Kablo hatlarının (CL) çalışması sırasında kablolarda, kaplinlerde veya contalarda hasar meydana gelebilir. Hasar elektrik arızası niteliğindedir.

Kablo hatlarının rutin onarımları sırasında aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir: kablo kanallarının, tünellerin, açık kablo yollarının, uç hunilerin, bağlantı kaplinlerinin incelenmesi ve temizlenmesi, kabloların düzeltilmesi, kayıp işaretlerin restorasyonu, ısıtma sıcaklığının belirlenmesi kablo ve kablo kılıflarının korozyonunun izlenmesi; topraklamayı kontrol etmek ve tespit edilen kusurları ortadan kaldırmak; kablo kuyularına erişimin ve kuyu kapaklarının ve üzerlerindeki kilitlerin servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi; kablo ağının ayrı bölümlerinin yeniden döşenmesi, yüksek voltaj testi (1 kV'un üzerinde gerilime sahip kablolar için veya 1 kV'nin altındaki kablolar için bir megohmmetre ile yalıtımın kontrol edilmesi), hunilerin ve kaplinlerin kablo mastiği ile doldurulması, kablo kanallarının onarılması.

Kablo hatlarının büyük onarımları sırasında aşağıdakiler gerçekleştirilir: kablo ağı bölümlerinin kısmen veya tamamen değiştirilmesi (gerektiğinde), kablo yapılarının boyanması, ayrı uç hunilerinin yeniden kesilmesi, kablo kaplinleri, tanımlama işaretlerinin değiştirilmesi, kurulum olası kablo hasarı olan yerlerde ek mekanik koruma.

Hendeklere döşenen kabloların onarımı. Kablo hattının veya bir kısmının değiştirilmesi gerekiyorsa, geliştirilmiş kaplamaların açılması S-850 elektrikli beton beton veya S-849 elektrikli çekiç, S-329 motorlu beton beton veya S-358 pnömatik beton ile gerçekleştirilir. beton.

Açmanın bir tarafına kenardan en az 500 mm mesafede kaplama malzemesi, diğer tarafına ise kenardan en az 500 mm mesafede toprak atılır. Hendek düz bir şekilde kazılır ve gerekli eğrilik yarıçapına sahip kabloların döşenmesini sağlamak için dönüşlerde genişletilir.

Yeraltı suyu ve yeraltı yapılarının bulunmadığı durumlarda hendekler, dikey duvarlar sabitlenmeden aşağıda belirtilen derinliğe (m cinsinden) kadar kazılır:

Kumlu topraklarda.................................................. .....................................................1

Kumlu tınlılarda................................................. .. .................................................. .... .........1.25

Tınlı, killi topraklarda.................................................. ......................................................1.5

Özellikle yoğun topraklarda.................................................. ..... ...................................................2

İnsanların ve araçların hareket ettiği yerlerdeki hendekler çitle çevrilerek yakınlarına uyarı levhaları yerleştiriliyor ve geceleri ek sinyal aydınlatmaları yapılıyor. Normal hatlı bir demiryolu hattında çit ile en yakın rayın ekseni arasındaki mesafe en az 2,5 m ve dar hatlı bir demiryolu hattında en az 2 m olmalıdır.

Bir hendeğe yeni kablolar döşemeden önce, aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir: güzergahın kesiştiği ve yollara, yer altı iletişimlerine ve yapılara yaklaştığı yerlerde hendekteki boruları sabitleyin; hendekten su, taş ve diğer nesneleri çıkarın ve dibini düzleştirin; açmanın dibine ince toprakla 100 mm kalınlığında bir yataklama yapın ve döşendikten sonra kablonun tozunu almak için yol boyunca ince toprak hazırlayın; Bu tür bir koruma gerektiğinde kabloyu korumak için güzergah boyunca tuğla veya betonarme döşemeler hazırlanır. Zeminde çürümeye ve ayrışmaya yatkın malzemeler (ahşap, kum-kireç tuğlası vb.) kabloları korumak için kullanılamaz.

Mühendislik yapılarıyla kesişme ve yaklaşımlarda beton, betonarme, seramik, dökme demir veya plastik borular kullanılır. Çelik borular yalnızca güzergahın bir bölümünü pound delme yöntemiyle geçmek için kullanılır.

Planlama işaretinden 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için döşeme derinliği 0,7 m olmalıdır. Kabloyu döşemeden önce, kablonun tambur üzerindeki üst dönüşlerinin dış muayenesi yapılır. Hasar tespit edilirse (dönüşlerde ezikler, delikler, ağızlıktaki çatlaklar vb.), kablo döşenmesine ancak hasarlı alanlar kesildikten, yalıtımın nem açısından kontrol edilmesinden ve kablonun uçlarına yeni ağızlıkların lehimlenmesinden sonra izin verilir. Onarım çalışmaları sırasında kablonun tamburdan açılması çoğunlukla bir vinç kullanılarak yapılır.

Kablolar, toprak kaymaları ve sıcaklık deformasyonları sırasında tehlikeli mekanik stresleri ortadan kaldırmak için uzunluğunun% 1-3'üne (yılan) eşit bir kenar boşluğu (yılan) ile döşenir, bir vinç tarafından çekildiğinde kablonun bir yılanla döşenmesi, tamburdan yuvarlanma tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. kabloyu açmanın dibine döşeme işlemi sırasında. Kabloları bir hendeğe paralel olarak döşerken, daha sonra kaplinlerin montajı için tasarlanan uçları, bağlantı noktalarının en az 2 m kaydırılmasıyla konumlandırılır, aynı zamanda gerekli uzunluk boyunca bir kablo ucu rezervi sağlanır. yalıtımın nem açısından kontrol edilmesi, kaplinlerin takılması ve kompansatör arkının döşenmesi, kablonun olası toprak kaymaları ve sıcaklık deformasyonları durumunda kaplinlerin hasardan korunması ve ayrıca kaplinlerin hasar görmesi durumunda yeniden kesilmesi durumunda .

Mevcut kabloların büyük miktarda akışının olduğu sıkışık koşullarda, kaplinleri kablo döşeme seviyesinin altına yerleştirerek genleşme derzlerini dikey bir düzleme yerleştirmek mümkündür. Değiştirilen kablo hatlarının 1 km'si başına kaplin sayısı, 3 x 95 mm2'ye kadar kesitli 1-10 kV üç damarlı kablolar için 4'ten, 3 x 95 mm2'ye kadar kesit için 5'ten fazla olmamalıdır. 95*2x240 mm2.

Kablo hatlarının (CL) çalışması sırasında kablolarda, kaplinlerde veya contalarda hasar meydana gelebilir. Hasar elektrik arızası niteliğindedir.
Kablo hatlarının rutin onarımları sırasında aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir: kablo kanallarının, tünellerin, açık kablo yollarının, uç hunilerin, bağlantı kaplinlerinin incelenmesi ve temizlenmesi, kabloların düzeltilmesi, kayıp işaretlerin restorasyonu, ısıtma sıcaklığının belirlenmesi kablo ve kablo kılıflarının korozyonunun izlenmesi;
topraklamayı kontrol etmek ve tespit edilen kusurları ortadan kaldırmak; kablo kuyularına erişimin ve kuyu kapaklarının ve üzerlerindeki kilitlerin servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi;
kablo ağının ayrı bölümlerinin aktarılması, yüksek gerilim testi (1 kV'un üzerinde gerilime sahip kablolar için veya 1 kV'un altındaki kablolar için bir megohmmetre ile yalıtımın kontrol edilmesi), hunilerin ve kaplinlerin kablo mastiği ile doldurulması, kablo kanallarının onarılması.
Kablo hatlarının bakımını yaparken aşağıdakileri yapın:
kablo ağı bölümlerinin kısmen veya tamamen değiştirilmesi (gerektiğinde), kablo yapılarının boyanması, ayrı uç hunilerinin yeniden kesilmesi, kablo kaplinleri, tanımlama işaretlerinin değiştirilmesi, olası kablo hasarı olan yerlere ek mekanik koruma takılması.
Hendeklere döşenen kabloların onarımı. Kablo hattının veya bir kısmının değiştirilmesi gerekiyorsa, geliştirilmiş kaplamaların açılması S-850 elektrikli beton beton veya S-849 elektrikli çekiç, S-329 motorlu beton beton veya S-358 pnömatik beton ile gerçekleştirilir. beton.
Açmanın bir tarafına kenardan en az 500 mm mesafede kaplama malzemesi, diğer tarafına ise kenardan en az 500 mm mesafede toprak atılır. Hendek düz bir şekilde kazılır ve gerekli eğrilik yarıçapına sahip kabloların döşenmesini sağlamak için dönüşlerde genişletilir.
Yeraltı suyu ve yeraltı yapılarının bulunmadığı durumlarda hendekler, dikey duvarlar sabitlenmeden aşağıda belirtilen derinliğe (m cinsinden) kadar kazılır:
Kumlu topraklarda.................................................. .................................................................... ..... 1
Kumlu tınlılarda................................................. .. .................................................. .................................... 1.25
Tınlı, killi topraklarda.................................................. ...................................................... ................ 1.5
Özellikle yoğun topraklarda.................................................. ..... ................................................... ........... ..2
İnsanların ve araçların hareket ettiği yerlerdeki hendekler çitle çevrilerek yakınlarına uyarı levhaları yerleştiriliyor ve geceleri ek sinyal aydınlatmaları yapılıyor. Normal hatlı bir demiryolu hattında çit ile en yakın rayın ekseni arasındaki mesafe en az 2,5 m ve dar hatlı bir demiryolu hattında en az 2 m olmalıdır.
Bir hendeğe yeni kablolar döşemeden önce, aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir: güzergahın kesiştiği ve yollara, yer altı iletişimlerine ve yapılara yaklaştığı yerlerde hendekteki boruları sabitleyin; hendekten su, taş ve diğer nesneleri çıkarın ve dibini düzleştirin; açmanın dibine ince toprakla 100 mm kalınlığında bir yataklama yapın ve döşendikten sonra kablonun tozunu almak için yol boyunca ince toprak hazırlayın; Bu tür bir koruma gerektiğinde kabloyu korumak için güzergah boyunca tuğla veya betonarme döşemeler hazırlanır. Zeminde çürümeye ve ayrışmaya yatkın malzemeler (ahşap, kum-kireç tuğlası vb.) kabloları korumak için kullanılamaz.
Mühendislik yapılarıyla kesişme ve yaklaşımlarda beton, betonarme, seramik, dökme demir veya plastik borular kullanılır. Çelik borular yalnızca güzergahın bir bölümünü pound delme yöntemiyle geçmek için kullanılır.
Planlama işaretinden 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için döşeme derinliği 0,7 m olmalıdır. Kabloyu döşemeden önce, kablonun tambur üzerindeki üst dönüşlerinin dış muayenesi yapılır. Hasar tespit edilirse (dönüşlerde ezikler, delikler, ağızlıktaki çatlaklar vb.), kablo döşenmesine ancak hasarlı alanlar kesildikten, yalıtımın nem açısından kontrol edilmesinden ve kablonun uçlarına yeni ağızlıkların lehimlenmesinden sonra izin verilir. Onarım çalışmaları sırasında kablonun tamburdan açılması çoğunlukla bir vinç kullanılarak yapılır.
Gerilimi 10 kV'a kadar olan kablolar için izin verilen çekme kuvvetleri tabloda verilmiştir. 10 kV'a kadar gerilime sahip bir kablonun açılması sırasındaki çekme kuvveti, tamburun yanında bulunan ve kablonun çözülmesini izleyen iki deneyimli tesisatçı tarafından bir dinamometre kullanılarak kontrol edilir.
10 kV'a kadar kablolar için yuvarlanma sırasında izin verilen çekme kuvvetleri

* Plastik ve kurşun kılıflı kabloların çekilmesine sadece damarlardan izin verilir. ** Çekirdek, en az %30 bağıl uzaklaştırma özelliğine sahip yumuşak alüminyumdan yapılmıştır.
Kablolar, toprak kaymaları ve sıcaklık deformasyonları sırasında tehlikeli mekanik stresleri ortadan kaldırmak için uzunluğunun% 1-3'üne (yılan) eşit bir kenar boşluğu (yılan) ile döşenir, bir vinç tarafından çekildiğinde kablonun bir yılanla döşenmesi, tamburdan yuvarlanma tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. kabloyu hendek dibine döşeme işlemi sırasında. Kabloları bir hendeğe paralel olarak döşerken, daha sonra kaplinlerin montajı için tasarlanan uçları, bağlantı noktalarının en az 2 m kaydırılmasıyla konumlandırılır, aynı zamanda gerekli uzunluk boyunca bir kablo ucu rezervi sağlanır. izolasyonun nem açısından kontrol edilmesi, kaplinlerin takılması ve kompansatör arkının döşenmesi, olası toprak kaymaları ve kablodaki sıcaklık deformasyonları durumunda kaplinlerin hasardan korunması ve ayrıca kaplinlerin hasar görmesi durumunda yeniden kesilmesi durumunda .
Mevcut kabloların büyük miktarda akışının olduğu sıkışık koşullarda, kaplinleri kablo döşeme seviyesinin altına yerleştirerek genleşme derzlerini dikey bir düzleme yerleştirmek mümkündür. Değiştirilen kablo hatlarının 1 km'si başına kaplin sayısı, 3 x 95 mm2'ye kadar kesitli 1-10 kV üç damarlı kablolar için 4 parçadan ve kesit için 5 parçadan fazla olmamalıdır. 3 x 95 * 2 x 240 mm2.

Kabloların bloklar halinde değiştirilmesi.

Arızalı kablo hatlarının değiştirilmesi, kural olarak blok kanalizasyon sisteminin yedek delikleri kullanılarak gerçekleştirilir. Kuyu, iş yöneticisinin (ustabaşı) gözetiminde iki elektrikçi tarafından denetlenir. Bu durumda bir elektrikçi kemerinde kendisine halat bağlı olan bir elektrikçi kuyuya indirilir, birinciye yardım etmesi durumunda ipin ucuna sahip olan ikinci elektrikçi ise dışarıda kuyunun açık kapağında kalır. .
Patlamayı önlemek için kuyularda çalışırken sigara içmemeli, kibrit yakmamalı veya açık ateş kullanmamalısınız. Bir kuyuda çalışırken voltajı 12 V'u geçmeyen portatif aydınlatma lambaları kullanabilirsiniz. Kuyuların açık kapaklarının üzerine uyarı işaretleri ve fenerler içeren tripod şeklinde bir çit yerleştirilmiştir.
V V G, AVEG, VRG ve AVRG marka kabloların damarlarla sabitlenmiş halatlarla izin verilen maksimum çekme kuvvetleri tabloya göre alınabilir. katsayılı: küçük damarlar için - 0,7; katı alüminyumdan yapılmış alüminyum iletkenler için - 0,5; yumuşak alüminyumdan yapılmış alüminyum iletkenler için - 0,25. Kabloyu çekerken çekme kuvvetlerini azaltmak için, kılıfına zararlı etkisi olan maddeler (gres, gres) içermeyen bir yağlayıcı kullanılmasına izin verilir. Gres tüketimi her 100 m kablo için 8-10 kg'dır.
Kabloyu hareket ettirirken büyük çekme kuvvetlerinden kaçınmak için kablo 0,6-1 km/saat hızla ve mümkünse durmadan çekilir. Çekmenin bitiminden sonra kablo, destek yapıları üzerindeki bir kuyuya döşenir, uçları kapatılır ve kabuğunu korumak için kablonun bloğun kanallarından çıktığı her yere elastik astarlar (örneğin asbest levha) yerleştirilir. aşınmadan.

Makaralar kullanarak kabloları tünelde açma:
1 - kablolu tambur; 2 - köşe kılavuzları; 3 - doğrusal aralayıcı silindirler; 4 - köşe haddeleme silindiri; 5 - kablo; b - vinç kablosu
Kurulumdan sonra kuyudaki kaplinler çıkarılabilir koruyucu yanmaz kasaya yerleştirilir.
Bina, tünel vb. blokların girişlerinde, kablolar döşendikten sonra bloklardaki delikler yanmaz ve kolay bozulabilen malzeme ile kapatılır. Kabloların izin verilenden daha az bir araya geldiği yerlerde (örneğin kabloların borulardan çıktığı yerlerde, kavşaklarda vb.) kabloların üzerine asbestli çimento halkaları konur.

Kablo odalarındaki kabloların değiştirilmesi.

Kablo odalarında, yalnızca yanıcı bir dış kaplaması olmayan kabloların döşenmesine izin verilir; örneğin, zırh üzerinde yanmaz lifli bir kaplamaya sahip kablolar veya polivinil klorürden veya yangına dayanıklılıkta eşdeğer diğer malzemelerden yapılmış yanmaz bir hortumun yanı sıra, yanmaz bir kılıf.
Değiştirme sırasında yanıcı dış kaplamalı bir kablo kullanılıyorsa, kablo yapısı içindeki tüm yol boyunca kapak, borudan veya açıklıktan çıkış noktasına kadar çıkarılır. Yangın güvenliği koşulları nedeniyle polietilen kılıflı zırhsız kablolar iç mekanlara döşenemez.

Endüstriyel tesislerde kabloların değiştirilmesi.

Üretim tesislerine yalnızca yanıcı dış kaplaması olmayan zırhlı kablolar ve yanmaz kılıfı olan zırhsız kablolar döşenebilir. Agresif ortama sahip odalarda polivinil klorürlü kablolar ve agresif ortamlara maruz kalmaya dayanıklı diğer kılıflar kullanılır.
Güzergahın kısa bölümlerinde yeni kabloların kaldırılması ve tepsilere ve kutulara döşenmesi mobil kulelerden, platformlardan, iskelelerden, seyyar merdivenlerden vb. Yapılır. Tepsilerdeki kablolar tek sıra halinde döşenir. Kabloları aralarında boşluk bırakmadan, ayrıca 2-3 kat (bir demet halinde) ve istisna olarak üç kat halinde birbirine yakın demetler halinde döşeyebilirsiniz. Paketin dış çapı 100 mm'den fazla olmamalıdır.
Kutularda kablolar ve teller, keyfi göreceli konumlara sahip çok katmanlı olarak döşenir. Bir kutudaki katmanların yüksekliği 150 mm'yi geçmemelidir.

AAShv kablolarının kullanım özellikleri.

AAShv markalı kablolar “Elektrik Kablolarının Seçimi ve Kullanımına İlişkin Birleşik Teknik Talimatlara” uygun olarak kullanılmaktadır. Bu kablolar +30°C'nin üzerindeki ve -20°C'nin altındaki ortam sıcaklıklarında döşenmez veya yeniden sarılmaz.
Her türlü kurulum için, kablo güzergahı, kabloyu bir binaya ve yapılara sokarken dönüşleri saymamak üzere, kural olarak inşaat uzunluğu başına üçten fazla olmamak üzere minimum sayıda dönüşe sahip olmalıdır. Kabloların borulara döşenmesine yalnızca uzunluğu 40 m'yi geçmeyen düz bölümlerde ve binaların ve kablo yapılarının girişlerinde izin verilir.
AASHA kabloların döşenmesinde kullanılan boruların iç çapı her durumda kablo çapının en az iki katı olmalıdır. Kabloları dikey bölümlerde mekanik hasarlardan korumak için çelik sac muhafazalar kullanılır.
Zor şartlarda mevcut kablo yapılarında mekanize montaj için manuel yöntem kullanılmaktadır. Kabloları elle döşerken zemine, zemine, duvarlara vb. sürtünmelerden kaçınılmalıdır. AAShv kablosunun - 10°C'nin altındaki sıcaklıklarda boşaltılması, yüklenmesi ve taşınması son derece dikkatli bir şekilde gerçekleştirilir.
Üç fazlı akımla bir kabloyu ısıtırken, tüm kablo damarları iç ucunda kısa devre yapılır ve tek fazlı veya doğru akımda ayrıca dış ucuna iki kablo çekirdeği bağlanır. Devrenin bir teli birbirine paralel bağlanmış iki tel, ikinci tel ise kablonun üçüncü teli olmalıdır. Kabloların ısıtılması sırasındaki akım değerleri tabloda verilmiştir.

Kabloları ısıtırken izin verilen akım değerleri, A

Kablo koruyucu hortum markası AAShv'nin onarımı.

Koruyucu hortumdaki hasarın onarımı, elektrikle ısıtılan havalı bir kaynak tabancası veya gaz-hava tabancası kullanılarak 170-200°C sıcaklıkta sıcak hava akımında kaynak yapılarak gerçekleştirilir. Basınçlı hava, bir kompresörden veya basınçlı hava silindirinden 0,98 * 104 - 3,9 * 104 Pa basınçta sağlanır.
Kaynak katkı maddesi olarak 4-6 mm çapında polivinil klorür çubuk kullanılır. Kaynak yapılmadan önce tamir edilecek yerler kablo bıçağı ile temizlenir, yabancı kalıntılar kesilir, hortumun hasar gördüğü bölgelerdeki çıkıntılı kenarlar ve çapaklar kesilir. Hortum kırılmaları polivinil klorür yamaları veya ayrık manşetler kullanılarak onarılır.
Yama, kenarları yırtılma yerinin 1,5-2 mm üzerine binecek şekilde plastikten yapılmıştır. Yama, hortumun tüm çevresi boyunca kaynak yapılır, daha sonra ortaya çıkan dikiş boyunca bir dolgu çubuğu kaynak yapılır ve çubuğun çıkıntılı yüzeyleri kesilir ve kaynak yerinde dikiş düzleştirilir.
Bölünmüş manşet kullanarak bir hortumu onarırken, hasarlı alanın uzunluğundan 35-40 mm daha uzun bir parça polivinil klorür tüp kesin, tüpü uzunlamasına kesin ve hasarlı bölgeye simetrik olarak kabloya yerleştirin. Manşet, 20-25 mm'lik artışlarla polivinil klorür bantla geçici olarak sabitlenir, çubuğun ucu, manşetin hortumla birleştiği yerde kaynak yapılır ve ardından çubuk, manşetin ucunun etrafına döşenir ve kaynaklanır. Sabitleme bantlarını çıkarın, çubuğu manşetin kesiği boyunca kaynaklayın, çubuğun çıkıntılı yüzeylerini kesin ve tüm kaynakların son hizalamasını yapın.
Delinmeleri, küçük delikleri ve oyukları onarırken, hortumdaki hasar bölgesi ve doldurma çubuğunun ucu sıcak hava akımıyla 3-5 saniye ısıtılır, çubuğun ucu bastırılarak hortuma kaynak yapılır. ısıtma yeri. Soğuduktan sonra çubuğun iyice kaynaklandığından emin olunarak kesilir.
Hortumu kapatmak ve kaynak dikişini düzleştirmek için, onarım alanı erime belirtileri görünene kadar ısıtılır; üç veya dört kat halinde katlanmış bir kablo kağıdı ısıtılan alana bastırılır. Güvenilirlik için işlem 3-4 kez tekrarlanır.
Kablo açık bırakıldığında hortum, üst üste binen yapışkan PVC bantla en az iki kat halinde sarılarak ve 1 numaralı PVC vernikle kaplanarak onarılabilir.

Kablo damarlarının ve tellerinin bağlanması ve sonlandırılması.

Akım taşıyan iletkenlerin kontak bağlantıları kıvırma, kaynak veya lehimleme yoluyla yapılabilir.
Onarım sırasında kabloların bağlanması ve sonlandırılmasıyla ilgili teknolojik işlemler, kurulum sırasındaki işlemlere benzer ve yukarıda ayrıntılı olarak tartışılmıştır.
KL zırhını onarırken hasarlı kısım çıkarılır, kesilmiş zırh kurşun kılıfa lehimlenir ve zırhla kaplanmayan kısım korozyon önleyici bir bileşikle korunur. Kablo kılıfının onarılması gerekiyorsa, hasar yerinin her iki tarafında bant yalıtımını inceleyin ve üst yalıtım katmanında nem olup olmadığını kontrol edin. Bunu yapmak için, hasarlı kablodaki kağıt yalıtım bantlarını çıkarın ve bunları 150°C'ye ısıtılmış parafine batırın. Çatlama ve köpüklenme, kurşun kılıfın altındaki kabloya nem girdiğini gösterir. Kablonun içinde nem yoksa kılıfın hasarlı kısmına iki doldurma delikli kesik kurşun boru yerleştirilir. Boru haddelenmiş kurşundan (iki yarım) yapılmıştır. Kablonun çıplak kısmından 70-80 mm daha büyük olmalıdır. Sıcak mastik ile doldurulduktan sonra boru dikiş boyunca kapatılır ve üzerine kurşun kılıfa lehimlenen bakır bir bandaj uygulanır. Kablonun içinde nem varsa hasarlı alan kesilir.

Güvenlik soruları

1. Kablo hatlarının rutin onarımları sırasında ne tür çalışmalar yapılıyor?
2. Kablo hatlarının büyük onarımları sırasında ne tür çalışmalar yapılır?
3. Kablo hatlarının bölümleri nasıl bağlanır?
4. Kabloların sonlandırılmasında hangi teknolojik yöntemler kullanılıyor?

Kablo hatlarının teknik durumunun izlenmesi

Kablo hatlarının çalışması kendine has özelliklere sahiptir, çünkü içindeki kusurları basit bir incelemeyle tespit etmek her zaman mümkün değildir. Bu nedenle izolasyon durumu kontrol edilir, yük ve kablo sıcaklığı izlenir.

Kablolar, yalıtım testi açısından elektrikli ekipmanın en zor unsurudur. Bunun nedeni, olası uzun kablo hatları, hat uzunluğu boyunca toprağın heterojenliği ve kablo yalıtımının heterojenliğidir.

Kablo hatlarındaki büyük kusurları tespit etmek için 2500 V'luk bir voltaj gerçekleştirilir. Ancak megaohmmetre okumaları nihai sonuç için temel teşkil edemez. yalıtım durumu değerlendirmesiçünkü bunlar büyük ölçüde kablo hattının uzunluğuna ve uçlardaki kusurlara bağlıdır.

Bunun nedeni, güç kablosunun kapasitesinin büyük olması ve direnç ölçümü sırasında tam olarak şarj olması için zamanının olmamasıdır, bu nedenle megohmmetre okumaları yalnızca kararlı durum kaçak akımı tarafından değil aynı zamanda belirlenecektir. şarj akımı ile ve yalıtım direncinin ölçülen değeri önemli ölçüde eksik tahmin edilecektir.

Kablo hattı yalıtımının durumunu izlemenin ana yöntemi. Testlerin amacı, çalışma sırasında hasar oluşmasını önlemek için kablo yalıtımında, kaplinlerde ve uç contalarda gelişen kusurları tespit etmek ve derhal ortadan kaldırmaktır. Aynı zamanda gerilimi 1 kV'a kadar olan kablolar artırılmış gerilimle test edilmez, ancak izolasyon direnci 2500 V gerilimli bir megohmmetre ile 1 dakika süreyle ölçülür. 0,5 MOhm'dan düşük olmamalıdır.

Bir şalt sistemi içindeki kısa kablo hatlarının kontrolü, mekanik hasara daha az duyarlı olduklarından ve durumları personel tarafından daha sık izlendiğinden, yılda bir defadan fazla yapılmaz. 1 kV'un üzerindeki kablo hatlarının yüksek gerilim testi en az 3 yılda bir yapılır.

Kablo hatlarının yalıtımını test etmenin ana yöntemi yüksek gerilim testi DC . Bu, eşit koşullar altında bir AC kurulumunun çok daha fazla güce sahip olmasıyla açıklanmaktadır.

Test kurulumu şunları içerir: transformatör, doğrultucu, voltaj regülatörü, kilovoltmetre, mikroampermetre.

Yalıtımı kontrol ederken, kablo damarlarından birine bir megaohmmetreden veya test kurulumundan gelen voltaj uygulanırken, geri kalan teller birbirine güvenli bir şekilde bağlanır ve topraklanır. Gerilim kademeli olarak normalize edilmiş değere yükselir ve gereken süre boyunca korunur.

Kablonun durumu kaçak akıma göre belirlenir. Durumu tatmin edici olduğunda, voltaj artışına kapasitörün şarj edilmesi nedeniyle kaçak akımda keskin bir artış eşlik eder, ardından maksimum değerin% 10 - 20'sine düşer. Test sırasında uç kaplinin yüzeyinde herhangi bir arıza veya örtüşme yoksa, keskin akım dalgalanmaları ve kaçak akımda gözle görülür bir artış gözlemlenmezse, kablo hattının çalışmaya uygun olduğu kabul edilir..

Sistematik kablo aşırı yüklemeleri yalıtımın bozulmasına ve hattın çalışma süresinin azalmasına neden olur. Düşük yükler iletken malzemenin yetersiz kullanımıyla ilişkilidir. Bu nedenle, bir kablo hattını çalıştırırken, içlerindeki mevcut yükün tesis işletmeye alındığında belirlenen yüke uygun olup olmadığını periyodik olarak kontrol ederler. İzin verilen maksimum kablo yükleri gereksinimlere göre belirlenir.

İşletmenin baş enerji mühendisinin belirlediği süreler dahilinde, ancak yılda en az 2 kez kablo hatlarının yüklerini izleyin. Bu durumda belirtilen kontrol sonbahar-kış maksimum yük döneminde bir kez yapılır. İzleme, tedarik trafo merkezlerindeki ampermetrelerin okumalarının izlenmesi ve bunların yokluğunda taşınabilir aletler veya kullanılarak gerçekleştirilir.

Kablo hatlarının uzun süreli normal çalışması için izin verilen akım yükleri, elektrik referans kitaplarında verilen tablolar kullanılarak belirlenir. Bu yükler, kablo döşeme yöntemine ve soğutma ortamının türüne (toprak, hava) bağlıdır.

Yere döşenen kablolar için, uzun süreli izin verilen yük, 15°C toprak sıcaklığında 0,7 - 1 m derinlikte bir hendeğe bir kablo döşenmesi esas alınarak alınır. Dış mekana döşenen kablolar için ortam sıcaklığının 25°C olduğu varsayılmaktadır. Hesaplanan ortam sıcaklığı kabul edilen koşullardan farklıysa bir düzeltme faktörü uygulanır.

Hesaplanan zemin sıcaklığı olarak kablo döşeme derinliğinde yılın tüm aylarının en yüksek ortalama aylık sıcaklığı alınır.

Yılda en az üç kez tekrarlanan en yüksek ortalama günlük sıcaklık, hesaplanan hava sıcaklığı olarak alınır.

Bir kablo hattının uzun süreli izin verilen yükü, bu bölümün uzunluğu en az 10 m ise, ön yükleme faktörü 0,6'dan fazla olmayan 10 kV'a kadar kablo hatları en kötü soğutma koşullarına sahip hatların bölümleri tarafından belirlenir. 0,8 kısa süreliğine aşırı yüklenebilir. İzin verilen aşırı yük standartları, süreleri dikkate alınarak teknik literatürde verilmiştir.

Yük kapasitesini ve çalışma sıcaklığı koşullarının ne zaman değiştiğini daha doğru belirlemek için, kablo hattının sıcaklık kontrolü. Çekirdeklere enerji verildiği için çalışan bir kablo üzerinde çekirdeğin sıcaklığını doğrudan kontrol etmek imkansızdır. Bu nedenle kablo kılıfının (zırhın) sıcaklığı ve yük akımı aynı anda ölçülür ve ardından yeniden hesaplama yoluyla çekirdek sıcaklığı ve izin verilen maksimum akım yükü belirlenir.

Açık olarak döşenen kabloların metal kılıflarının sıcaklığı, kablonun zırhına veya kurşun kılıfına monte edilen geleneksel termometreler kullanılarak ölçülür. Kablonun yere döşenmesi durumunda ölçüm termokupllar kullanılarak yapılır. En az iki sensörün kurulması tavsiye edilir. Termokupllardan gelen teller bir boruya döşenir ve mekanik hasarlardan korunan uygun bir yere çıkarılır.

İletkenin sıcaklığı aşılmamalıdır:

1 kV - 80° C'ye kadar, 10 kV - 60° C'ye kadar kağıt yalıtımlı kablolar için;

kauçuk yalıtımlı kablolar için - 65° C;

polivinil klorür kılıflı kablolar için - 65° C.

Kablonun akım taşıyan iletkenlerinin izin verilen sıcaklığın üzerine çıkması durumunda, aşırı ısınmayı ortadan kaldırmak için önlemler alınır - yükü azaltın, havalandırmayı iyileştirin, kabloyu daha büyük kesitli bir kabloyla değiştirin ve aralarındaki mesafeyi artırın. kablolar.

Metal kabuklarına (tuzlu bataklıklar, bataklıklar, inşaat atıkları) karşı agresif olan toprakta kablo hatları döşenirken, Kurşun kabukların ve metal kaplamanın toprak korozyonu. Bu gibi durumlarda periyodik olarak kontrol edin aşındırıcı aktivite toprak, su ve toprak numuneleri alıyor. Toprak korozyon derecesinin kablonun bütünlüğünü tehdit ettiği tespit edilirse, uygun önlemler alınır - kirlenmeyi ortadan kaldırın, toprağı değiştirin vb.

Kablo hattı hasarının yerinin belirlenmesi

Kablo hatlarındaki hasarın yerini belirlemek oldukça zor bir iştir ve özel ekipman kullanımını gerektirir. Kablo hattındaki hasarın giderilmesine yönelik çalışmalar başlıyor hasar türünün belirlenmesi. Çoğu durumda bu bir megohmmetre kullanılarak yapılabilir. Bu amaçla, her bir damarın zemine göre yalıtımının durumu, ayrı fazlar arasındaki yalıtımın kullanılabilirliği ve kablolarda kopma olup olmadığı kablonun her iki ucunda kontrol edilir.

Hasarın yerinin belirlenmesi genellikle iki aşamada gerçekleştirilir - ilk önce hasar bölgesi 10 - 40 m doğrulukla belirlenir ve bundan sonra kusurun güzergah üzerindeki konumu belirlenir.

Hasar bölgesini belirlerken oluşma nedenleri ve arızanın sonuçları dikkate alınır. Çoğu zaman, topraklamalı veya topraklamasız bir veya daha fazla iletkende bir kopma gözlenir; toprağa uzun süreli kısa devre akımı akışı sırasında akım taşıyan iletkeni kılıfa kaynaklamak da mümkündür. Önleyici testler sırasında, akım taşıyan iletkenin toprağa kısa devresinin yanı sıra yüzer bir arıza da meydana gelir.

Hasar bölgesini belirlemek için çeşitli yöntemler kullanılır: darbe, salınımlı deşarj, döngü, kapasitif.

Darbe yöntemi tek fazlı ve fazdan faza arızaların yanı sıra kopuk kablolar için de kullanılır. Dalgalı bir arıza durumunda salınımlı deşarj yöntemi kullanılır (yüksek voltajda meydana gelir, düşük voltajda kaybolur). Döngü yöntemi bir, iki ve üç fazlı arızalar ve en az bir sağlam çekirdeğin varlığı için kullanılır. Kapasitif yöntem tel kopmalarında kullanılır. Operasyonel uygulamada en yaygın olarak ilk iki yöntem kullanılır.

Darbe yöntemini kullanırken oldukça basit cihazlar kullanılır. Hasar bölgesini belirlemek için onlardan kabloya kısa süreli alternatif akım darbeleri gönderilir. Hasar yerine ulaştıktan sonra yansıtılır ve geri gelirler. Kablo hasarının niteliği cihaz ekranındaki görüntüye göre değerlendirilir. Hasarın bulunduğu yere olan mesafe, darbenin geçiş süresi ve yayılma hızı bilinerek belirlenebilir.

Darbe yönteminin kullanılması, hasar bölgesindeki geçiş direncinin onlarca hatta bir ohm'un kesirlerine kadar azaltılmasını gerektirir. Bu amaçla hasar bölgesine verilen elektrik enerjisinin ısıya dönüştürülmesiyle yalıtım yakılır. Yanma, özel tesisatlardan gelen doğru veya alternatif akım kullanılarak gerçekleştirilir.

Salınımlı deşarj yöntemi hasarlı kablo çekirdeğinin redresörden arıza voltajına kadar şarj edilmesinden oluşur. Arıza anında kabloda salınımlı bir süreç meydana gelir. Bu deşarjın salınım periyodu, dalganın hasar alanına iki kez gidip geri gelmesi için geçen süreye karşılık gelir.

Salınımlı deşarjın süresi bir osiloskop veya elektronik milisaniye saati ile ölçülür. Bu yöntemle ölçüm hatası %5'tir.

Kablo hasarının yeri, akustik veya endüksiyon yöntemi kullanılarak doğrudan güzergah üzerinde belirlenir.

Akustik yöntem yalıtım arızasındaki kıvılcım deşarjının neden olduğu kablo hattı hasarının bulunduğu yer üzerindeki zemin titreşimlerinin kaydedilmesine dayanmaktadır. Yöntem, “yüzer arıza” ve tel kopması gibi hasarlar için kullanılır. Bu durumda 3 m'ye kadar derinlikte ve 6 m'ye kadar su altında bulunan kabloda hasar tespit edilir.

Yüksek voltajlı bir DC kurulumu genellikle darbelerin kabloya gönderildiği bir darbe üreteci olarak kullanılır. Özel bir cihazla yer titreşimleri dinlenir. Bu yöntemin dezavantajı mobil DC kurulumlarının kullanılması gereğidir.

İndüksiyon yöntemi Kablo hasarı yerlerinin bulunması, yüksek frekanslı bir akımın geçtiği iletkenler aracılığıyla kablonun üzerindeki elektromanyetik alandaki değişikliklerin niteliğinin kaydedilmesine dayanır. Rota boyunca hareket eden ve bir döngü anteni, amplifikatör ve kulaklık kullanan operatör, hasarın yerini belirler. Hasarın yerini belirleme doğruluğu oldukça yüksektir ve 0,5 m tutarındadır. Aynı yöntem kablo hattının güzergahını ve kabloların derinliğini belirlemek için de kullanılabilir.

Kablo onarımı

Kablo hatlarının onarımı, muayene ve test sonuçlarına göre gerçekleştirilir. İşin özelliği, tamir edilecek kablolara enerji verilebilmesi ve ayrıca mevcut enerjili kablolara yakın konumlandırılabilmesidir. Bu nedenle kişisel güvenliğe dikkat edilmeli ve yakındaki kablolara zarar verilmemelidir.

Kablo hatlarının onarımı kazı gerektirebilir. Yakındaki kablolara ve 0,4 m'den fazla derinlikteki tesisatlara zarar gelmesini önlemek için kazı çalışmaları yalnızca kürekle gerçekleştirilir. Herhangi bir kablo veya yer altı iletişiminin tespit edilmesi durumunda çalışma durdurulur ve işin sorumlusuna bilgi verilir. Açıldıktan sonra kablo ve kaplinlerin zarar görmemesine dikkat edilmelidir. Bu amaçla altına sağlam bir tahta yerleştirilir.

Kablo hattının hasar görmesi durumunda ana çalışma türleri şunlardır: zırh kapağının onarımı, mermilerin, kaplinlerin ve uç contaların onarımı.

Zırhta lokal kırılmalar varsa kusur yerindeki uçları kesilir, kurşun kılıfa lehimlenir ve korozyon önleyici bir kaplama (bitüm bazlı vernik) ile kaplanır.

Kurşun kılıfı onarırken kablonun içine nem girme olasılığı dikkate alınır. Kontrol etmek için hasarlı bölge 150°C'ye ısıtılmış parafine batırılır. Nem varlığında daldırmaya çatırtı ve yen salınımı eşlik edecektir. Nemin varlığı tespit edilirse, hasarlı alan kesilir ve iki bağlantı kaplini takılır, aksi takdirde hasarlı bölgeye kesilmiş bir kurşun boru yerleştirilip ardından kapatılarak kurşun kılıf eski haline getirilir.

1 kV'a kadar olan kablolar için daha önce dökme demir kaplinler kullanılıyordu. Bunlar hacimlidir, pahalıdır ve yeterince güvenilir değildir. Epoksi ve kurşun kaplinler çoğunlukla 6 ve 10 kV kablo hatlarında kullanılır. Şu anda kablo hatlarını onarırken aktif olarak kullanıyorlar modern ısıyla büzüşen manşonlar. Kablo manşonlarının montajı için iyi geliştirilmiş bir teknoloji vardır. Çalışma, uygun eğitim almış kalifiye personel tarafından gerçekleştirilir.

Uç kaplinler iç ve dış kaplinler olarak ikiye ayrılır. Kuru kesim genellikle iç mekanlarda yapılır; daha güvenilir ve kullanımı kolaydır. Açık havadaki uç bağlantılar çatı demirinden yapılmış ve mastikle doldurulmuş bir huni şeklinde yapılır. Rutin onarımlar sırasında uç huninin durumunu, doldurma bileşiğinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve doldurun.

kablo ağı hasar onarımı

Kablo hatlarının çalışması sırasında belirli nedenlerden dolayı kablolar, kaplinler ve uç contalar arızalanır. 1...10 kV gerilime sahip kablo hatlarındaki hasarın ana nedenleri şunlardır:

Önceki mekanik hasar - %43;

İnşaat ve diğer kuruluşlardan kaynaklanan doğrudan mekanik hasar - %16;

Kurulum sırasında kaplinlerdeki ve uç contalardaki kusurlar -% 10;

Zemin oturması sonucu kablolarda ve bağlantılarda hasar - %8;

Metal kablo kılıflarının korozyonu - %7;

Fabrikada kablo imalatındaki kusurlar -% 5;

Kablo döşeme sırasındaki ihlaller -% 3;

Uzun süreli kullanım veya aşırı yüklenme nedeniyle yalıtımın eskimesi -% 1;

Diğer ve tanımlanamayan nedenler - %7.

Enerji Kablo Hatları İşletme Talimatı gereklilikleri uyarınca gerilimi 35 kV'a kadar olan kablo hatlarının akım veya büyük onarımları sağlanmaktadır. Mevcut onarımlar acil, acil ve planlı olabilir.

Bir kablo hattının bağlantısı kesildikten sonra, tüm kategorilerdeki tüketiciler voltajsız kaldığında ve geçici hortum kabloları da dahil olmak üzere yüksek veya alçak gerilim kabloları aracılığıyla voltaj sağlamanın bir yolu olmadığında veya kablonun bağlı olduğu yedek hat olduğunda acil onarımlar gereklidir. Aktarılan yük kabul edilemeyecek kadar aşırı yüklenmişse ve tüketim sınırlaması gerekliyse. Kablo hattının en kısa sürede devreye alınması için acil onarımlar derhal başlatılır ve sürekli olarak gerçekleştirilir.

Büyük şehir içi kablo ağlarında ve büyük sanayi işletmelerinde bu amaçla, 24 saat görev başında olan ve sevk hizmetinin talimatıyla derhal olay yerine giden bir ekip veya birkaç ekipten acil kurtarma hizmetleri oluşturulmuştur. kaza.

Birinci veya ikinci kategorideki alıcıların otomatik yedek güçten yoksun kalması ve kalan kablo hatlarının aşırı yüklenmesi durumunda, tüketimin sınırlanmasına yol açması durumunda acil onarımlar gereklidir. Enerji servis yönetiminin talimatı doğrultusunda onarım ekipleri, vardiya sırasında kablo hatlarının acil onarımlarına başlar.

Planlanmış onarımlar enerji hizmetinin yönetimi tarafından onaylanan programa göre gerçekleştirilir. Kablo hattı onarım programı, gözden geçirme ve inceleme kayıtlarındaki girişler, test ve ölçüm sonuçlarının yanı sıra sevk hizmetlerinden elde edilen verilere dayalı olarak aylık olarak hazırlanmaktadır.

Kablo hatlarının büyük onarımları, operasyonel verilere dayanarak bir sonraki yıl için her yıl yaz aylarında geliştirilen yıllık bir plana göre gerçekleştirilmektedir. Bir sermaye onarım planı hazırlanırken, yeni, daha modern kablo ve kablo bağlantı parçaları türlerinin tanıtılması ihtiyacı dikkate alınır. Kablo yapılarının onarılması, aydınlatma, havalandırma, yangın söndürme ekipmanları ve su pompalama cihazlarındaki arızaların giderilmesi planlanıyor. Sınırlayan belirli alanlarda kabloların kısmen değiştirilmesi ihtiyacı verim hatlar veya artan kısa devre akımları ile ağın değişen çalışma koşullarında termal direnç gereksinimlerini karşılamayan.

İşletmedeki kablo hatlarının onarımı doğrudan işletme personelinin kendisi veya uzman elektrik tesisatı kuruluşlarının personeli tarafından gerçekleştirilir. Mevcut kablo hatlarını onarırken aşağıdaki çalışmalar gerçekleştirilir:

Kablo hattının sökülmesi ve topraklanması, dokümantasyonun öğrenilmesi ve kablonun marka ve kesitinin netleştirilmesi, güvenlik izninin verilmesi, malzeme ve aletlerin yüklenmesi, ekibin şantiyeye teslimi;

Çukurların yapılması, çukur ve hendek kazısı, tamir edilen kablonun tanımlanması, işyeri ve kazı sahalarının çitlenmesi, dağıtım merkezinde (TP) veya kablo yapılarında kablonun tanımlanması, yanıcı ve patlayıcı gazların bulunmadığının kontrol edilmesi, sıcak çalışma izninin alınması;

Ekibin kabul edilmesi, kablonun delinmesi, kablonun kesilmesi veya kaplinin açılması, yalıtımın nem açısından kontrol edilmesi, hasarlı kablonun bazı bölümlerinin kesilmesi, çadır kurulması;

Onarım kablosu ek parçasının döşenmesi;

Kablo kaplinlerinin onarımı - kablo uçlarının kesilmesi, kabloların fazlarlanması, kaplinlerin (veya kaplinlerin ve sonlandırmaların) montajı;

İşin tamamlanması - şalt cihazlarının, trafo merkezlerinin, kablo yapılarının kapılarının kapatılması, anahtarların teslim edilmesi, çukurların ve hendeklerin doldurulması, aletlerin temizlenmesi ve yüklenmesi, ekibin üsse teslim edilmesi, bir taslak çizimi hazırlanması ve kabloda değişiklik yapılması hat belgeleri, onarımların tamamlandığına ilişkin rapor;

Kablo hattı ölçümleri ve testleri.

Kablo hatlarındaki onarım çalışmalarını hızlandırmak için pnömatik kırıcılar, elektrikli çekiçler, beton kırıcılar, ekskavatörler ve donmuş toprağı ısıtmak için araçlar kullanılmalıdır.

Kablo hatlarındaki onarım çalışmaları, çok fazla emek veya zaman gerektirmeyecek kadar basit veya birkaç gün sürecek kadar karmaşık olabilir. Basit olanlar arasında örneğin dış kapakların onarımı (jüt örtü, polivinil klorür hortum), zırhlı bantların boyanması ve onarımı, metal kabukların onarımı, gövdeyi sökmeden uç contaların onarımı vb. bir takım (birim) tarafından vardiya.

Daha karmaşık onarımlar, kablo yapılarındaki büyük kablo uzunluklarının değiştirilmesini, arızalı kablonun önceden sökülmesini veya birkaç on metrelik (nadir durumlarda yüzlerce metre) bir bölüm boyunca zemine yeni bir kablo döşenmesini içerir. Otoyolların ve elektrik hatlarının kesiştiği, kablonun büyük derinliğinin olduğu ve kışın zeminin ısıtılması ihtiyacının olduğu, çok sayıda dönüşe sahip karmaşık alanlardan geçen bir kablo güzergahı döşenmesi onarımların yapılmasını zorlaştırmaktadır. Karmaşık onarımlar yapılırken, yeni bir kablo bölümü (ek) döşenir ve iki bağlantı kaplini takılır.

Karmaşık onarımlar bir veya birkaç ekip tarafından ve gerekirse günün her saati ve hafriyat mekanizmaları ve diğer mekanizasyon araçları kullanılarak gerçekleştirilir. Karmaşık onarımlar, işletmenin enerji servisi (şehir ağları) tarafından veya kablo hatlarının kurulumu ve onarımı için uzman kuruluşların katılımıyla gerçekleştirilir.

RD 34.20.508 “Güç kablosu hatlarının çalıştırılmasına ilişkin talimatlar” gerekliliklerine uygun olarak. Bölüm 1. 35 kV'a kadar gerilime sahip kablo hatları” mevcut onarımlar acil, acil ve planlı olabilir.

Acil durum tamir-onarım Kablo hattının bağlantısı kesildikten sonra, geçici hortum kabloları da dahil olmak üzere yüksek veya alçak gerilim kabloları boyunca gerilim oluştuğunda veya yükün aktarıldığı yedek hat kabul edilemeyecek derecede aşırı yüklendiğinde ve daha fazla boşaltma veya tüketici sınırlaması ihtimali bulunmadığında gereklidir.

Acil onarımlar - birinci veya özellikle önemli ikinci kategorideki alıcıların otomatik yedek güçten yoksun bırakıldığı ve tüm kategorideki alıcılar için kalan kablo hatlarındaki yükün aşırı yüklenmesine veya tüketicilerin sınırlandırılmasına neden olduğu onarımlar. Onarım ekipleri, iş vardiyası sırasında enerji servis yönetiminin talimatıyla kablo hatlarının acil onarımlarına başlar.

Sanayi işletmelerinin elektrik alıcıları aşağıdaki gruplara ayrılır:

Grup 1 - 1000 V'a kadar gerilime, 50 Hz frekansa sahip üç fazlı akım alıcıları;

Grup 2 - voltajı 1000 V'un üzerinde, frekansı 50 Hz olan üç fazlı akım alıcıları.

1. güç kaynağı kategorisi- güç kaynağındaki bir kesinti, insan hayatı için tehlike veya ekipmanın hasar görmesi, ürünlerin büyük kusurları veya kompleksin uzun süreli bozulması ile ilişkili önemli maddi hasara yol açabilecek alıcılar teknolojik süreçüretme.

Planlı onarımlar - yukarıda listelenmeyen tüm kablo hatlarının enerji hizmeti yönetimi tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilen onarımları.

Bir plan - kablo hatlarının onarımı için bir program, geçiş ve inceleme kayıtlarındaki girişlere, test ve ölçüm sonuçlarına ve ayrıca sevk hizmetlerinden elde edilen verilere göre aylık olarak hazırlanır.

Kablo hatlarının büyük onarımları, operasyonel verilere dayanarak bir sonraki yıl için her yıl yaz aylarında geliştirilen yıllık bir plana göre gerçekleştirilmektedir.

Bir sermaye onarım planı hazırlanırken, yeni, daha modern kablo ve kablo bağlantı parçaları türlerinin tanıtılması ihtiyacı dikkate alınır. Kablo yapılarının ve aydınlatma, havalandırma ve yangınla mücadele ekipmanlarının servis kolaylığı ile ilgili tüm işlerin onarılması planlanmaktadır. Hatların kapasitesini sınırlayan veya artan kısa devre akımlarıyla ağın değişen çalışma koşullarında termal direnç gereksinimlerini karşılamayan belirli bölümlerdeki kabloların kısmen değiştirilmesi ihtiyacı da dikkate alınır.

Kablo hattı onarımları, çok fazla emek veya zaman gerektirmeyen basit veya onarımın birkaç gün sürdüğü karmaşık olabilir.
İLE basit onarımlarörneğin dış kapakların onarımı, zırh bantlarının boyanması ve onarımı, metal kabukların onarımı, gövdeyi sökmeden uç contaların onarımı gibi. Listelenen onarımlar tek vardiyada bir ekip (birim) tarafından gerçekleştirilir.

Karmaşık onarımlar, kablo yapılarındaki büyük kablo uzunluklarının değiştirilmesinin gerekli olduğu ve başarısız olan kablonun ön sökülmesinin gerekli olduğu onarımları içerir.

Kışın acil bir durumda arızalanan bir yüksek gerilim kablosunun onarılmasının teknolojik sürecini ayrıntılı olarak ele alalım, çünkü bu tür onarımlar sırasında elektrikçinin çalışma koşulları en kötüdür. Kışın arızalanan bir kablonun onarılmasına yönelik teknolojik sürecin şeması Şekil 2'de sunulmaktadır.

Sinyal gelişi

Sinyal, bilgisayardaki görevdeki RES memuruna gönderilir. Operasyonel aksaklıklar hakkında bilgi aldıktan sonra, dağıtım bölgesinin görevli sevk görevlisi: