Ang pangangailangan na mag-lubricate ng mga mekanismo ng gear ay halata. Binabawasan nito ang alitan, pagkasira, at pinatataas ang pagganap ng mga mekanismo. Depende sa bersyon ng yunit (crankcase o "tuyo"), nagbabago din ang paraan ng pagpapadulas.

Sa unang kaso, ang likidong langis ay ibinubuhos sa yunit, sa pangalawa, ginagamit ang grasa, na hawak sa mga gears.

Tulad ng sa mga bahagi ng metal, ang pampadulas para sa mga plastik na gear ay maaaring makapal o manipis. May isang opinyon na ang mga gears na gawa sa fluoroplastic o Teflon ay ang kanilang sarili ay anti-friction.

Mayroon bang espesyal na pampadulas para sa mga plastik na gear?

Halos lahat ng mga tagagawa ng mga pampadulas ay mayroon sa kanilang mga assortment na komposisyon para sa plastic at mga composite batay dito. Sa teorya, ang mga karaniwang greases ay maaaring gamitin para sa unibersal na paggamit. Gayunpaman, hindi lahat ng mga ito ay nakikipag-ugnayan nang normal sa mga plastik.

1. Kapag nakikipag-ugnayan sa mga maginoo na pampadulas, ang plastik ay maaaring mawalan ng lakas at pumutok. Ang mga ngipin ay nawasak at ang transmission unit ay nabigo.
2. Ang materyal ng mga gears at rack ay umuuga kapag nakikipag-ugnayan sa ilang mga compound. Nagaganap ang jamming.
3. Ang pagdirikit sa mga ibabaw ng mga plastik na gear ay masyadong mahina, kaya't ang mga karaniwang pampadulas ay hindi nananatili at tumitilamsik sa panahon ng matinding pag-ikot.

Kapansin-pansin, ang ilang mga tradisyonal na pampadulas na napatunayan ang kanilang sarili sa mga metal na gearbox ay may mapanirang epekto sa mga plastik na gear. Halimbawa, kapag gumagamit, ang mga ngipin ay nawawala, na parang gumagamit ng isang nakasasakit na paste.

Para sa kadahilanang ito, ang mga espesyal na inangkop na compound ay ginawa para sa mga plastik na gear ng mga gearbox at worm gear.

Isa pang teknikal na punto: mas umiinit ang mga plastik na gearbox kaysa sa mga metal na gearbox. Nangyayari ito dahil sa mababang thermal conductivity ng plastic: hindi inalis ang init mula sa lugar ng pagtatrabaho.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mataas na temperatura na pampadulas para sa mga plastik na gear ay dapat mapanatili ang mga pangunahing katangian, kapwa sa malamig at sa pinainit na mga estado.

Paggamit ng pampadulas para sa mga gear na gawa sa plastik

• kagamitang multimedia gamit ang lumang storage media (CD, cassette) na gumagamit ng mga mekanismo ng pag-ikot;
• mga computer, mga server (CD);
• mga peripheral ng computer: scanner, printer, controller ng laro;
• kagamitan sa pag-print: mga plotter, malalaking format na kagamitan sa pag-imprenta, kagamitan sa pagdodoble;
• kagamitan sa opisina: mga copier, MFP;
• mga rehistro ng cash;
• mga mekanismo ng paghahanda ng pagkain: halimbawa, mga gumagawa ng kape;
• kagamitang medikal;
• pagmomodelo ng abyasyon.

Dahil sa mga lugar ng aplikasyon, dapat matugunan ng mga dalubhasang pampadulas ang higit pa sa mga kinakailangan sa makina. Ang mga yunit ng medikal at pagkain ay nangangailangan ng sertipikasyon sa kalusugan at kalinisan. Samakatuwid, ang mga naturang komposisyon, sa pamamagitan ng kahulugan, ay hindi maaaring mura.

Mga karaniwang pampadulas para sa mga mekanismo ng plastik

Silicon Fett ni Liqui Moly

nakadikit nang maayos sa ibabaw at tinataboy ang tubig. Ang mga katangian ay pinananatili sa isang malawak na hanay ng temperatura. Salamat sa mahusay na lagkit, hindi ito tumalsik sa mataas na bilis.

Ang komposisyon na ito ay may mahabang buhay ng serbisyo: ang pagpapalit ay hindi dahil sa pagtanda pagkatapos ng ilang taon ng paggamit, ang pampadulas ay natural na natutuyo.

Nakikipag-ugnayan ito nang neutral sa parehong purong plastik at mga pares ng paghahatid na gawa sa iba't ibang materyales: plastik + metal, plastik + goma.

Mangyaring tandaan

Ang tanging limitasyon: hindi maaaring gamitin sa mga industriya ng pagkain at medikal kung ang mga mekanismo ng gearbox ay wala sa isang selyadong lugar.

Isa pang produkto mula sa Liqui Moly

Thermoflex Spezialfet. Ito ay isang unibersal na grasa na maaaring gumana sa parehong metal at plastik na mga gearbox. Ang walang alinlangan na bentahe ng komposisyon na ito ay ang pagpapanatili ng lagkit sa mababang temperatura.

Gayunpaman, na may malakas na pag-init, ang pampadulas ay hindi maganda na napanatili sa ibabaw ng mga gears. Samakatuwid, hindi ito angkop para sa mga high-speed na gearbox. Hindi isang produktong pagkain.

Silicone grease SI-180

Isang magandang opsyon para sa domestic production. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagmomodelo ng sasakyang panghimpapawid, kaya ang release form ay medyo compact.


Ang pampadulas na ito ay maaaring makatiis sa mataas na temperatura at bilis ng pag-ikot. Bilang karagdagan, ito ay nakadikit nang maayos sa mga ngipin at hindi tumalsik. Tradisyonal ang limitasyon: hindi food grade ang lubricant.

Mga pormulasyon ng pagkain

Halimbawa, OKS 1110. Ang mga tagubilin ay nagpapahiwatig ng aplikasyon: mga mekanismo ng sealing. Sa katunayan, ang mga naturang lubricant ay mahusay na gumagana sa mga pares ng gear.

Bottom line

Kung ang iyong plastic gearbox o pares ng worm ay gumagana nang paminsan-minsan, maaari kang makayanan gamit ang murang silicone grease o simple.

At sa mataas na temperatura at bilis ng pag-load, kinakailangang maingat na piliin ang komposisyon ng pampadulas ayon sa mga katangian nito.

Ang mundo ng mga pampadulas ng printer ay kasalukuyang magulo. Ang mga pampadulas para sa mga printer ay karaniwang ibinebenta ng mga nagbebenta ng ekstrang bahagi na walang ideya kung ano ang kanilang ginagawa o kung bakit, kaya maaari silang magbenta ng pampadulas para sa mga lumang Xerox copiers sa ilalim ng pagkukunwari ng lubricant para sa mga thermal film ng modernong Hewlett Packard printer. Kasabay nito, ang mga presyo para sa mga pampadulas ay hangganan sa mga presyo para sa mga mahalagang metal.
Ang kumpanya ng Oltar, kasama ang kinatawan ng tanggapan ng sikat sa mundo na tagagawa ng mga pampadulas na Molykote, ay nagpasya na magdala ng kaayusan sa isyu ng mga benta ng mga pampadulas para sa mga printer sa Russian Market. Ang lahat ng lubricant na inaalok ay sinubok at inirerekomenda ng mga may karanasang Molykote technician, hindi home-grown parts salesman..

Maaari kang maging tiwala sa iyong pinili

1. Ang mga pangunahing uri ng lubricant na ginagamit sa Hewlett Packard laser printer.

2. Mga pampadulas ng mga gear ng mga gearbox, kung saan ang huli ay umiikot sa katamtamang bilis sa temperatura hanggang sa 80 °C. Ang pagkarga sa mga gears ay pare-parehong umiikot. Sa bagay na ito, ang HP lubricant ay gumagana nang perpekto. Ang pampadulas na ito ay hindi magagamit sa komersyo. Sa halip, iba't ibang mga pampadulas ang ibinebenta na nakakatugon sa mga nakatalagang gawain ng 50 - 70%. Bilang isang patakaran, ang mga nagbebenta ay walang ideya kung ano ang kanilang ibinebenta, kung ano ang mga katangian at tibay ng kanilang produkto. Mga pampadulas ng thermal film. Gumagamit ang HP ng kakaibang lubricant na perpektong tumugma sa application. Ang pampadulas ay hindi dumadaloy, may hindi gaanong lagkit, hindi sumingaw, at hindi nawawala ang mga mekanikal at kemikal na katangian nito sa paglipas ng mga taon. Ang thermal film ay umiikot lamang dahil sa presyon ng Teflon-coated rubber shaft at walang anumang mga gears. Gumagana sa mga temperatura hanggang sa 240 degrees, ay may ilang mga pangunahing uri. Ang pampadulas para sa mga thermal film ay isang hiwalay na isyu. Imposibleng bilhin ito merkado ng Russia alinman sa mga katamtamang pampadulas ay ipinakita, na may kakayahang magtrabaho sa loob ng limitadong oras sa temperatura na hanggang 200 degrees, o simpleng kahalili, pagkatapos kung saan lumalabas ang mga malabong larawan, mga paper jam sa oven, mga pag-uulit ng imahe, at iba pa. Karaniwan, pagkatapos ng 700 - 1200 na kopya, ang naturang pampadulas ay nagiging kayumanggi, nagiging malagkit, malapot at nagpapabagal sa pag-ikot ng thermal film.

3. Lubricant na ginagamit sa heater gears (image fusing units). Ito ang pinakamahirap na kaso. Gumagana ang mga gear gamit ang vector o directional load. Bilang karagdagan, ang mga gear ay nagpapatakbo sa ilalim ng biglaang mga pagbabago sa temperatura at sa bilis na mas mataas kaysa sa karaniwan. Mula 20 hanggang 120 degrees. Ginagamit ng HP ang parehong mga pampadulas tulad ng sa talata 1. Ang diskarte na ito ay sa panimula ay mali. Ang pampadulas ay pinipiga mula sa mga ngipin at ang mga gear ay gumagana nang hindi hihigit sa 50 - 70,000 mga kopya. Ang mga problema sa mga pampadulas na ito ay malinaw na ipinapakita sa Larawan 1, Larawan 2.

4. Mga pampadulas para sa mga bushings, bearings, Teflon-rubber shaft ng mga kalan. Ang Hewlett Packard, bilang panuntunan, ay hindi gumagamit ng anumang mga pampadulas sa mga bushings ng mga unit ng fusing. Sa modernong high-speed laser printer, ito ay humahantong sa katotohanan na pagkatapos ng 30 - 60 libong kopya, ang bushing ay kinakain ng 1 - 2 mm, ang goma shaft ay lumubog, ang pelikula ay bumagsak sa isang gilid at kumakain ng gilid nito. Ang mga gear ay nagsisimulang gumana sa mga gilid ng mga ngipin na may maraming ingay, na nagiging isang malakas na crack. Nasira ang printer at nangangailangan ng pagkumpuni.

Ang kumpanya ng Oltar ay nag-aalok ng mga sumusunod na uri ng mga pampadulas para sa mga printer.

1. Para sa lubricating gears ng gearboxes, pati na rin para sa lubricating oscillating units ng stoves at gears ng rubber shafts ng fusing units - Molykote EM-50L na grasa.
Hindi tulad ng mga maginoo na pampadulas, ang iminungkahing pampadulas ay gumagana hanggang sa 150 degrees Celsius, hindi lumapot sa paglipas ng panahon, hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura at hindi nawawala ang mga katangian nito sa paglipas ng panahon. Ang pampadulas na ito ay maaaring gamitin sa parehong plastic at metal na mga gear.

2. Lubricant para sa mga thermal film ng mga printer, parehong polimer at aluminyo. Uri ng pampadulas - Molykote HP-300 Grease. Gumagana ang pampadulas sa mga temperatura hanggang 280 degrees, hindi sumingaw, at hindi nagbabago ng pisikal at kemikal na mga katangian sa paglipas ng panahon. Ang pampadulas ay hindi nagiging malagkit at hindi nagpapabagal sa paggalaw ng thermal film, ang imahe ay hindi malabo. Ang lubricant ay unibersal at maaaring magamit pareho sa mga home-class na printer tulad ng HP LJ 1012, at sa mga makapangyarihang modernong printer tulad ng HP LJ P4515 na may bilis ng pag-print na 45 sheet bawat minuto. Maganda rin ang lubricant dahil kahit nabutas ang thermal film ay patuloy pa rin itong gumagana. Pagkatapos, sa ilalim ng impluwensya ng toner, ang iba pang mga pampadulas ay nagsisimulang mag-kristal at gupitin ang umiikot na pelikula mula sa loob.
Ang pampadulas ay mahusay para sa pag-bushing ng mga goma na shaft ng mga kalan ng printer; Ang pampadulas ay hindi sumisira sa proteksiyon na layer - aluminyo oksido!

Ang mga modernong uri ng mga plastik at polimer ay ginagawang posible na gamitin ang mga ito hindi lamang bilang mga seal, kundi pati na rin upang gumawa ng mga gears mula sa kanila. Nagbibigay ito sa mga inhinyero ng maraming pagkakataon, ngunit marami ring hamon. Ang pangunahing problema nagkaroon ng kakulangan ng angkop na mga pampadulas. Ang mga maginoo na produkto na inilaan para sa metal ay hindi angkop, dahil maaari nilang masira ang plastik at baguhin ang istraktura at pisikal na katangian nito. Samakatuwid, ang mga espesyal na uri ng mga pondo ay binuo. Ang pampadulas para sa mga plastik na gear ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mga kinakailangang katangian ng pagpapadulas, protektahan ang materyal mula sa mga panlabas na kadahilanan at tiyakin ang kaunting alitan.

Mga tampok ng paggamit ng pampadulas para sa mga plastik na gear

Maraming tao ang naniniwala na kung ang mga gear ay gawa sa plastik, hindi sila nangangailangan ng pagpapadulas. Sa kasamaang palad, ito ay madalas na humahantong sa pinsala at napaaga na pagkasira ng mga mekanismo. Ang plastik na pampadulas ay dapat gamitin para sa halos lahat ng uri ng mga plastik na gear, dahil nagbibigay ito ng mga sumusunod na function:

• nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo ng mga plastik na gear at pinipigilan ang napaaga na pagsusuot;
• nagbibigay matatag na trabaho mga mekanismo nang walang pagkagambala;
• pinipigilan ang paglitaw ng mga hindi kasiya-siyang ingay at squeaks, na tinitiyak ang halos tahimik na operasyon;
• pinapanatili ang gumaganang ibabaw ng mga gasgas na bahagi na buo, nang walang pagkamagaspang at mga abrasion;
• pinipigilan ang pagpapapangit ng mga gumaganang elemento ng mga gearbox at ang paglitaw ng mga bitak;
• pinoprotektahan ang mga bahagi mula sa impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan, lalo na ang mataas at mababang temperatura.

Mayroong isang maling kuru-kuro na ang mga plastik na gear ay maaaring lubricated sa maginoo na mga pampadulas. Ito ay mahigpit na ipinagbabawal, dahil maaaring may mga negatibong kahihinatnan.

Kahit na ang mga unibersal na formulations ay hindi magagarantiya ng mataas na kahusayan. Ang pagkakalantad ng mga plastik sa mga karaniwang pinaghalong maaaring magkaroon ng mga sumusunod na epekto:

1. Sa ilalim ng impluwensya ng ordinaryong pampadulas, nawawala ang lakas ng plastik at lumilitaw ang maliliit na bitak sa ibabaw nito. Mabilis itong humantong sa pinsala sa mga ngipin ng gear, na nagiging sanhi ng pagkabigo sa buong mekanismo. Pagkatapos ay hindi posible na ibalik ang mga pares ng gear gamit ang pampadulas.
2. Ang ilang mga uri ay maaaring maging sanhi ng pamamaga ng ibabaw ng mga plastik na bahagi. Nagiging sanhi ito ng pag-jam ng mga gear, na maaaring humantong sa pagkasira ng mga ngipin at ng buong pagpupulong.
3. Ang mga plastik na ibabaw ay may mahinang pagdirikit. Dahil dito, ang klasikong pampadulas ay hindi sumunod sa mga gear at nakakalat sa mga gilid sa panahon ng mabilis na pag-ikot.
4. Ang ilang mga uri, tulad ng solidong langis, ay kumikilos bilang isang nakasasakit. Sa panahon ng operasyon, maaaring masira ang mga ngipin ng gear sa harap ng iyong mga mata. Karaniwang ginagawa nitong ganap na hindi magagamit ang mga bahagi.
5. Ang mga klasikong pampadulas ay hindi makapagbibigay ng kinakailangang paglipat ng init. Ang mga plastik na gearbox ay naiiba sa mga metal na gearbox dahil sila ay napakainit sa panahon ng operasyon. Ang maginoo na langis ay natutunaw at nawawala ang nais na pagkakapare-pareho, na humahantong sa sobrang pag-init ng plastik at mga pagbabago sa hugis at pisikal na katangian nito.

Ngayon, ang mga plastik na gear ay ginagamit sa iba't ibang larangan:

• kagamitan sa kompyuter, lalo na ang mga server;
• kagamitan sa opisina, kabilang ang mga printer at scanner.
• kagamitan sa multimedia, ang pagpapatakbo nito ay batay sa mga mekanismo ng pag-ikot;
• kagamitan sa pag-print, kagamitan sa pagkopya at mga aparato para sa pag-print ng malalaking format;
• sa ilang bahagi ng mga sasakyan;
• mga rehistro ng cash;
• kagamitan sa pagkain, kabilang ang mga conveyor, kagamitan sa paghahalo at paghawak.
• mga kagamitan sa kusina;
• kagamitang medikal;
• mga laruan ng mga bata, mga modelo ng mga eroplano at kotse na kontrolado ng radyo.

Ang mga pampadulas para sa mga plastik na gear na inilaan para sa medikal at kagamitan sa pagkain ay nangangailangan ng espesyal na pansin, dahil napapailalim sila hindi lamang sa mga mekanikal na kinakailangan, kundi pati na rin sa mga kalinisan.

Paano pumili?

Bago bumili ng langis, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng mga varieties, tukuyin kung ano ang kailangan nito at tiyaking natutugunan nito ang mga sumusunod na kinakailangan:

1. Inertness sa polymers (ang lubricant ay hindi dapat tumugon sa plastic upang hindi makapinsala sa mga gumagalaw na bahagi; kahit na ang mga unibersal na mixtures ay maaaring makapinsala sa plastic surface).
2. Katatagan ng komposisyon (ang pampadulas para sa mga plastik na gear ay dapat na nakadikit nang maayos sa plastik na ibabaw at hindi nagbabago ng lagkit at kapal sa mababa at mataas na temperatura).
3. Versatility (madalas, ang mga mekanismo sa pagmamaneho ay gumagamit ng mga elemento hindi lamang ng plastik, kundi pati na rin ng metal at goma, kaya ang produkto ay dapat na angkop para sa iba't ibang mga materyales).
4. Tugma sa fluoroplastic (karamihan sa mga mekanismo ng plastic gear ay ginawa mula sa materyal na ito, kaya kung walang impormasyon tungkol sa materyal, ang pampadulas na ito ay halos tiyak na gagana).
5. Non-flammability (ang mga plastik na gearbox ay napakainit, kaya ang pampadulas ay hindi dapat kusang mag-apoy dahil sa mataas na temperatura).
6. Magiliw sa kapaligiran (dapat itong ligtas para sa mga tao, dahil ang mga pares ng plastic friction ay madalas na matatagpuan sa kusina at iba pang mga appliances kung saan ang mga tao ay direktang nakikipag-ugnayan).
7. Paglaban sa kahalumigmigan (dapat itong protektahan ang mekanismo mula sa tubig at hindi hugasan nito).
8. Magandang pagdirikit (ang plastik na ibabaw ay napakakinis, kaya ang mga ordinaryong langis ay hindi nakadikit nang maayos sa mga bahagi).

Kapag pumipili ng pampadulas, mahalagang isaalang-alang ang uri ng mga mekanismo ng pagpapatakbo at ang mga kondisyon kung saan gumagana ang mga ito. Isinasaalang-alang ito, maraming mga uri ang maaaring makilala:

1. Para sa mga mekanismo na may mga bahagi ng plastik at metal (ang pampadulas ay dapat na sumunod nang maayos sa ibabaw ng iba't ibang mga materyales, protektahan ang metal mula sa kaagnasan at alisin ang init ng mabuti).
2. Para sa mga mekanismong gumagana sa mataas na temperatura (dapat panatilihin ng pampadulas ang mga katangian at istraktura nito sa matinding temperatura)
3. Para sa mga mekanismo na gumagana sa mababang temperatura (nagyeyelo ang mga ordinaryong langis sa taglamig o sa mga kagamitan sa pagpapalamig, kaya dapat kang pumili ng pampadulas na maaaring mapanatili ang pangunahing lagkit, anuman ang temperatura).
4. Para sa mga pagpapadala ng gear na tumatakbo sa ilalim ng mas mataas na pag-load (ang maginoo na pampadulas sa ilalim ng mataas na pagkarga ay pinipiga sa lugar ng pagtatrabaho, bilang isang resulta kung saan ang proteksiyon na pelikula ay nawasak at ang buhay ng serbisyo ng mga mekanismo ay makabuluhang nabawasan).
5. Para sa mga kagamitan sa industriya ng pagkain at para sa mga plastik na bahagi ng mga kasangkapan sa sambahayan (ang produksyon ng pagkain ay nagsasangkot ng direktang pakikipag-ugnay sa mga mekanismo ng pagtatrabaho sa pagkain, kaya ang mga maginoo na pampadulas ay hindi angkop para sa mga naturang layunin dahil naglalaman ang mga ito ng mga sangkap na nakakapinsala sa mga tao).

Mga karaniwang formulation

Upang mag-lubricate ng mga plastik na gear, mas mahusay na pumili ng mga compound mula sa mga pandaigdigang tatak na dalubhasa sa pagbuo ng mga compound sa loob ng maraming dekada. Kabilang sa mga pinaka-karaniwan ay ang mga sumusunod:

1. Silicon Fett. Isang unibersal na pampadulas para sa plastic na may mahusay na pagdirikit at mga katangian ng hindi tinatablan ng tubig. Maaaring gumana sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, parehong mababa at mataas. Kapag nagtatrabaho sa mataas na bilis, hindi ito nakakalat, ngunit humahawak nang maayos sa ibabaw ng plastik Ito ay may mahabang buhay ng serbisyo, hindi ito nangangailangan ng kapalit hanggang sa halos matuyo ito, na nangyayari pagkatapos ng ilang taon ng operasyon. Maaari itong magamit sa mga mekanismo na pinagsama ang plastik na may metal o goma.
   Hindi maaaring gamitin para sa kagamitan sa pagproseso ng pagkain o sa mga bukas na gearbox. Ang isang analogue ay silicone grease Silikot.
2. Thermoflex Spezialfet. Ito rin ay isang unibersal, na maaaring pantay na magamit hindi lamang sa mga plastik na mekanismo, kundi pati na rin sa mga metal. Naiiba ito dahil pinapanatili nito ang mga katangian at istraktura nito sa mababang temperatura. Ngunit hindi ito angkop para sa mga matataas na tao, dahil nagsisimula itong matunaw at kumalat, bilang isang resulta kung saan ang proteksiyon na pelikula ay nawasak at tumataas ang alitan. Hindi rin maaaring gamitin para sa kagamitan sa pagproseso ng pagkain.
   
3. SI-180. Domestic silicone grease. Ibinebenta sa maliit na dami ng mga syringe, dahil ginagamit ito upang mag-lubricate ng maliliit na mekanismo. Ang puting grasa ay nakadikit nang maayos sa plastik na ibabaw nang hindi binabago ang mga katangian nito sa mataas na temperatura. Hindi ito kabilang sa grupo ng pagkain.
4. Mga pampadulas para sa kagamitan sa pagkain. Ito ay isang hiwalay na grupo, ang presyo nito ay mas mataas kaysa karaniwan, at ginagamit sa mga kagamitan sa sambahayan at sa produksyon. Ang pinakasikat ay ang OKS 1110, na ginagamit hindi lamang para sa pagpapadulas, kundi pati na rin para sa sealing. Maaari mo ring i-highlight ang Loctite food-grade lubricant para sa plastic at goma, na ginawa sa isang silicone na batayan.
   Ang buhay ng serbisyo ng mga mekanismo ng plastik ay direktang nakasalalay sa kanilang pangangalaga. Ang pagpili ng isang mataas na kalidad na pampadulas ay magbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamainam, walang tigil na operasyon at makatipid ng pera sa pag-aayos.