanggang sa 1 kV - 80° C, hanggang 10 kV - 60° C;

para sa mga cable na may pagkakabukod ng goma - 65° C;

para sa mga cable sa isang polyvinyl chloride sheath - 65° C.

Kung sakaling ang kasalukuyang nagdadala ng mga konduktor ng cable ay uminit sa itaas ng pinahihintulutang temperatura, ang mga hakbang ay isinasagawa upang maalis ang sobrang pag-init - bawasan ang pagkarga, pagbutihin ang bentilasyon, palitan ang cable ng isang cable na mas malaking cross-section, at dagdagan ang distansya sa pagitan ang mga kable.

Kapag naglalagay ng mga linya ng cable sa lupa na agresibo patungo sa kanilang mga metal shell (salt marshes, swamps, construction waste), kaagnasan ng lupa ng mga shell ng lead at takip ng metal. Sa ganitong mga kaso, suriin ang pana-panahon kinakaing unti-unting aktibidad lupa, pagkuha ng tubig at mga sample ng lupa. Kung natukoy na ang antas ng kaagnasan ng lupa ay nagbabanta sa integridad ng cable, pagkatapos ay gagawin ang mga naaangkop na hakbang - alisin ang kontaminasyon, palitan ang lupa, atbp.

Pagtukoy sa lokasyon ng pagkasira ng linya ng cable

Ang pagtukoy sa lokasyon ng pinsala sa mga linya ng cable ay isang mahirap na gawain at nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang trabaho upang maalis ang pinsala sa linya ng cable ay nagsisimula sa pagtatatag ng uri ng pinsala. Sa maraming mga kaso maaari itong gawin gamit ang isang megohmmeter. Para sa layuning ito, ang kondisyon ng pagkakabukod ng bawat core na may kaugnayan sa lupa, ang serviceability ng pagkakabukod sa pagitan ng mga indibidwal na phase, at ang kawalan ng mga break sa mga wire ay sinuri sa magkabilang dulo ng cable.

Ang pagtukoy sa lokasyon ng pinsala ay karaniwang isinasagawa sa dalawang yugto - una, ang zone ng pinsala ay tinutukoy na may katumpakan ng 10 - 40 m, at pagkatapos ay tinukoy ang lokasyon ng depekto sa ruta.

Kapag tinutukoy ang zone ng pinsala, ang mga sanhi ng paglitaw nito at ang mga kahihinatnan ng pagkabigo ay isinasaalang-alang. Kadalasan, ang isang break sa isa o higit pang mga konduktor ay sinusunod, mayroon man o wala ang kanilang saligan; posible rin na hinangin ang kasalukuyang nagdadala ng konduktor sa kaluban sa panahon ng isang pangmatagalang daloy ng maikling circuit sa lupa. Sa panahon ng mga pagsubok sa pag-iwas, ang isang maikling circuit ng kasalukuyang nagdadala ng konduktor sa lupa ay madalas na nangyayari, pati na rin ang isang lumulutang na pagkasira.

Upang matukoy ang zone ng pinsala, maraming mga pamamaraan ang ginagamit: pulse, oscillatory discharge, loop, capacitive.

Paraan ng pulso ginagamit para sa single-phase at phase-to-phase fault, pati na rin para sa mga sirang wire. Ang paraan ng oscillatory discharge ay ginagamit sa kaso ng isang lumulutang na pagkasira (nagaganap sa mataas na boltahe, nawawala sa mababang boltahe). Ang paraan ng loop ay ginagamit para sa isa-, dalawa- at tatlong-phase na mga pagkakamali at ang pagkakaroon ng hindi bababa sa isang buo na core. Ang capacitive method ay ginagamit para sa wire break. Sa pagsasagawa ng pagpapatakbo, ang unang dalawang pamamaraan ay pinakalaganap.

Kapag gumagamit ng paraan ng pulso, medyo simpleng mga aparato ang ginagamit. Upang matukoy ang zone ng pinsala, ang mga panandaliang pulso ng alternating kasalukuyang ay ipinadala mula sa kanila sa cable. Nang maabot ang lugar ng pinsala, sila ay makikita at bumalik. Ang katangian ng pagkasira ng cable ay hinuhusgahan ng larawan sa screen ng device. Ang distansya sa lokasyon ng pinsala ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pag-alam sa oras ng pagbibiyahe ng pulso at ang bilis ng pagpapalaganap nito.

Ang paggamit ng paraan ng pulso ay nangangailangan ng pagbabawas ng paglaban sa paglipat sa lugar ng pinsala sa sampu o kahit na mga fraction ng isang oum. Para sa layuning ito, ang pagkakabukod ay sinusunog sa pamamagitan ng pag-convert ng elektrikal na enerhiya na ibinibigay sa lugar ng pinsala sa init. Ang pagsunog ay isinasagawa gamit ang direkta o alternating kasalukuyang mula sa mga espesyal na pag-install.

Paraan ng oscillatory discharge ay binubuo sa katotohanan na ang nasirang cable core ay sinisingil mula sa rectifier hanggang sa breakdown boltahe. Sa sandali ng pagkasira, isang proseso ng oscillatory ang nangyayari sa cable. Ang panahon ng oscillation ng discharge na ito ay tumutugma sa oras na kinakailangan para sa wave na maglakbay nang dalawang beses sa lugar ng pinsala at pabalik.

Ang tagal ng oscillatory discharge ay sinusukat gamit ang isang oscilloscope o isang electronic millisecond na relo. Ang error sa pagsukat ng pamamaraang ito ay 5%.

Ang lokasyon ng pagkasira ng cable ay direktang tinutukoy sa ruta gamit ang acoustic o induction method.

Paraan ng tunog ay batay sa pagtatala ng mga vibrations sa lupa sa itaas ng lugar ng pagkasira ng linya ng kable na dulot ng paglabas ng spark sa lugar ng pagkabigo ng pagkakabukod. Ang pamamaraan ay ginagamit para sa pinsala tulad ng "floating breakdown" at pagkasira ng wire. Sa kasong ito, ang pinsala ay tinutukoy sa cable na matatagpuan sa lalim ng hanggang 3 m at sa ilalim ng tubig hanggang sa 6 m.

Ang isang mataas na boltahe na pag-install ng DC ay karaniwang ginagamit bilang isang pulse generator, kung saan ang mga pulso ay ipinapadala sa cable. Ang mga panginginig ng lupa ay pinakikinggan gamit ang isang espesyal na aparato. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pangangailangan na gumamit ng mga pag-install ng mobile DC.

Paraan ng induction Ang paghahanap ng mga lugar ng pagkasira ng cable ay batay sa pagtatala ng likas na katangian ng mga pagbabago sa electromagnetic field sa itaas ng cable, sa pamamagitan ng mga conductor kung saan ang isang high-frequency na kasalukuyang ipinapasa. Tinutukoy ng operator, na gumagalaw sa ruta at gumagamit ng loop antenna, amplifier at headphone, ang lokasyon ng pinsala. Ang katumpakan ng pagtukoy sa lokasyon ng pinsala ay medyo mataas at umaabot sa 0.5 m Ang parehong paraan ay maaaring gamitin upang matukoy ang ruta ng linya ng cable at ang lalim ng mga cable.

Pag-aayos ng cable

Ang pag-aayos ng mga linya ng cable ay isinasagawa batay sa mga resulta ng mga inspeksyon at pagsubok. Ang isang espesyal na tampok ng trabaho ay ang katotohanan na ang mga kable na aayusin ay maaaring maging energized, at bilang karagdagan, maaari silang matatagpuan malapit sa mga umiiral na energized cable. Samakatuwid, ang personal na kaligtasan ay dapat na obserbahan at ang mga kalapit na kable ay hindi dapat masira.

Ang pag-aayos ng mga linya ng cable ay maaaring may kasamang paghuhukay. Upang maiwasan ang pinsala sa mga kalapit na cable at utility sa lalim na higit sa 0.4 m, ang paghuhukay ay isinasagawa lamang gamit ang isang pala. Kung may nakitang anumang mga cable o underground na komunikasyon, ihihinto ang trabaho at aabisuhan ang taong responsable sa trabaho. Pagkatapos ng pagbubukas, kailangang mag-ingat upang hindi masira ang cable at mga coupling. Para sa layuning ito, ang isang malakas na board ay inilalagay sa ilalim nito.

Ang mga pangunahing uri ng trabaho sa kaso ng pagkasira ng cable line ay: pagkumpuni ng takip ng baluti, pagkukumpuni ng mga shell, mga coupling at mga end seal.

Kung may mga lokal na break sa armor, ang mga dulo nito sa lugar ng depekto ay pinutol, ibinebenta sa lead sheath at tinatakpan ng anti-corrosion coating (bitumen-based varnish).

Kapag nag-aayos ng lead sheath, ang posibilidad ng kahalumigmigan na makapasok sa loob ng cable ay isinasaalang-alang. Upang suriin, ang nasirang lugar ay inilulubog sa paraffin na pinainit hanggang 150°C. Sa pagkakaroon ng moisture, ang paglulubog ay sasamahan ng pagkaluskos at paglabas ng yen. Kung ang pagkakaroon ng kahalumigmigan ay itinatag, pagkatapos ay ang nasira na lugar ay pinutol at ang dalawang connecting couplings ay naka-install, kung hindi man ang lead sheath ay naibalik sa pamamagitan ng paglalagay ng cut lead pipe sa nasirang lugar at pagkatapos ay tinatakan ito.

Para sa mga cable hanggang sa 1 kV, ang mga cast iron coupling ay dati nang ginamit. Ang mga ito ay malaki, mahal, at hindi sapat na maaasahan. Pangunahing ginagamit ang epoxy at lead coupling sa 6 at 10 kV cable lines. Sa kasalukuyan, kapag nag-aayos ng mga linya ng cable, aktibong ginagamit nila modernong heat-shrinkable sleeves. Mayroong isang mahusay na binuo na teknolohiya para sa pag-install ng mga manggas ng cable. Ang gawain ay isinasagawa ng mga kwalipikadong tauhan na sumailalim sa naaangkop na pagsasanay.

Ang mga end coupling ay nahahati sa panloob at panlabas na couplings. Ang dry cutting ay madalas na ginagawa sa loob ng bahay; ito ay mas maaasahan at madaling gamitin. Ang mga end coupling sa open air ay ginawa sa anyo ng isang funnel na gawa sa roofing iron at puno ng mastic. Kapag nagsasagawa ng mga regular na pag-aayos, suriin ang kondisyon ng end funnel, ang kawalan ng pagtagas ng filling compound, at itaas ito.

pagkumpuni ng pinsala sa cable network

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga linya ng cable, para sa ilang mga kadahilanan, ang mga cable, pati na rin ang mga coupling at mga end seal, ay nabigo. Ang mga pangunahing sanhi ng pinsala sa mga linya ng cable na may boltahe 1...10 kV ay ang mga sumusunod:

Nakaraang pinsala sa makina - 43%;

Direktang mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng konstruksiyon at iba pang mga organisasyon - 16%;

Mga depekto sa mga coupling at mga end seal sa panahon ng pag-install - 10%;

Pinsala sa mga cable at coupling bilang resulta ng ground settlement - 8%;

Kaagnasan ng mga metal cable sheaths - 7%;

Mga depekto sa pagmamanupaktura ng cable sa pabrika - 5%;

Mga paglabag sa panahon ng cable laying - 3%;

Ang pag-iipon ng pagkakabukod dahil sa pangmatagalang paggamit o labis na karga - 1%;

Iba pa at hindi natukoy na mga dahilan - 7%.

Alinsunod sa mga kinakailangan ng Mga Tagubilin sa Operating para sa Power Cable Lines, ang kasalukuyan o pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable na may mga boltahe na hanggang 35 kV ay ibinibigay. Ang mga kasalukuyang pag-aayos ay maaaring emergency, apurahan at planado.

Ang mga pang-emerhensiyang pag-aayos ay kinakailangan kapag, pagkatapos na madiskonekta ang isang linya ng kable, ang mga mamimili ng lahat ng kategorya ay naiwan na walang boltahe at walang paraan upang mag-supply ng boltahe sa pamamagitan ng mataas o mababang boltahe na mga kable, kabilang ang mga pansamantalang hose cable, o kapag ang backup na linya kung saan ang ang inilipat na load ay hindi katanggap-tanggap na overloaded at kinakailangan ang limitasyon sa pagkonsumo. Ang mga pang-emerhensiyang pag-aayos ay sinisimulan kaagad at patuloy na isinasagawa upang i-on ang linya ng cable sa pinakamaikling posibleng panahon.

Sa malalaking urban cable network at malalaking pang-industriya na negosyo, para sa layuning ito, ang mga serbisyo sa pagbawi ng emerhensiya ay nabuo mula sa isang koponan o ilang mga koponan, na nasa tungkulin sa buong orasan at, sa direksyon ng serbisyo ng pagpapadala, agad na pumunta sa pinangyarihan ng ang aksidente.

Ang mga agarang pag-aayos ay kinakailangan kung ang mga receiver ng una o pangalawang kategorya ay pinagkaitan ng awtomatikong backup na kapangyarihan, at ang natitirang mga linya ng cable ay na-overload, na humahantong sa limitasyon sa pagkonsumo. Sa direksyon ng pamamahala ng serbisyo sa enerhiya, sinisimulan ng mga repair team ang agarang pag-aayos ng mga linya ng cable sa panahon ng shift sa trabaho.

Naka-iskedyul na pag-aayos ay isinasagawa ayon sa iskedyul na inaprubahan ng pamamahala ng serbisyo ng enerhiya. Ang iskedyul ng pagkumpuni ng cable line ay binubuwan batay sa mga entry sa walk-through at mga log ng inspeksyon, mga resulta ng pagsubok at pagsukat, pati na rin ang data mula sa mga serbisyo sa pagpapadala.

Ang mga pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable ay isinasagawa ayon sa isang taunang plano, na binuo taun-taon sa tag-araw para sa susunod na taon batay sa data ng pagpapatakbo. Kapag gumuhit ng isang plano sa pag-aayos ng kapital, ang pangangailangan na magpakilala ng bago, mas modernong mga uri ng mga cable at cable fitting ay isinasaalang-alang. Ito ay pinlano na ayusin ang mga istruktura ng cable at alisin ang mga fault sa ilaw, bentilasyon, kagamitan sa paglaban sa sunog, at mga kagamitan sa pumping ng tubig. Ang pangangailangan para sa bahagyang pagpapalit ng mga cable sa ilang mga lugar na naglilimita throughput mga linya o hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng thermal resistance sa binagong mga kondisyon ng operating ng network na may tumaas na short circuit currents.

Ang pag-aayos ng mga linya ng cable sa operasyon ay direktang isinasagawa ng mga tauhan ng operating mismo o ng mga tauhan ng mga dalubhasang organisasyon ng pag-install ng kuryente. Kapag nag-aayos ng mga umiiral na linya ng cable, ang mga sumusunod na gawain ay isinasagawa:

Pagdiskonekta sa linya ng cable at pag-ground nito, pamilyar sa dokumentasyon at paglilinaw ng tatak at cross-section ng cable, pag-isyu ng permit sa kaligtasan, pag-load ng mga materyales at tool, paghahatid ng koponan sa lugar ng trabaho;

Paggawa ng mga hukay, paghuhukay ng mga hukay at trench, pagtukoy sa kable na aayusin, pagbabakod sa lugar ng trabaho at mga lugar ng paghuhukay, pagtukoy sa cable sa distribution center (TP) o sa mga istruktura ng cable, pagsuri sa kawalan ng nasusunog at sumasabog na mga gas, pagkuha ng permit para sa mainit na trabaho;

Pagtanggap sa koponan, pagbubutas ng cable, pagputol ng cable o pagbubukas ng coupling, pagsuri sa pagkakabukod para sa kahalumigmigan, pagputol ng mga seksyon ng nasirang cable, pag-set up ng isang tolda;

Paglalagay ng insert ng pag-aayos ng cable;

Pag-aayos ng mga cable coupling - pagputol ng mga dulo ng cable, pag-phase ng mga cable, pag-install ng mga coupling (o mga coupling at pagwawakas);

Pagkumpleto ng trabaho - pagsasara ng mga pinto ng switchgear, mga substation ng transpormer, mga istruktura ng cable, pagbibigay ng mga susi, mga backfilling na hukay at trench, paglilinis at pag-load ng mga tool, paghatid ng koponan sa base, pagguhit ng isang as-built sketch at paggawa ng mga pagbabago sa dokumentasyon ng cable line, ulat sa pagkumpleto ng pag-aayos;

Mga sukat at pagsubok ng cable line.

Upang mapabilis ang pag-aayos sa mga linya ng kable, dapat gamitin ang mga pneumatic jackhammers, electric hammers, concrete breaker, excavator, at mga paraan para sa pagpainit ng frozen na lupa.

Ang pag-aayos sa mga linya ng cable ay maaaring maging simple, hindi nangangailangan ng maraming paggawa o oras, o kumplikado, na tumatagal ng ilang araw. Kasama sa mga simple, halimbawa, ang pag-aayos ng mga panlabas na takip (jute cover, polyvinyl chloride hose), pagpipinta at pagkumpuni ng mga armored tape, pagkumpuni ng mga metal shell, pagkumpuni ng mga end seal nang hindi binubuwag ang katawan, atbp. Ang mga simpleng pag-aayos ay isinasagawa sa isa shift ng isang team (unit ).

Ang mas kumplikadong pag-aayos ay kinabibilangan ng pagpapalit ng malalaking haba ng cable sa mga istruktura ng cable na may paunang pagtatanggal ng nabigong cable o paglalagay ng bagong cable sa lupa sa isang seksyon ng ilang sampung metro (sa mga bihirang kaso, daan-daang metro). Ang pagsasagawa ng mga pagkukumpuni ay pinahihirapan sa pamamagitan ng paglalagay ng ruta ng cable sa pamamagitan ng mga kumplikadong lugar na may maraming pagliko, na may intersection ng mga highway at mga linya ng utility, ang malaking lalim ng cable, at ang pangangailangan na magpainit sa lupa sa taglamig. Kapag nagsasagawa ng mga kumplikadong pag-aayos, isang bagong seksyon ng cable (insert) ay inilatag at dalawang connecting couplings ay naka-install.

Ang mga kumplikadong pag-aayos ay isinasagawa ng isa o ilang mga koponan, at kung kinakailangan, sa buong orasan at sa paggamit ng mga mekanismong gumagalaw sa lupa at iba pang paraan ng mekanisasyon. Ang mga kumplikadong pag-aayos ay isinasagawa alinman sa pamamagitan ng serbisyo ng enerhiya ng negosyo (mga network ng lungsod), o sa paglahok ng mga dalubhasang organisasyon para sa pag-install at pagkumpuni ng mga linya ng cable.

Alinsunod sa mga kinakailangan ng RD 34.20.508 "Mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng mga linya ng kable ng kuryente. Bahagi 1. Mga linya ng cable na may boltahe hanggang 35 kV,” ang kasalukuyang pagkukumpuni ay maaaring emergency, apurahan at planado.

Emergency repair-repair, kung saan, pagkatapos idiskonekta ang linya ng kable, ang boltahe kasama ang mataas o mababang boltahe na mga kable, kabilang ang mga pansamantalang hose cable, o kapag ang backup na linya kung saan inilipat ang load ay hindi katanggap-tanggap na na-overload, at walang posibilidad ng karagdagang pagbabawas o limitasyon ng consumer ay kinakailangan.

Apurahang pag-aayos - pag-aayos kung saan ang mga receiver ng una o lalong mahalagang pangalawang kategorya ay pinagkaitan ng awtomatikong backup na kapangyarihan, at para sa mga receiver ng lahat ng mga kategorya, ang pagkarga sa natitirang mga linya ng cable ay nagiging sanhi ng kanilang labis na karga o limitasyon ng mga mamimili. Sinisimulan ng mga repair team ang agarang pag-aayos ng mga linya ng cable sa direksyon ng pamamahala ng serbisyo ng enerhiya sa panahon ng shift sa trabaho.

Ang mga electric power receiver ng mga pang-industriyang negosyo ay nahahati sa mga sumusunod na grupo:

Pangkat 1 - tatlong-phase kasalukuyang receiver na may boltahe hanggang sa 1000 V, dalas 50 Hz;

Pangkat 2 - tatlong-phase kasalukuyang receiver na may boltahe sa itaas 1000 V, dalas 50 Hz.

1st kategorya ng power supply- mga receiver, isang pagkagambala sa supply ng kuryente na maaaring magdulot ng panganib sa buhay ng tao o makabuluhang materyal na pinsala na nauugnay sa pinsala sa kagamitan, mass defect ng mga produkto o matagal na pagkasira ng isang complex teknolohikal na proseso produksyon.

Naka-iskedyul na pag-aayos - pag-aayos ng lahat ng mga linya ng cable na hindi nakalista sa itaas, na isinasagawa ayon sa isang iskedyul na inaprubahan ng pamamahala ng serbisyo ng enerhiya.

Ang isang plano - isang iskedyul para sa pag-aayos ng mga linya ng cable ay iginuhit buwan-buwan batay sa mga entry sa walk-through at mga log ng inspeksyon, mga resulta ng pagsubok at pagsukat, pati na rin ayon sa data mula sa mga serbisyo sa pagpapadala.

Ang mga pangunahing pag-aayos ng mga linya ng cable ay isinasagawa ayon sa isang taunang plano, na binuo taun-taon sa tag-araw para sa susunod na taon batay sa data ng pagpapatakbo.

Kapag gumuhit ng isang plano sa pag-aayos ng kapital, ang pangangailangan na magpakilala ng bago, mas modernong mga uri ng mga cable at cable fitting ay isinasaalang-alang. Ito ay pinlano na ayusin ang mga istruktura ng kable at lahat ng gawaing nauugnay sa kakayahang magamit ng mga ilaw, bentilasyon, at kagamitan sa paglaban sa sunog. Ang pangangailangan para sa bahagyang pagpapalit ng mga cable sa ilang mga seksyon na naglilimita sa kapasidad ng mga linya o hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng thermal resistance sa mga nabagong kondisyon ng operating ng network na may tumaas na mga short-circuit na alon ay isinasaalang-alang din.

Ang pag-aayos ng cable line ay maaaring maging simple, na hindi nangangailangan ng maraming paggawa o oras, o kumplikado, kapag ang pag-aayos ay tumatagal ng ilang araw.
SA simpleng pag-aayos isama, halimbawa, tulad ng pagkukumpuni ng mga panlabas na takip, pagpipinta at pagkukumpuni ng mga armor tape, pagkukumpuni ng mga shell ng metal, pagkumpuni ng mga end seal nang hindi binabaklas ang katawan. Ang mga nakalistang pag-aayos ay isinasagawa sa isang shift ng isang koponan (unit).

Kasama sa mga kumplikadong pag-aayos ang mga pag-aayos na iyon kapag kinakailangan upang palitan ang malalaking haba ng cable sa mga istruktura ng cable na may paunang pagtatanggal ng cable na nabigo.

Isaalang-alang natin nang detalyado ang teknolohikal na proseso ng pag-aayos ng isang mataas na boltahe na cable na nabigo sa panahon ng isang emerhensiya sa taglamig, dahil sa panahon ng naturang pag-aayos na ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng electrician ay ang pinakamasama. Ang isang diagram ng teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng isang cable na nabigo sa taglamig ay ipinakita sa Figure 2.

Pagdating ng signal

Ang signal ay ipinadala sa RES dispatcher na naka-duty sa computer. Sa pagtanggap ng impormasyon tungkol sa mga kaguluhan sa pagpapatakbo, ang duty dispatcher ng distribution zone ay dapat: